【技术实现步骤摘要】
本技术涉及动力执行器，特别是涉及一种执行器。
技术介绍
1、执行器被广泛应用于水阀领域，包括动力源和齿轮组，动力源与齿轮组连接，齿轮组与阀芯连接，动力源能够通过驱动齿轮组旋转来控制阀芯的转动。
2、现有的执行器，对于齿轮组输出角度的控制和识别不够精确，当其齿轮组所输出的角度存在偏差时，阀芯的转动容易出现不到位或者过位的问题。
技术实现思路
1、基于此，本技术针对上述技术问题，提供一种执行器。
2、一种执行器，应用于多通阀，所述执行器包括：壳体；动力源，与所述壳体连接；齿轮组，与所述动力源连接，所述齿轮组至少包括输入齿轮和输出齿轮，所述动力源能够通过所述输入齿轮驱动所述输出齿轮转动，所述输出齿轮用于和阀芯连接；磁性件，安装于所述输出齿轮上；控制板，所述控制板上设置有位置检测传感器，所述位置检测传感器位于所述磁性件与所述控制板之间且与所述磁性件正对。
3、如此设置，壳体能够容纳动力源以及齿轮组等元件，对安装于容纳腔中的各个元件起到保护作用，并方便各个元件装配，保证各个元件的结构稳定。动力源用于输出动力，将动力传递到输入齿轮上，输出齿轮通过其与多通阀的阀芯的连接关系，将动力传递到阀芯上，驱动阀芯旋转，从而实现管路的切换。输出齿轮上安装有磁性件，控制板上设置有配合磁性件使用的位置检测传感器，位置检测传感器能够识别磁性件的位置和角度，因此能够通过对于磁性件的位置和角度的准确判断，来确定输出齿轮的旋转角度和状态，以此提升控制板对于输出齿轮的角度的精准识别和控
4、在其中一个实施方式中，所述输出齿轮轴向的一端设有容纳槽，磁性件位于所述容纳槽内。
5、在其中一个实施方式中，所述壳体设有第一限位部，所述第一限位部穿出所述控制板的一端与所述输出齿轮抵接；所述输出齿轮形成所述容纳槽的部分以及所述磁性件均位于第一限位部围成的空腔内。
6、在其中一个实施方式中，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳连接并围设形成用于容纳所述动力源和所述齿轮组的容纳腔；
7、所述第一限位部位于所述下壳朝向所述上壳的内壁，所述第一限位部与所述输出齿轮活动连接，并能够限位所述输出齿轮的径向移动。
8、在其中一个实施方式中，所述第一限位部与所述输出齿轮同轴设置，且至少部分所述第一限位部能够伸入所述输出齿轮中。
9、在其中一个实施方式中，所述第一限位部设置为环形凸台结构，所述输出齿轮朝向所述下壳的一端开设有环槽，所述第一限位部靠近所述输出齿轮的一端伸入所述环槽中。
10、在其中一个实施方式中，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳和所述下壳连接并围设形成用于容纳所述动力源和所述齿轮组的容纳腔；
11、所述上壳朝向所述下壳的内壁上设有第二限位部，所述第二限位部与所述输出齿轮活动连接，并能够限位所述输出齿轮的径向移动。
12、在其中一个实施方式中，所述上壳朝向所述下壳的内壁上凸设有与所述输出齿轮同轴设置的限位凸台，所述限位凸台朝向所述输出齿轮的一侧开设有定位槽，所述定位槽的槽底开设有穿孔，所述输出齿轮的部分能够穿过所述定位槽并伸入所述穿孔中，所述限位凸台和所述穿孔形成所述第二限位部。
13、在其中一个实施方式中，所述动力源和所述控制板之间设有至少两根电线；所述电线的一端设有电夹，所述电夹与动力源的供电端头卡接；所述电线的另一端设有插针，所述插针与所述控制板卡接；
14、执行器还包括接插件，所述接插件与所述控制板通过所述插针卡接。
15、在其中一个实施方式中，所述控制板上开设有多个连接孔，所述插针靠近所述控制板的一端伸入所述连接孔中，并与所述连接孔的孔壁过盈配合，所述插针伸入所述连接孔的一端开设有形变孔。
16、相较于现有技术，本申请提供的执行器通过在输出齿轮上安装磁性件，控制板上设置有配合磁性件使用的位置检测传感器，位置检测传感器能够识别磁性件的磁场变化，从而输出霍尔感应信号，霍尔感应信号精准反馈输出齿轮的旋转角度和运行状态，进而间接控制阀芯的旋转角度，以此提升多通阀的阀芯的旋转准确度。
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1.一种执行器，应用于多通阀，其特征在于，所述执行器包括：
2.根据权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述输出齿轮(32)轴向的一端设有容纳槽(322)，磁性件(40)位于所述容纳槽(322)内。
3.根据权利要求2所述的执行器，其特征在于，所述壳体(10)设有第一限位部(121)，所述第一限位部(121)穿出所述控制板(50)的一端与所述输出齿轮(32)抵接；所述输出齿轮(32)形成所述容纳槽(322)的部分以及所述磁性件(40)均位于第一限位部(121)围成的空腔内。
4.根据权利要求3所述的执行器，其特征在于，所述壳体(10)包括上壳(11)和下壳(12)，所述上壳(11)和所述下壳(12)连接并围设形成用于容纳所述动力源(20)和所述齿轮组(30)的容纳腔(13)；
5.根据权利要求4所述的执行器，其特征在于，所述第一限位部(121)与所述输出齿轮(32)同轴设置，且至少部分所述第一限位部(121)能够伸入所述输出齿轮(32)中。
6.根据权利要求5所述的执行器，其特征在于，所述第一限位部(121)设置为环形凸
7.根据权利要求1-6任一项所述的执行器，其特征在于，所述壳体(10)包括上壳(11)和下壳(12)，所述上壳(11)和所述下壳(12)连接并围设形成用于容纳所述动力源(20)和所述齿轮组(30)的容纳腔(13)；
8.根据权利要求7所述的执行器，其特征在于，所述上壳(11)朝向所述下壳(12)的内壁上凸设有与所述输出齿轮(32)同轴设置的限位凸台(111)，所述限位凸台(111)朝向所述输出齿轮(32)的一侧开设有定位槽(112)，所述定位槽(112)的槽底开设有穿孔(113)，所述输出齿轮(32)的部分能够穿过所述定位槽(112)并伸入所述穿孔(113)中，所述限位凸台(111)和所述穿孔(113)形成所述第二限位部(114)。
9.根据权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述动力源(20)和所述控制板(50)之间设有至少两根电线(23)；所述电线(23)的一端设有电夹(25)，所述电夹(25)与动力源(20)的供电端头(24)卡接；所述电线(23)的另一端设有插针(60)，所述插针(60)与所述控制板(50)卡接；
10.根据权利要求9所述的执行器，其特征在于，所述控制板(50)上开设有多个连接孔(52)，所述插针(60)靠近所述控制板(50)的一端伸入所述连接孔(52)中，并与所述连接孔(52)的孔壁过盈配合，所述插针(60)伸入所述连接孔(52)的一端开设有形变孔(61)。
...【技术特征摘要】
1.一种执行器，应用于多通阀，其特征在于，所述执行器包括：
2.根据权利要求1所述的执行器，其特征在于，所述输出齿轮(32)轴向的一端设有容纳槽(322)，磁性件(40)位于所述容纳槽(322)内。
3.根据权利要求2所述的执行器，其特征在于，所述壳体(10)设有第一限位部(121)，所述第一限位部(121)穿出所述控制板(50)的一端与所述输出齿轮(32)抵接；所述输出齿轮(32)形成所述容纳槽(322)的部分以及所述磁性件(40)均位于第一限位部(121)围成的空腔内。
4.根据权利要求3所述的执行器，其特征在于，所述壳体(10)包括上壳(11)和下壳(12)，所述上壳(11)和所述下壳(12)连接并围设形成用于容纳所述动力源(20)和所述齿轮组(30)的容纳腔(13)；
5.根据权利要求4所述的执行器，其特征在于，所述第一限位部(121)与所述输出齿轮(32)同轴设置，且至少部分所述第一限位部(121)能够伸入所述输出齿轮(32)中。
6.根据权利要求5所述的执行器，其特征在于，所述第一限位部(121)设置为环形凸台结构，所述输出齿轮(32)朝向所述下壳(12)的一端开设有环槽(321)，所述第一限位部(121)靠近所述输出齿轮(32)的一端伸入所述环槽(321)中。
7.根据权利要求1-6任一项所述的执行...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈灿灿，陈榆涛，周小伟，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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