【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢氧化镍制备，具体涉及一种制备氢氧化镍装置。
技术介绍
1、氢氧化镍在现代工业中扮演着举足轻重的角色。其优良的电化学性能及高效的催化活性，使其成为电池材料、催化剂制备、电镀工艺等领域成为不可或缺的基础原料。
2、专利cn202246883u一种预氧化球形氢氧化镍的电化学-化学混合氧化槽。包括槽体，所述槽体两侧设有空腔，槽体与两侧空腔之间的连接处均设有纳米陶瓷离子隔膜，两侧的空腔内分别安装有正、负电极；所述槽体内安装有多根电加热器，所述电加热器内安装有电阻丝。
3、然而上述现有技术进入槽体的液碱不能及时分散，导致形成的球形氢氧化镍颗粒大小不一，影响氢氧化镍的品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种制备氢氧化镍装置，解决现有技术液碱不能及时分散，导致形成的球形氢氧化镍颗粒大小不一，影响氢氧化镍的品质的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专利技术采取了以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种制备氢氧化镍装置，包括：
4、反应釜，所述反应釜上端设有回料口和碱液进口，所述反应釜侧壁还设有溢流口，所述溢流口靠近所述反应釜上端设置；
5、搅拌装置，设于所述反应釜内，用于对物料进行搅拌；
6、浓密器，所述浓密器设有进口和出口，所述进口与所述溢流口连接，所述出口与所述回料口连通，所述浓密器用于将物料浓密后自所述回料口输送至所述反应釜内；以及
7、分散装置，设
8、在一些实施例中，所述搅拌装置包括折叶搅拌桨、推进式搅拌桨和驱动件，所述折叶搅拌桨和所述推进式搅拌桨均沿竖直方向上的轴线转动安装于所述反应釜内，且所述推进式搅拌桨靠近所述反应釜底部设置，所述折叶搅拌桨位于所述推进式搅拌桨上方，所述推进式搅拌桨用于朝下推动料浆，所述折叶搅拌桨用于对料浆进行径向和轴向的分散，所述驱动件与所述折叶搅拌桨和所述推进式搅拌桨连接以驱动其转动。
9、在一些实施例中，所述折叶搅拌桨的叶片的倾斜角度为25°-30°。
10、在一些实施例中，所述反应釜底部呈圆锥形设置。
11、在一些实施例中，所述分散装置包括分散盘，所述分散盘转动安装于所述反应釜内，所述分散盘设有多个沿其周向间隔设置的分散孔，所述分散孔位于所述碱液进口下方。
12、在一些实施例中，所述分散盘与所述搅拌装置的驱动件同轴设置，所述驱动件与所述分散盘连接，以驱动所述分散盘转动。
13、在一些实施例中，所述分散盘包括安装座、多个连接梁和分散环，所述安装座安装于所述驱动件，所述分散环套设于所述安装座外周且与所述安装座同轴设置，所述分散环通过多个所述连接梁与所述安装座连接，其中，所述分散环对应所述碱液进口，所述分散孔位于所述分散环。
14、在一些实施例中，所述制备氢氧化镍装置还包括多个扰流板和ph检测装置，多个所述扰流板沿所述反应釜周向间隔设于所述反应釜内侧壁，所述ph检测装置设于所述反应釜内用于检测料浆的ph值。
15、在一些实施例中，所述反应釜的上端还设有氨水进口和硫酸镍进口。
16、在一些实施例中，所述反应釜外周设有反应釜夹套，所述反应釜夹套与所述反应釜之间填充有液体，所述反应釜夹套与所述反应釜之间还设有加热装置，所述加热装置用于加热液体。
17、与现有技术相比，本专利技术提供的制备氢氧化镍装置，所述反应釜用于供硫酸镍和碱液反应生成氢氧化镍，所述浓密器用于对物料进行浓密，并将浓密后的物料再输送回至所述反应釜内，保证所述反应釜内的氢氧化镍含量始终稳定在一个固定范围，生成的球状氢氧化镍表面光滑，大小均匀，所述分散装置用于将碱液进行分散，通过所述分散装置能够将碱液分散至所述反应釜的各处，保证所述反应釜各处均能够进行反应，有利于反应更加均匀，保证了球形氢氧化镍颗粒大小一致，提高了氢氧化镍的品质。
18、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种制备氢氧化镍装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述搅拌装置包括折叶搅拌桨、推进式搅拌桨和驱动件，所述折叶搅拌桨和所述推进式搅拌桨均沿竖直方向上的轴线转动安装于所述反应釜内，且所述推进式搅拌桨靠近所述反应釜底部设置，所述折叶搅拌桨位于所述推进式搅拌桨上方，所述推进式搅拌桨用于朝下推动料浆，所述折叶搅拌桨用于对料浆进行径向和轴向的分散，所述驱动件与所述折叶搅拌桨和所述推进式搅拌桨连接以驱动其转动。
3.根据权利要求2所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述折叶搅拌桨的叶片的倾斜角度为25°-30°。
4.根据权利要求2所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述反应釜底部呈圆锥形设置。
5.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述分散装置包括分散盘，所述分散盘转动安装于所述反应釜内，所述分散盘设有多个沿其周向间隔设置的分散孔，所述分散孔位于所述碱液进口下方。
6.根据权利要求5所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述分散盘与所述搅拌装置的驱动件同轴设置，所述驱
7.根据权利要求6所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述分散盘包括安装座、多个连接梁和分散环，所述安装座安装于所述驱动件，所述分散环套设于所述安装座外周且与所述安装座同轴设置，所述分散环通过多个所述连接梁与所述安装座连接，其中，所述分散环对应所述碱液进口，所述分散孔位于所述分散环。
8.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述制备氢氧化镍装置还包括多个扰流板和pH检测装置，多个所述扰流板沿所述反应釜周向间隔设于所述反应釜内侧壁，所述pH检测装置设于所述反应釜内用于检测料浆的pH值。
9.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述反应釜的上端还设有氨水进口和硫酸镍进口。
10.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述反应釜外周设有反应釜夹套，所述反应釜夹套与所述反应釜之间填充有液体，所述反应釜夹套与所述反应釜之间还设有加热装置，所述加热装置用于加热液体。
...【技术特征摘要】
1.一种制备氢氧化镍装置，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述搅拌装置包括折叶搅拌桨、推进式搅拌桨和驱动件，所述折叶搅拌桨和所述推进式搅拌桨均沿竖直方向上的轴线转动安装于所述反应釜内，且所述推进式搅拌桨靠近所述反应釜底部设置，所述折叶搅拌桨位于所述推进式搅拌桨上方，所述推进式搅拌桨用于朝下推动料浆，所述折叶搅拌桨用于对料浆进行径向和轴向的分散，所述驱动件与所述折叶搅拌桨和所述推进式搅拌桨连接以驱动其转动。
3.根据权利要求2所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述折叶搅拌桨的叶片的倾斜角度为25°-30°。
4.根据权利要求2所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述反应釜底部呈圆锥形设置。
5.根据权利要求1所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，所述分散装置包括分散盘，所述分散盘转动安装于所述反应釜内，所述分散盘设有多个沿其周向间隔设置的分散孔，所述分散孔位于所述碱液进口下方。
6.根据权利要求5所述的制备氢氧化镍装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，安璟龙，邓桥，谈太山，张超，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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