一种焊丝计量装置制造方法及图纸

本技术公开了一种焊丝计量装置，包括底座、设于底座上的称重平台，所述称重平台和底座之间形成空腔，所述空腔中均布有多个压力传感器，所述底座一侧设有支架，所述支架顶端设有仪表盘，所述仪表盘与压力传感器通讯连接；所述底座一侧连接有用于固定焊丝的限位环。通过均布在称重平台上的多个压力传感器实施测量焊丝剩余重量，并将重量数据反映在仪表盘上，通过计算机终端设置焊丝剩余重量的计量阈值，当达到阈值时进行报警，通知工作人员进行停机或更换焊丝的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接，具体是一种焊丝智能计量装置。

技术介绍

1、现有的焊接设备中的焊丝盘及送丝机为一体式结构，其焊丝消耗量主要通过焊丝的送丝速度、焊丝的直径及焊丝的密度来积分计算出焊丝消耗的重量，通过输出送丝速度信号给plc进行积分计算来推算出焊丝消耗重量，误差较大，对成本计算造成影响。焊接焊丝用尽依靠人工查看焊丝使用情况进行监控，当发生焊丝用尽及需要更换焊丝情况时，依靠人按下急停开关立即停止设备运行并组织人员更换焊丝。当产生人为疏漏时易造成严重的生产事故，且焊丝的具体使用情况也无法准确获知。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种焊丝计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，在焊丝使用时实时计重，以便于记录焊丝使用情况，也能做到焊丝用量预警，提高生产安全度。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种焊丝计量装置，包括底座、设于底座上的称重平台，所述称重平台和底座之间形成空腔，所述空腔中均布有多个压力传感器，所述底座一侧设有支架，所述支架顶端设有仪表盘，所述仪表盘与压力传感器通讯连接；所述底座一侧连接有用于固定焊丝的限位环。

4、进一步的，所述限位环上设有铡刀。

5、进一步的，所述压力传感器的数量至少为三个。

6、进一步的，所述称重平台外周设有挡条。

7、进一步的，所述称重平台底端设有万向轮。

8、进一步的，所述支架为中空的管件，管件中设有用于连接压力传感器和仪表盘的数据线。

<p>9、进一步的，所述限位环包括l形板、开设于l形板上的通孔。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术通过均布在称重平台上的压力传感器实时测量焊丝用量，并将数据反映在仪表盘上，通过观察仪表盘直接得到焊接工件所需焊丝量，便于后续焊接同类工件用量提供准确预估。通过计算机终端设置焊丝剩余重量的计量阈值，当达到阈值时进行报警，通知工作人员进行停机或更换焊丝的操作。固定在底座一侧的限位环供焊丝的一头穿过，以控制焊丝角度，避免因焊丝拖拽角度过大造成的送丝不畅的情况，限位环将焊丝拉伸方向固定，有利于提高焊接强度和质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焊丝计量装置，其特征在于，包括底座(1)、设于底座(1)上的称重平台(2)，所述称重平台(2)和底座(1)之间形成空腔(3)，所述空腔(3)中均布有多个压力传感器(4)，所述底座(1)一侧设有支架(5)，所述支架顶端设有仪表盘(6)，所述仪表盘(6)与压力传感器(4)通讯连接；所述底座(1)一侧连接有用于固定焊丝的限位环(7)。

2.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述限位环(7)上设有铡刀(8)。

3.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述压力传感器(4)的数量至少为三个。

4.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述称重平台(2)外周设有挡条(21)。

5.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述称重平台(2)底端设有万向轮(9)。

6.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述支架(5)为中空的管件，管件中设有用于连接压力传感器(4)和仪表盘(6)的数据线。

7.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述限位环(7)包括L形板(71)、开设于L形板上的通孔(72)。

...

【技术特征摘要】

1.一种焊丝计量装置，其特征在于，包括底座(1)、设于底座(1)上的称重平台(2)，所述称重平台(2)和底座(1)之间形成空腔(3)，所述空腔(3)中均布有多个压力传感器(4)，所述底座(1)一侧设有支架(5)，所述支架顶端设有仪表盘(6)，所述仪表盘(6)与压力传感器(4)通讯连接；所述底座(1)一侧连接有用于固定焊丝的限位环(7)。

2.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述限位环(7)上设有铡刀(8)。

3.根据权利要求1所述的焊丝计量装置，其特征在于，所述压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保林，钱启兵，陈忠华，
申请(专利权)人：中建材合肥粉体科技装备有限公司，
类型：新型
国别省市：