【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电感绕制工装，具体涉及一种电感绕制工装。
技术介绍
1、绕线电感是一种用于储存和释放磁能的被动电子元件，它由将导线绕制成一个或多个圈数的螺旋状线圈构成。电感的制造工艺包含绕线、焊锡、成型等，其中绕线是电感制造的重要环节。
2、现有的电感绕制一般有两种方式，一是采购绕线机，不过传统的绕线机价格昂贵，性价比不高，二是线上定制，但是定制的周期相对较长，而且数量少时价格也不划算。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种电感绕制工装，其目的在于解决了现有的电感绕制一般有两种方式，一是采购绕线机，不过传统的绕线机价格昂贵，性价比不高，二是线上定制，但是定制的周期相对较长，而且数量少时价格也不划算的问题。
2、本专利技术实施例提供了一种电感绕制工装，包括底座，所述底座的上端固定连接有轴承座，所述轴承座上设置有夹线轴，所述轴承座与夹线轴通过轴承件转动连接，所述夹线轴的一端设置有电感绕针，所述夹线轴与电感绕针通过锁紧螺母相连，所述夹线轴的另一端固定连接有转板，所述转板上对称固定连接有两个转动头，所述电感绕针上绕有细铜线，所述轴承座的内部且处于轴承件的上方设置有自保养组件，所述轴承座的内部且处于轴承件的下方设置有回收组件。
3、通过采用上述技术方案，在工作时，将电感绕针塞入夹线轴锥口，把锁紧螺母旋入夹线轴，锁紧电感绕针，然后把底座上的铜线通过夹线轴的转动缠绕在电感绕针上，完成电感制作，在绕线过程中，自保养组件对轴承件自行进行保养，确保夹线轴转动的流畅度
4、进一步地，所述夹线轴远离轴承座的一端呈锥形，且在其端部开设有十字切口。
5、通过采用上述技术方案，可以夹紧电感绕针，方便绕制微型电感。
6、进一步地，所述轴承件包括设置在轴承座中的外环与设置在夹线轴外侧的内环，所述外环与内环之间设置有支架，所述支架上转动设置有钢珠，所述钢珠的一边嵌在内环的外壁上，所述钢珠能在外环与内环的壁面上滚动，所述外环与内环之间的两边设置有密封圈。
7、通过采用上述技术方案，实现了夹线轴与轴承座之间的转动连接，并且确保外环与内环之间空腔的密封性。
8、进一步地，所述自保养组件包括开设在所述外环顶部的导流孔与开设在轴承座中的储存室与注液孔，所述导流孔呈弧形，所述导流孔的上端与储存室的底部接通，所述导流孔的下端开口并与所述外环和内环之间的空腔接通，所述注液孔的下端与储存室的顶部接通，所述储存室中填充有机油，所述注液孔的上端伸出轴承座，所述导流孔的口部设置有封堵单元，所述封堵单元能被所述钢珠顶开。
9、通过采用上述技术方案，当钢珠转动到封堵单元时，钢珠让封堵单元活动并将导流孔下端的口部打开，让储存室中的机油流到外环与内环之间的空腔中，同时钢珠与机油接触实现自动养护的目的，当钢珠移离封堵单元时，封堵单元活动并再次将导流孔下端的口部闭合，以防机油持续流出而造成机油过多轴承件无法正常工作。
10、进一步地，所述封堵单元包括固定连接在所述储存室上壁面上的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套设有复位弹簧一，所述伸缩杆的下端固定连接有支撑块，所述复位弹簧一的两端分别和支撑块与所述储存室的上壁面相连，所述支撑块的下端设置有防漏球，所述防漏球在所述复位弹簧一的作用下顶紧在所述导流孔下端的口部，所述防漏球的底部伸出所述导流孔下端的口部并和能所述钢珠接触。
11、通过采用上述技术方案，当钢珠转动到封堵单元时，钢珠顶推防漏球，复位弹簧一被压缩，伸缩杆收缩，此时防漏球将导流孔下端的口部打开，让储存室中的机油放到外环与内环之间的空腔中，进而来实现对轴承件的自动养护，提高装置使用时的流畅度与使用寿命，当钢珠移离防漏球时，在复位弹簧一的形变力之下，使得防漏球顶紧在导流孔下端的口部中，以此将导流孔下端的口部堵住，防止机油过多的流到轴承件中。
12、进一步地，所述回收组件包括开设在轴承座中的收集室与导流槽，所述导流槽呈漏斗状，所述导流槽的上端与所述外环和内环之间的空腔通过流通孔接通，所述收集室下端的一边与所述储存室的上端通过通道接通，所述收集室上端的中间与导流槽下端的中间接通，所述收集室中滑动安装有活塞，所述活塞将收集室分割成左腔体与右腔体，所述活塞的下端开设有左右贯通的导通孔，所述导通孔中设置有单向阀，所述右腔室的机油能通过单向阀流动到左腔室中，所述活塞的右端设置有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端活动伸出轴承座，所述活塞杆远离活塞的一端设置有斜面，所述活塞杆的外侧套设有复位弹簧二，所述复位弹簧二的两端分别和活塞的右壁面与收集室的右壁面相连，所述转板转动时与斜面接触并挤压斜面，使得活塞杆朝收集室中移动。
13、通过采用上述技术方案，多余的机油在自身的重力一下朝下流动到流通孔处，通过流通孔流到导流槽中，再由导流槽流到收集室中收集，当装置在绕线时，转板在转动的过程中，转动挤压斜面，使得活塞杆朝着收集室中移动，复位弹簧二延伸，活塞杆推动活塞在收集室中活动，活塞挤压收集室中的机油，并通过通道返回到储存室中继续使用，避免了机油的浪费，并且当活塞移动至偏左时，导流槽与右腔室接通，此时在活塞继续移动的过程中，能对导流槽中机油进行抽吸并落到收集室中，进而能对外环与内环之间空腔中多余的机油进行抽吸，当转板离开活塞杆时，在复位弹簧二的形变力之下，活塞慢慢复位，在活塞复位过程中，活塞挤压右腔室中的机油挤压并通过导通孔输送到左腔室中，确保多余的机油能回到储存室中继续使用。
14、本专利技术的有益效果为：
15、本专利技术在工作时，将电感绕针塞入夹线轴锥口，把锁紧螺母旋入夹线轴，锁紧电感绕针，然后把底座上的铜线通过夹线轴的转动缠绕在电感绕针上，完成电感制作，在绕线过程中，自保养组件对轴承件自行进行保养，确保夹线轴转动的流畅度以及装置使用寿命，同时通过回收组件能对多余的机油进行回收并压回自保养组件中再次使用，节约了资源，整个装置结构简单、成本低廉、操作简便以及易维护，并且便于定制、生产效率高。
16、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种电感绕制工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有轴承座(2)，所述轴承座(2)上设置有夹线轴(4)，所述轴承座(2)与夹线轴(4)通过轴承件(3)转动连接，所述夹线轴(4)的一端设置有电感绕针(8)，所述夹线轴(4)与电感绕针(8)通过锁紧螺母(5)相连，所述夹线轴(4)的另一端固定连接有转板(6)，所述转板(6)上对称固定连接有两个转动头(7)，所述电感绕针(8)上绕有细铜线(9)，所述轴承座(2)的内部且处于轴承件(3)的上方设置有自保养组件(10)，所述轴承座(2)的内部且处于轴承件(3)的下方设置有回收组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述夹线轴(4)远离轴承座(2)的一端呈锥形，且在其端部开设有十字切口。
3.根据权利要求1所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述轴承件(3)包括设置在轴承座(2)中的外环(31)与设置在夹线轴(4)外侧的内环(32)，所述外环(31)与内环(32)之间设置有支架(33)，所述支架(33)上转动设置有钢珠(34)，所述钢珠(34)的一边嵌在内环(3
4.根据权利要求3所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述自保养组件(10)包括开设在所述外环(31)顶部的导流孔(101)与开设在轴承座(2)中的储存室(102)与注液孔(103)，所述导流孔(101)呈弧形，所述导流孔(101)的上端与储存室(102)的底部接通，所述导流孔(101)的下端开口并与所述外环(31)和内环(32)之间的空腔接通，所述注液孔(103)的下端与储存室(102)的顶部接通，所述储存室(102)中填充有机油，所述注液孔(103)的上端伸出轴承座(2)，所述导流孔(101)的口部设置有封堵单元，所述封堵单元能被所述钢珠(34)顶开。
5.根据权利要求4所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述封堵单元包括固定连接在所述储存室(102)上壁面上的伸缩杆(105)，所述伸缩杆(105)的外侧套设有复位弹簧一(104)，所述伸缩杆(105)的下端固定连接有支撑块(106)，所述复位弹簧一(104)的两端分别和支撑块(106)与所述储存室(102)的上壁面相连，所述支撑块(106)的下端设置有防漏球(107)，所述防漏球(107)在所述复位弹簧一(104)的作用下顶紧在所述导流孔(101)下端的口部，所述防漏球(107)的底部伸出所述导流孔(101)下端的口部并和能所述钢珠(34)接触。
6.根据权利要求5所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述回收组件(11)包括开设在轴承座(2)中的收集室(111)与导流槽(112)，所述导流槽(112)呈漏斗状，所述导流槽(112)的上端与所述外环(31)和内环(32)之间的空腔通过流通孔(113)接通，所述收集室(111)下端的一边与所述储存室(102)的上端通过通道(114)接通，所述收集室(111)上端的中间与导流槽(112)下端的中间接通，所述收集室(111)中滑动安装有活塞(115)，所述活塞(115)将收集室(111)分割成左腔体与右腔体，所述活塞(115)的下端开设有左右贯通的导通孔(116)，所述导通孔(116)中设置有单向阀，所述右腔室的机油能通过单向阀流动到左腔室中，所述活塞(115)的右端设置有活塞杆(117)，所述活塞杆(117)远离活塞(115)的一端活动伸出轴承座(2)，所述活塞杆(117)远离活塞(115)的一端设置有斜面(118)，所述活塞杆(117)的外侧套设有复位弹簧二(119)，所述复位弹簧二(119)的两端分别和活塞(115)的右壁面与收集室(111)的右壁面相连，所述转板(6)转动时与斜面(118)接触并挤压斜面(118)，使得活塞杆(117)朝收集室(111)中移动。
...【技术特征摘要】
1.一种电感绕制工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有轴承座(2)，所述轴承座(2)上设置有夹线轴(4)，所述轴承座(2)与夹线轴(4)通过轴承件(3)转动连接，所述夹线轴(4)的一端设置有电感绕针(8)，所述夹线轴(4)与电感绕针(8)通过锁紧螺母(5)相连，所述夹线轴(4)的另一端固定连接有转板(6)，所述转板(6)上对称固定连接有两个转动头(7)，所述电感绕针(8)上绕有细铜线(9)，所述轴承座(2)的内部且处于轴承件(3)的上方设置有自保养组件(10)，所述轴承座(2)的内部且处于轴承件(3)的下方设置有回收组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述夹线轴(4)远离轴承座(2)的一端呈锥形，且在其端部开设有十字切口。
3.根据权利要求1所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述轴承件(3)包括设置在轴承座(2)中的外环(31)与设置在夹线轴(4)外侧的内环(32)，所述外环(31)与内环(32)之间设置有支架(33)，所述支架(33)上转动设置有钢珠(34)，所述钢珠(34)的一边嵌在内环(32)的外壁上，所述钢珠(34)能在外环(31)与内环(32)的壁面上滚动，所述外环(31)与内环(32)之间的两边设置有密封圈(35)。
4.根据权利要求3所述的一种电感绕制工装，其特征在于：所述自保养组件(10)包括开设在所述外环(31)顶部的导流孔(101)与开设在轴承座(2)中的储存室(102)与注液孔(103)，所述导流孔(101)呈弧形，所述导流孔(101)的上端与储存室(102)的底部接通，所述导流孔(101)的下端开口并与所述外环(31)和内环(32)之间的空腔接通，所述注液孔(103)的下端与储存室(102)的顶部接通，所述储存室(102)中填充有机油，所述注液孔(103)的上端伸出轴承座(2)，所述导流孔(101)的口部设置有封堵单元，所述封堵单元能被所...
【专利技术属性】
技术研发人员：万星阳，黄佳慧，杨蓉，
申请(专利权)人：南京华航微电科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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