【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽疏水阀测量，尤其涉及一种蒸汽疏水计量装置及系统。
技术介绍
1、在工业企业的生产中，蒸汽系统扮演着非常重要的角色。蒸汽系统内的冷凝水不及时排出极易产生水锤，存在爆管的危险。现场蒸汽运行，多采取截止阀开度控制，冷凝水伴随蒸汽排出，造成蒸汽能源的浪费。
2、为减少蒸汽疏水能耗浪费，多采用蒸汽疏水阀进行阻汽排水，将蒸汽系统中的凝结水排出，同时要求最大限度地防止蒸汽的泄漏。
3、但是，涉及对疏水阀的阻汽疏水效果评价时，疏水阀阻汽节能效果的测量存在难点，使得疏水阀的选型及评价缺少依据，亟需解决。
技术实现思路
1、本申请提供一种蒸汽疏水计量装置及系统，解决了现有技术中蒸汽疏水阀效果评价难题的技术问题。
2、本申请提供一种蒸汽疏水计量装置，包括箱体、换热组件和冷凝水输出管，箱体包括水箱部和换热部，换热部位于水箱部上方且相互连通，水箱部设有疏水进口端和冷凝水出口端，换热组件安装于换热部，换热组件用于使从疏水进口端进入的蒸汽冷凝，冷凝水输出管连接于冷凝水出口端处，在冷凝水输出管安装有流量计。
3、在一些实施方式中，换热组件包括多个换热管、第一封头和第二封头，多个换热管穿设于换热部，第一封头和第二封头均固定安装在换热部外，多个换热管的一端均与第一封头的内腔连通、另一端均与第二封头的内腔连通，第一封头设有冷却水进口端，第二封头设有冷却水出口端，冷却水进口端用于输入外置冷却水。
4、在一些实施方式中，蒸汽疏水计量装置还设有挡板，挡
5、在一些实施方式中，蒸汽疏水计量装置还包括折流板，折流板固定安装在换热部，以在换热部除换热管之外的空间形成折流通道，折流通道的入口与第一分腔连通，折流通道的入口靠近疏水进口端，折流通道的出口与第二分腔连通；在折流板的底部开设若干第二排水孔，以使折流通道中的冷凝水落至第一分腔。
6、在一些实施方式中，第一封头靠近折流通道的出口，而第二封头靠近折流通道的入口。
7、在一些实施方式中，疏水进口端和冷凝水出口端设置在箱体的相对两侧，冷却水进口端与冷凝水出口端位于箱体的同一侧，冷却水出口端与疏水进口端位于箱体的同一侧。
8、在一些实施方式中，蒸汽疏水计量装置还包括控制阀，控制阀安装于冷凝水输出管，控制阀可调整开度。
9、在一些实施方式中，换热管与换热部的箱壁焊接或胀接固定。
10、在一些实施方式中，第一封头和第二封头与换热部通过螺栓连接。
11、一种蒸汽疏水计量系统，包括第二设备以及上述的蒸汽疏水计量装置，第二设备包括第二水箱和第二冷凝水输出管，第二水箱的顶部呈敞开设置，第二水箱设有第二疏水进口端和第二冷凝水出口端，第二疏水进口端用于连接待测的疏水阀，第二冷凝水输出管连接于第二冷凝水出口端处，在第二冷凝水输出管安装有第二流量计和第二控制阀。
12、本申请有益效果如下：提供一种蒸汽疏水计量装置，包括箱体、换热组件和冷凝水输出管，在水箱设置水箱部和换热部，水箱部和换热部均以箱体的形式存在，换热部位于水箱部上方，而且水箱部和换热部相互连通，在水箱部设有疏水进口端和冷凝水出口端，冷凝水输出管连接于冷凝水出口端处，在冷凝水输出管安装有流量计，而在换热部安装换热组件，通过换热组件使从所述疏水进口端进入的蒸汽冷凝；在测试时，计划分为两部分进行；其中一部分，将本装置的疏水进口端与疏水阀出口连接，开始计量规定试验时间t内，流量计流经的冷凝水q1；其中另一部分，将本装置的疏水进口端与不装疏水阀的截止阀连接，计量相等试验时间t内，仅由截止阀控制疏水情况下，流量计流经的冷凝水q2；从而计算q2-q1作为疏水阀节能蒸汽量，计算(q2-q1)/q2作为疏水阀节能效率，提供了节能效益评价指标；采用本装置对疏水阀进行节能效益评价指标，操作简便快捷，为疏水阀的选型及评价提供定量分析依据，解决了蒸汽疏水阀效果评价的难题。
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1.一种蒸汽疏水计量装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述换热组件包括多个换热管、第一封头和第二封头，多个所述换热管穿设于所述换热部，所述第一封头和第二封头均固定安装在所述换热部外，多个所述换热管的一端均与所述第一封头的内腔连通、另一端均与所述第二封头的内腔连通，所述第一封头设有冷却水进口端，所述第二封头设有冷却水出口端，所述冷却水进口端用于输入外置冷却水。
3.如权利要求2所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述蒸汽疏水计量装置还设有挡板，所述挡板沿竖向安装在所述水箱部内，所述挡板的上端靠近所述换热部，通过所述挡板将所述水箱部的内腔分割为第一分腔和第二分腔，所述疏水进口端与所述第一分腔相邻，所述冷凝水出口端与所述第二分腔相邻，在所述挡板的底部开设若干第一排水孔，所述第一排水孔连通所述第一分腔和所述第二分腔。
4.如权利要求3所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述蒸汽疏水计量装置还包括折流板，所述折流板固定安装在所述换热部，以在所述换热部除所述换热管之外的空间形成折流通道，所述折流通道的入口与所述第
5.如权利要求4所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述第一封头靠近所述折流通道的出口，而所述第二封头靠近所述折流通道的入口。
6.如权利要求5所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述疏水进口端和所述冷凝水出口端设置在所述箱体的相对两侧，所述冷却水进口端与所述冷凝水出口端位于所述箱体的同一侧，所述冷却水出口端与所述疏水进口端位于所述箱体的同一侧。
7.如权利要求1-6中任一项所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述蒸汽疏水计量装置还包括控制阀，所述控制阀安装于所述冷凝水输出管，所述控制阀可调整开度。
8.如权利要求2所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述换热管与所述换热部的箱壁焊接或胀接固定。
9.如权利要求2所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述第一封头和所述第二封头与所述换热部通过螺栓连接。
10.一种蒸汽疏水计量系统，其特征在于，包括第二设备以及如权利要求1-9中任一项所述的蒸汽疏水计量装置；
...【技术特征摘要】
1.一种蒸汽疏水计量装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述换热组件包括多个换热管、第一封头和第二封头，多个所述换热管穿设于所述换热部，所述第一封头和第二封头均固定安装在所述换热部外，多个所述换热管的一端均与所述第一封头的内腔连通、另一端均与所述第二封头的内腔连通，所述第一封头设有冷却水进口端，所述第二封头设有冷却水出口端，所述冷却水进口端用于输入外置冷却水。
3.如权利要求2所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述蒸汽疏水计量装置还设有挡板，所述挡板沿竖向安装在所述水箱部内，所述挡板的上端靠近所述换热部，通过所述挡板将所述水箱部的内腔分割为第一分腔和第二分腔，所述疏水进口端与所述第一分腔相邻，所述冷凝水出口端与所述第二分腔相邻，在所述挡板的底部开设若干第一排水孔，所述第一排水孔连通所述第一分腔和所述第二分腔。
4.如权利要求3所述的蒸汽疏水计量装置，其特征在于，所述蒸汽疏水计量装置还包括折流板，所述折流板固定安装在所述换热部，以在所述换热部除所述换热管之外的空间形成折流通道，所述折流通道的入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗勇虎，冯冉，曾宪虎，翟阳阳，季淑蕊，王伟，张达，张波，赵利平，崔胜国，王荣星，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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