一种径锻机的锤头快速更换工装制造技术

本技术公开了一种径锻机的锤头快速更换工装，包括水平设置的固定轴，固定轴的右端夹持有夹头、中间固定连接有夹持板，固定轴的左端依次贯穿夹持板和夹持装置并滑动套设在固定连接在夹持装置中心的套筒内，固定轴端部与套筒之间设有螺母，螺母的中心贯穿设有与螺母螺纹连接的传动轴，传动轴的左端螺纹连接有手柄座，手柄座上螺纹连接有手柄，同时传动轴与手柄座之间依次设有压盘和压紧环以便于传动轴与夹持装置进行夹持固定；本技术通过夹持装置与夹持板夹持固定锤头，再通过夹头夹紧固定轴将锤头定向移动至主机安装位置，全程依靠机械自动化作业，效率高，安全性高，避免人工手动作业带来的人身伤害风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压设备，具体为一种径锻机的锤头快速更换工装。

技术介绍

1、径锻机是一种先进的智能化精密锻造设备，适用于锻造温区窄、变形抗力大等金属材料的成形，是高精度、轴对称类零件的锻造装备。其生产线布置紧凑，生产效率高，自动化程度高。

2、径锻机主要由径向对称的四组用于高频锻打胚料的锤头设备构成，在实际生产过程中针对不同的棒料温度或者不同的棒料规格，需要更换专用锻造锤头进行生产，同时径锻机由于其锻造频次非常高，对锤头的磨损速度快，同样需要更换磨损锤头。所以，在径锻机的生产过程中，对于锤头的更换频率较高。

3、目前还没有专门的工装用于更换锤头，大多数靠人力来完成更换工作，但是大型径锻机的一个锤头就将近250kg左右，靠人来更换非常困难，更换时间非常长，同时在安全上也存在较大的隐患，作业过程中，锤头一旦掉落，足以对施工人员形成安全威胁。

4、本专利技术专利用简单的方法及较低的成本很好的解决了锤头更换的问题，提高了更换锤头的规范性及安全性，提高了更换效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种径锻机的锤头快速更换工装，以解决现有技术中锤头拆卸不便、拆卸操作时间较长、安全性差、劳动强度大等问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、一种径锻机的锤头快速更换工装，包括水平设置的固定轴，所述固定轴的右端夹持有夹头、中间固定连接有夹持板，固定轴的左端依次贯穿夹持板和夹持装置并滑动套设在固定连接在夹持装置中心的套筒内，固定轴端部与套筒之间设有螺母，螺母的中心贯穿设有与螺母螺纹连接的传动轴，传动轴的左端螺纹连接有手柄座，手柄座上螺纹连接有手柄，同时传动轴与手柄座之间依次设有压盘和压紧环以便于传动轴与夹持装置进行夹持固定；

4、所述夹持装置上通过均布的数组第一调整螺钉与夹紧设置在夹持装置和夹持板之间的锤头左侧连接，夹持板上通过均布的数组第二调整螺钉与锤头右侧连接。

5、优选的，所述传动轴与套筒端板之间设有调整垫。

6、优选的，所述传动轴与固定轴之间设有圆盘。

7、优选的，所述夹持装置与固定轴之间通过圆柱销进行锁紧定位。

8、本技术的工作过程为：

9、在实际更换过程中，首先，将固定杆与压紧板连接为一体，放置于地上，将传动轴拧入螺母，并将圆盘和传动轴连接，通过螺母将固定轴与传动轴连接为一体，将夹持装置套入传动轴，通过圆柱销固定夹持装置，使其不能绕固定轴旋转，根据锤头的长度设置调整垫，并通过压盘和手柄座使其与传动轴螺纹连接为一体，最后将手柄拧入手柄座。通过旋转手柄，推动夹持装置，将调整螺钉对准锤头的定位孔，将锤头夹紧，用天车将整套装置吊起，用夹头夹紧固定轴，开动夹头，使锤头到达主机安装位置，将锤头固定到锤头座上，拧动手柄，退开夹持装置，开走夹头，用天车吊走整套装置。

10、本技术的有益效果为：

11、（1）本技术通过夹持装置与夹持板夹持固定锤头，再通过夹头夹紧固定轴将锤头定向移动至主机安装位置，全程依靠机械自动化作业，效率高，安全性高，避免人工手动作业带来的人身伤害风险。

12、（2）本技术中通过在夹持装置上圆周均布的第一调整螺钉和在夹持板上圆周均布的第二调整螺钉将锤头进行最终夹紧定位，防止锤头掉落。

13、（3）本技术中利用螺母与传动轴形成的丝杠螺母传动副结构带动夹持装置水平往复移动从而对中夹紧锤头，手轮传动带动夹持装置对夹紧过程进行紧密调节。

14、（4）本技术中调整垫的设置可以根据锤头尺寸灵活调整夹持装置定位精度。

15、（5）本技术中传动轴后端连接有圆盘，圆盘对传动轴进行机械限位，防止传动轴在传动过程中脱离螺母。

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【技术保护点】

1.一种径锻机的锤头快速更换工装，其特征在于：包括水平设置的固定轴（15），所述固定轴（15）的右端夹持有夹头（16）、中间固定连接有夹持板（14），固定轴（15）的左端依次贯穿夹持板（14）和夹持装置（9）并滑动套设在固定连接在夹持装置（9）中心的套筒（901）内，固定轴（15）端部与套筒（901）之间设有螺母（6），螺母（6）的中心贯穿设有与螺母（6）螺纹连接的传动轴（7），传动轴（7）的左端螺纹连接有手柄座（2），手柄座（2）上螺纹连接有手柄（1），同时传动轴（7）与手柄座（2）之间依次设有压盘（3）和压紧环（4）以便于传动轴（7）与夹持装置（9）进行夹持固定；

2.根据权利要求1所述的一种径锻机的锤头快速更换工装，其特征在于：所述传动轴（7）与套筒（901）端板之间设有调整垫（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种径锻机的锤头快速更换工装，其特征在于：所述传动轴（7）与固定轴（15）之间设有圆盘（8）。

4.根据权利要求3所述的一种径锻机的锤头快速更换工装，其特征在于：所述夹持装置（9）与固定轴（15）之间通过圆柱销（10）进行锁紧定位。

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【技术特征摘要】

1.一种径锻机的锤头快速更换工装，其特征在于：包括水平设置的固定轴（15），所述固定轴（15）的右端夹持有夹头（16）、中间固定连接有夹持板（14），固定轴（15）的左端依次贯穿夹持板（14）和夹持装置（9）并滑动套设在固定连接在夹持装置（9）中心的套筒（901）内，固定轴（15）端部与套筒（901）之间设有螺母（6），螺母（6）的中心贯穿设有与螺母（6）螺纹连接的传动轴（7），传动轴（7）的左端螺纹连接有手柄座（2），手柄座（2）上螺纹连接有手柄（1），同时传动轴（7）与手柄座（2）之间依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员：师文涛，何雪龙，安建军，何晓明，黄艳龙，苏建婷，张旭，
申请(专利权)人：兰州兰石重工有限公司，
类型：新型
国别省市：