【技术实现步骤摘要】
本技术属于母线槽连接器，具体而言，涉及一种母线槽连接器。
技术介绍
1、母线槽作为一种高效的输电设备，广泛应用于电力传输系统，尤其是在大型建筑物、工厂、数据中心等场所，它能够提供大容量、低损耗的电力分配解决方案。母线槽系统由封闭的金属外壳包裹着多条平行导电条构成，相比于传统的电缆布线，母线槽具有安装便捷、维护简单、载流量大、散热好等优点。然而，母线槽系统中连接器的设计与性能直接影响着整个系统的安全与效率。传统母线槽连接器主要采用固定尺寸的接触结构，其设计往往较为单一，主要依赖于精确的尺寸匹配来实现与母线槽的紧密连接。
2、电接触压力不均是传统固定结构母线槽连接器面临的一个关键问题，它直接关系到电力系统的安全运行与能效表现。具体来说，当连接器与母线槽之间的电接触压力不够均匀时，会引发一系列连锁反应，影响深远。首先，不均匀的电接触会导致接触电阻增大。在电流通过的接触点，若压力不足，材料表面微观凸起间的空气隙会增多，空气的绝缘性远高于金属，因此这部分空气隙会显著增加电阻。在局部接触不良的区域，电流通过时会产生大量热量，引发局部过热。这种过热不仅会加速连接器材料的老化，缩短使用寿命，还可能对周围绝缘材料造成热损伤，增加短路的风险。其次，局部过热是电弧放电的温床。当接触点温度超过一定阈值时，空气中的介质强度降低，容易发生电离，形成电弧。再者，电流传输的稳定性和效率会显著降低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供的一种母线槽连接器，通过弹片结构的设计，解决传统母线槽连接器电接触
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种母线槽连接器，其中，包括主体壳体、弹片结构以及导电接触条，所述主体壳体呈管状结构，其两端开口用于接纳母线槽，所述弹片结构包括外层弹片组件、内层弹片组件，所述主体壳体内部设有容纳所述内层弹片组件的空间，所述外层弹片组件固定于所述主体壳体的外周，沿所述主体壳体轴向分布，所述内层弹片组件设置于所述主体壳体内部，与所述外层弹片组件相对应，所述导电接触条固定安装于所述主体壳体内部的中心轴线上，所述导电接触条与所述内层弹片组件通过机械固定相连。
4、外层弹片组件的每一片弹片设计有预设的最大张开角度和回弹力，确保在未受力状态下的初始宽度略大于内层弹片组件的最小移动半径。当外层弹片初步固定母线槽后，内层弹片组件依据母线槽实际尺寸进行自适应调整，其最大移动范围精确计算以不超过外层弹片完全展开后的有效覆盖宽度，从而保证内外层弹片间始终有足够的重叠区域，维持稳定的初步固定与最终的电接触压力均衡。
5、在上述技术方案的基础上，本技术的一种母线槽连接器还可以做如下改进:
6、其中，所述内层弹片组件通过弹性元件连接到所述主体壳体内壁，所述弹性元件一端固定于所述内层弹片组件的侧面，另一端固定于所述主体壳体的内壁上。
7、进一步的，所述弹性元件设计为螺旋弹簧结构。
8、进一步的，所述外层弹片组件与所述主体壳体的固定方式为卡扣式或螺纹连接。
9、进一步的，所述内层弹片组件与所述导电接触条的结合部采用压接或焊接方式。
10、进一步的，所述内层弹片组件的数量至少为两个，且沿所述主体壳体轴向等距离分布。
11、进一步的，所述外层弹片组件的总宽度大于所述内层弹片组件在自由状态下的最大直径。
12、弹片结构参考一些不锈钢弹片的牌号特性，如1cr17mn6ni5n、1cr18mn8ni5n、1cr17ni7等。
13、采用上述改进方案的有益效果为：外层弹片组件的总宽度设计略大于内层弹片组件在自由状态下的最大直径，以确保外层弹片在初步固定时能够完全覆盖母线槽的外侧边缘，提供必要的支撑和定位功能。内层弹片组件的直径则根据母线槽的常见尺寸范围设计，确保其在最小和最大移动位置时，既能紧贴母线槽内壁，又能与外层弹片保持适当的重叠，共同形成稳定的电接触和物理连接。此外，内外层弹片的设计确保了在不同尺寸的母线槽应用中，都能维持必要的接触压力和均匀分布。
14、进一步的，还包括限位机构，所述限位机构设置于所述主体壳体内部，用于限制所述内层弹片组件的移动范围，其中，所述限位机构包括挡圈、所述弹性元件、限位螺丝中的一种。
15、限位结构的设计旨在确保内层弹片组件在自适应调整过程中不会过度伸出或缩回，从而保持在安全有效的接触范围内。这一结构通常包括但不限于以下几个方面：
16、内置挡圈或止动环：在主体壳体的内壁设置一个或多个不可移动的环状挡圈，它们与内层弹片组件的移动轨迹相匹配，限制其最大和最小伸出位置；
17、弹性元件预紧设定：利用螺旋弹簧的预紧力和工作行程来间接限制内层弹片的移动范围。弹簧的压缩和拉伸极限位置决定了弹片的活动区间；
18、可调节限位螺丝：在壳体内部设置可调节的螺丝或螺栓，通过与内层弹片组件上的对应孔位相配合，拧紧螺丝可精确设定弹片的最大伸出位置。
19、进一步的，所述主体壳体两端口部设有倒角设计，所述倒角设计为40°～50°。
20、进一步的，所述内层弹片组件的弹片材质为铜合金。
21、与现有技术相比较，本技术提供的一种母线槽连接器的有益效果是：
22、广泛的适用性：通过内层弹片的自适应调整，该连接器能够兼容不同规格的母线槽，减少了库存压力和定制成本，提升了系统的通用性和灵活性；
23、提高电流传输效率：内外层弹片的协同作用确保了电接触的均匀分布，减少了接触电阻，从而提高了电流传输的稳定性和效率，避免了局部过热，延长了母线槽和连接器的使用寿命；
24、简化安装与维护：自适应的结构设计简化了安装步骤，降低了对安装精度的要求，减少了安装时间。同时，便于快速更换和维护，减少了系统停机时间，提高了整体的运维效率；
25、增强电气安全：均匀的电接触压力降低了电弧产生的可能性，提高了母线槽系统的电气安全性能，为高负荷、长时间运行提供了可靠的保障。
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1.一种母线槽连接器，其特征在于，包括主体壳体(10)、弹片结构(20)以及导电接触条(30)，所述主体壳体(10)呈管状结构，其两端开口用于接纳母线槽，所述弹片结构(20)包括外层弹片组件(21)、内层弹片组件(22)，所述主体壳体(10)内部设有容纳所述内层弹片组件(22)的空间，所述外层弹片组件(21)固定于所述主体壳体(10)的外周，沿所述主体壳体(10)轴向分布，所述内层弹片组件(22)设置于所述主体壳体(10)内部，与所述外层弹片组件(21)相对应，所述导电接触条(30)固定安装于所述主体壳体(10)内部的中心轴线上，所述导电接触条(30)与所述内层弹片组件(22)通过机械固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述内层弹片组件(22)通过弹性元件(221)连接到所述主体壳体(10)内壁，所述弹性元件(221)一端固定于所述内层弹片组件(22)的侧面，另一端固定于所述主体壳体(10)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述弹性元件(221)设计为螺旋弹簧结构。
4.根据权利要求
5.根据权利要求4所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述内层弹片组件(22)与所述导电接触条(30)的结合部采用压接或焊接方式。
6.根据权利要求5所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述内层弹片组件(22)的数量至少为两个，且沿所述主体壳体(10)轴向等距离分布。
7.根据权利要求6所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述外层弹片组件(21)的总宽度大于所述内层弹片组件(22)在自由状态下的最大直径。
8.根据权利要求7所述的一种母线槽连接器，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构设置于所述主体壳体(10)内部，用于限制所述内层弹片组件(22)的移动范围，其中，所述限位机构包括挡圈、所述弹性元件(221)、限位螺丝中的一种。
9.根据权利要求8所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述主体壳体(10)两端口部设有倒角设计，所述倒角设计为40°～50°。
10.根据权利要求9所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述内层弹片组件(22)的弹片材质为铜合金。
...【技术特征摘要】
1.一种母线槽连接器，其特征在于，包括主体壳体(10)、弹片结构(20)以及导电接触条(30)，所述主体壳体(10)呈管状结构，其两端开口用于接纳母线槽，所述弹片结构(20)包括外层弹片组件(21)、内层弹片组件(22)，所述主体壳体(10)内部设有容纳所述内层弹片组件(22)的空间，所述外层弹片组件(21)固定于所述主体壳体(10)的外周，沿所述主体壳体(10)轴向分布，所述内层弹片组件(22)设置于所述主体壳体(10)内部，与所述外层弹片组件(21)相对应，所述导电接触条(30)固定安装于所述主体壳体(10)内部的中心轴线上，所述导电接触条(30)与所述内层弹片组件(22)通过机械固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述内层弹片组件(22)通过弹性元件(221)连接到所述主体壳体(10)内壁，所述弹性元件(221)一端固定于所述内层弹片组件(22)的侧面，另一端固定于所述主体壳体(10)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽连接器，其特征在于，所述弹性元件(221)设计为螺旋弹簧结构。
4.根据权利要求3所述的一种母线槽连接器，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，黄青，高青山，陆荣，眭斐，
申请(专利权)人：上海明朋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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