【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体涉及一种侧向流浓缩筛分装置。
技术介绍
1、现有的污泥浓缩筛分装置在凝缩区内设置有锥板分离组件，锥板分离组件包括若干自上而下倾斜间隔设置的锥板，凝缩区内的水体进入相邻的两个锥板之间，较重的污泥沿着锥板下滑，清水则从两个锥板之间末端流至集水仓内，以将水体中的污泥筛分出来，实现污泥的浓缩。但是，现有的锥板分离组件设计存在垂直沿程上布水不均的问题，靠近上层的锥板之间的水体会明显多于靠近下层的锥板之间的水体，导致下层锥板无法充分得到利用，浓缩效率不高。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于现有的锥板分离组件设计存在垂直沿程上布水不均的问题，靠近上层的锥板之间的水体会明显多于靠近下层的锥板之间的水体，导致下层锥板无法充分得到利用，浓缩效率不高，从而提供一种侧向流浓缩筛分装置。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
3、本技术一种提供侧向流浓缩筛分装置，包括：本体，为立式的罐状结构；喉管，设置在所述本体内，所述喉管与所述本体的内壁之间的空间形成浓缩区；喷管，一端适于与外部的水源相连，另一端伸入所述喉管内，且所述喷管与所述喉管之间留有回水口；锥板分离组件，设置在所述浓缩区内，所述锥板分离组件包括主体以及若干自上而下平行间隔设置在所述主体上的锥板，且每个锥板均斜向下倾斜设置，上下相邻的两个锥板之间的空间形成分离通道，所述浓缩区内的水体经所述分离通道的入口端进入所述分离通道内，水体中的污泥沿所述锥板下滑后流至所述浓缩区的底部，水
4、进一步地，所述锥板分离组件的主体为环形件，所述环形件环绕所述本体的内侧壁设置，所述环形件与所述本体的内侧壁之间的空间形成集水仓；每个所述分离通道的出水端均与所述集水仓相连通；所述锥板位于所述主体与所述喉管之间。
5、进一步地，所述锥板分离组件的主体为环形件，所述环形件环绕所述喉管的外侧壁设置，所述环形件与所述喉管的外侧壁之间的空间形成集水仓；每个所述分离通道的出水端均与所述集水仓相连通；所述锥板位于所述主体与所述本体之间。
6、进一步地，所述环形件上设置有过水孔，每个所述分离通道的出水端均通过过水孔与所述集水仓相连通。
7、进一步地，所述过水孔靠近所述分离通道上方的锥板设置。
8、进一步地，该提供侧向流浓缩筛分装置还包括上清液收集管，一端与所述集水仓的顶部相连通，另一端向外延伸至所述本体的外部。
9、进一步地，该提供侧向流浓缩筛分装置还包括排空管，一端与所述集水仓的底部相连通，另一端向外延伸至所述本体的外部。
10、进一步地，该提供侧向流浓缩筛分装置还包括排泥管，一端与所述浓缩区的底部相连通，另一端向外延伸至所述本体的外部。
11、进一步地，所述锥板分离组件中除所述第一锥板之外的其余锥板的外沿从上至下逐渐缩短。
12、进一步地，所述本体为立式的圆罐结构。
13、本技术技术方案，具有如下优点：
14、本技术提供的侧向流浓缩筛分装置，锥板分离组件中位于最上层的锥板为第一锥板，第一锥板的外沿长于其余锥板的外沿，浓缩区内的水体在第一锥板的引导下加速下沉，防止水体在上游的几个分离通道发生短流，可以增加被分配至下游的分离通道内的水体流量。如此设置，解决了传统的锥板分离组件在垂直沿程上布水不均的问题，使下层锥板得到充分利用，有利于提高浓缩筛分效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
6.根据权利要求2或3所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
7.根据权利要求2或3所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的侧向流浓缩筛分装置，其特征在于，
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：张崭华，张恒，
申请(专利权)人：北京绿恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。