【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及车床，特别涉及一种立式车床及用于炉胆加工的使用方法。
技术介绍
1、立式车床是一种主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床，这种车床通常用来加工直径和重量比较大，或在卧式车床上难于安装的工件，立式车床有单柱式和双柱式两种，中小型立车多为单柱式，大型立车主要是双柱式，工件装夹在立车的工作台上，并由工作台带动作旋转的主运动。
2、中国专利申请cn117583628b公开了一种单柱数控立式车床，包括车床上的工作台，所述工作台上安装有操作台，所述操作台上设置有六爪卡盘，所述工作台的上端面设置有防护组件，所述防护组件的位置处于操作台的外侧，通过所述防护组件用于避免工件打磨时废屑飞溅，所述工作台上安装有驱动组件，通过防护组件中的升降防护板升起，使六爪卡盘夹持的工件处于升降防护板的内部，车床在进行车削加工时产生的废屑会通过升降防护板进行360度阻挡，有效地避免了工件加工时废屑飞溅的现象，同时通过清理组件便于将工作台上的废屑进行清理，保证工作台的清洁性，提高了工件加工的效率；
3、中国专利cn118287704b公开了一种数控立式车床，包括数控车床，所述数控车床的内部设置有车削刀头，所述车削刀头的另一侧固定安装有放置台，所述数控车床的内部一侧固定安装有粉尘浓度检测器，所述数控车床的内部还设置有第一喷头、第一电动阀门、第二喷头、第二电动阀门，所述第一喷头固定安装在放置台上，所述第一电动阀门固定安装在第一喷头的内部，所述第二喷头固定安装在数控车床的内部，位于放置台的一侧，所述第二电动阀门固定安装在
4、上述专利和现有技术中还存在以下缺陷：
5、立式车床在对工件加工时，会产生大量的碎屑，碎屑积攒在加工台上容易影响加工质量，现有的清理方式，对加工台的清理效果差，使用人工清理较为麻烦，一些通过将台面翻转使碎屑下落，但翻转的台面稳定性较差，一些粘附在台面上的碎屑无法掉落，导致清理效果差。
6、因此，本申请提供了一种立式车床及用于炉胆加工的使用方法来满足需求。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种立式车床及用于炉胆加工的使用方法，通过夹持台的翻转，使夹持台上的碎屑下落，不会堆积在夹持台上，通过两个夹持台和能够移动的车削头，使夹持台清理碎屑时，不会降低车削头的加工效率，通过设置支撑组件和清洁刷，支撑组件随车削头移动，清洁刷与支撑组件反向移动，使车削头在一个夹持台上进行加工时，支撑组件对其夹持台进行支撑，防止能够翻转的夹持台不稳固，提高稳定性，同时清洁刷对翻转后的夹持台进行清理，对夹持台的清理效果更好，防止碎屑影响零件加工。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种立式车床，包括加工台，所述加工台上通过纵向移动组件上设置有车削头，所述加工台上设置有两个加工位，所述纵向移动组件能够带动所述车削头在两个加工位之间移动；
3、两个加工位上均设置有加工组件，所述加工组件包括夹持台、固定单元、翻转单元和转动单元，所述翻转单元能够将所述夹持台翻转，所述固定单元设置在所述夹持台上并能够将工件夹持，所述转动单元能够带动所述夹持台转动；
4、所述加工台的下方设置有清洁组件和支撑组件，所述纵向移动组件能够带动所述支撑组件和所述车削头同步移动，当所述支撑组件移动时，所述清洁组件反方向移动，所述清洁组件包括清洁刷，当所述清洁刷移动至加工位下方时，当所述清洁刷由一个加工位移动至另一个加工位的过程中，所述清洁刷先向下移动，当所述清洁刷移动至最低点时，所述转动单元带动对应的所述夹持台翻转，之后所述清洁刷向上移动与另一夹持台相抵。
5、优选的，所述支撑组件包括移动板和支撑侧板，所述纵向移动组件能够带动所述移动板移动，所述清洁组件还包括同步皮带、同步皮带轮、固定板、滑动杆、滑动块和移动杆，所述移动板固定安装在所述同步皮带靠近上方的位置，所述固定板固定安装在所述同步皮带靠近下方的位置，所述同步皮带轮转动连接在所述支撑侧板上，所述同步皮带套设在所述同步皮带轮上，所述滑动杆固定安装在所述固定板上，所述滑动块套设在所述滑动杆上并与所述滑动杆滑动配合，所述移动杆固定安装在所述滑动块上，所述清洁刷固定安装在所述移动杆上，所述支撑侧板上开设有移动条孔，移动条孔由所述加工台两侧向所述加工台中间倾斜，所述移动杆设置在移动条孔内，所述支撑侧板上开设有固定条孔，所述固定板设置在固定条孔内并与固定条孔滑动配合。
6、优选的，所述支撑组件还包括支撑板和若干个滚动轮，所述支撑板固定安装在所述移动板上，若干个滚动轮转动连接在所述支撑板的顶部，所述支撑侧板上开设有支撑条孔，所述支撑板设置在支撑条孔内并与支撑条孔滑动配合。
7、优选的，所述固定单元包括若干个夹持模块和驱动模块，若干个所述夹持模块呈圆周排列在所述夹持台上，若干个所述夹持模块包括夹持螺杆、夹持块和夹持齿轮，所述夹持螺杆转动连接在所述夹持台上，所述夹持齿轮固定安装在所述夹持螺杆上，所述夹持块套设在所述夹持螺杆上并与所述夹持螺杆螺纹连接，所述夹持台上开设有夹持条孔，所述夹持块穿过夹持条孔并与夹持条孔滑动配合，所述驱动模块能够带动全部所述夹持模块中的夹持齿轮转动。
8、优选的，所述驱动模块包括驱动电机、驱动板和驱动侧齿圈，所述驱动电机固定安装在所述夹持台上，驱动板固定安装在所述驱动电机的输出端，所述驱动侧齿圈固定安装在驱动板上，所述驱动侧齿圈与所述夹持齿轮相啮合。
9、优选的，所述翻转单元包括翻转电机、翻转板和翻转壳，所述翻转电机固定安装在所述加工台上，所述翻转壳固定安装在所述翻转电机的输出端，所述翻转板固定安装在所述翻转壳上，所述夹持台转动连接在所述翻转板上。
10、优选的，所述转动单元包括固定壳、转动齿圈、转动齿轮、转动皮带件和转动电机，所述固定壳固定安装在所述夹持台上，所述转动齿圈固定安装在所述固定壳上，所述转动齿轮转动连接在翻转板上，所述转动齿轮与所述转动齿圈相啮合，所述转动电机固定安装在所述翻转板上，所述转动皮带件包括主动皮带轮、被动皮带轮和转动皮带，主动皮带轮固定安装在所述转动电机的输出端，被动皮带轮固定安装在所述转动齿轮上，转动皮带连接在主动皮带轮和被动皮带轮上。
11、优选的，所述纵向移动组件包括支撑架、纵向移动齿条、纵向移动架、纵向移动电机和纵向移动齿轮，所述纵向移动齿条固定安装在所述支撑架上，所述纵向移动架滑动配合在所述支撑架上，所述纵向移动电机固定安装在所述纵向移动架上，所述纵向移动齿轮转动连接在所述纵向移动电机的输出端，所述纵向移动齿轮与所述纵向移动齿条相啮合，所述移动板固定安装在所述纵向移动架上。
12、优选的，所述车削头通过横向移动组件连接在所述纵向移动架上，所述横向移动组件包括横向移动架、横向移动齿条、横向移动电机、横本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式车床，包括加工台，其特征在于：所述加工台上通过纵向移动组件上设置有车削头，所述加工台上设置有两个加工位，所述纵向移动组件能够带动所述车削头在两个加工位之间移动；
2.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述支撑组件包括移动板和支撑侧板，所述纵向移动组件能够带动所述移动板移动，所述清洁组件还包括同步皮带、同步皮带轮、固定板、滑动杆、滑动块和移动杆，所述移动板固定安装在所述同步皮带靠近上方的位置，所述固定板固定安装在所述同步皮带靠近下方的位置，所述同步皮带轮转动连接在所述支撑侧板上，所述同步皮带套设在所述同步皮带轮上，所述滑动杆固定安装在所述固定板上，所述滑动块套设在所述滑动杆上并与所述滑动杆滑动配合，所述移动杆固定安装在所述滑动块上，所述清洁刷固定安装在所述移动杆上，所述支撑侧板上开设有移动条孔，移动条孔由所述加工台两侧向所述加工台中间倾斜，所述移动杆设置在移动条孔内，所述支撑侧板上开设有固定条孔，所述固定板设置在固定条孔内并与固定条孔滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种立式车床，其特征在于：所述支撑组件还包括支撑板和若干个滚动轮，
4.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述固定单元包括若干个夹持模块和驱动模块，若干个所述夹持模块呈圆周排列在所述夹持台上，若干个所述夹持模块包括夹持螺杆、夹持块和夹持齿轮，所述夹持螺杆转动连接在所述夹持台上，所述夹持齿轮固定安装在所述夹持螺杆上，所述夹持块套设在所述夹持螺杆上并与所述夹持螺杆螺纹连接，所述夹持台上开设有夹持条孔，所述夹持块穿过夹持条孔并与夹持条孔滑动配合，所述驱动模块能够带动全部所述夹持模块中的夹持齿轮转动。
5.根据权利要求4所述的一种立式车床，其特征在于：驱动模块包括驱动电机、驱动板和驱动侧齿圈，所述驱动电机固定安装在所述夹持台上，驱动板固定安装在所述驱动电机的输出端，所述驱动侧齿圈固定安装在驱动板上，所述驱动侧齿圈与所述夹持齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述翻转单元包括翻转电机、翻转板和翻转壳，所述翻转电机固定安装在所述加工台上，所述翻转壳固定安装在所述翻转电机的输出端，所述翻转板固定安装在所述翻转壳上，所述夹持台转动连接在所述翻转板上。
7.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述转动单元包括固定壳、转动齿圈、转动齿轮、转动皮带件和转动电机，所述固定壳固定安装在所述夹持台上，所述转动齿圈固定安装在所述固定壳上，所述转动齿轮转动连接在翻转板上，所述转动齿轮与所述转动齿圈相啮合，所述转动电机固定安装在所述翻转板上，所述转动皮带件包括主动皮带轮、被动皮带轮和转动皮带，主动皮带轮固定安装在所述转动电机的输出端，被动皮带轮固定安装在所述转动齿轮上，转动皮带连接在主动皮带轮和被动皮带轮上。
8.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述纵向移动组件包括支撑架、纵向移动齿条、纵向移动架、纵向移动电机和纵向移动齿轮，所述纵向移动齿条固定安装在所述支撑架上，所述纵向移动架滑动配合在所述支撑架上，所述纵向移动电机固定安装在所述纵向移动架上，所述纵向移动齿轮转动连接在所述纵向移动电机的输出端，所述纵向移动齿轮与所述纵向移动齿条相啮合，所述移动板固定安装在所述纵向移动架上。
9.根据权利要求8所述的一种立式车床，其特征在于：所述车削头通过横向移动组件连接在所述纵向移动架上，所述横向移动组件包括横向移动架、横向移动齿条、横向移动电机、横向移动齿轮和垂直气缸，所述横向移动架滑动配合在所述纵向移动架上，所述横向移动电机固定安装在所述横向移动架上，所述横向移动齿轮固定安装在所述横向移动电机的输出端，所述横向移动齿条固定安装在所述纵向移动架上，所述垂直气缸固定安装在所述横向移动架上，所述车削头固定安装在所述垂直气缸的输出端，所述加工台的下方设置有收集底壳。
10.一种用于炉胆加工的使用方法，使用了如权利要求1-9中任一项所述的立式车床，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种立式车床，包括加工台，其特征在于：所述加工台上通过纵向移动组件上设置有车削头，所述加工台上设置有两个加工位，所述纵向移动组件能够带动所述车削头在两个加工位之间移动；
2.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述支撑组件包括移动板和支撑侧板，所述纵向移动组件能够带动所述移动板移动，所述清洁组件还包括同步皮带、同步皮带轮、固定板、滑动杆、滑动块和移动杆，所述移动板固定安装在所述同步皮带靠近上方的位置，所述固定板固定安装在所述同步皮带靠近下方的位置，所述同步皮带轮转动连接在所述支撑侧板上，所述同步皮带套设在所述同步皮带轮上，所述滑动杆固定安装在所述固定板上，所述滑动块套设在所述滑动杆上并与所述滑动杆滑动配合，所述移动杆固定安装在所述滑动块上，所述清洁刷固定安装在所述移动杆上，所述支撑侧板上开设有移动条孔，移动条孔由所述加工台两侧向所述加工台中间倾斜，所述移动杆设置在移动条孔内，所述支撑侧板上开设有固定条孔，所述固定板设置在固定条孔内并与固定条孔滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种立式车床，其特征在于：所述支撑组件还包括支撑板和若干个滚动轮，所述支撑板固定安装在所述移动板上，若干个滚动轮转动连接在所述支撑板的顶部，所述支撑侧板上开设有支撑条孔，所述支撑板设置在支撑条孔内并与支撑条孔滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种立式车床，其特征在于：所述固定单元包括若干个夹持模块和驱动模块，若干个所述夹持模块呈圆周排列在所述夹持台上，若干个所述夹持模块包括夹持螺杆、夹持块和夹持齿轮，所述夹持螺杆转动连接在所述夹持台上，所述夹持齿轮固定安装在所述夹持螺杆上，所述夹持块套设在所述夹持螺杆上并与所述夹持螺杆螺纹连接，所述夹持台上开设有夹持条孔，所述夹持块穿过夹持条孔并与夹持条孔滑动配合，所述驱动模块能够带动全部所述夹持模块中的夹持齿轮转动。
5.根据权利要求4所述的一种立式车床，其特征在于：驱动模块包括驱动电机、驱动板和驱动侧齿圈，所述驱动电机固定安装在所述夹持台上，驱动板固定安装在所述驱动电机的输出端，所述驱动侧齿圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：东国文，郝彬彬，易怀山，金健，
申请(专利权)人：信阳中毅智能装备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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