【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压滤机滤液回收，具体为一种板框压滤机滤液分级回收装置。
技术介绍
1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。目前，由于压滤机的滤板数量多，长时间使用滤板和滤板之间不可避免的会产生滤液泄漏，泄漏的滤液会污染工作环境，成本高，因此，会用到滤液回收装置，滤液回收装置可回收泄露的滤液，以便处理。
2、经检索，公告号为cn205269161u的专利公开了压滤机滤液回收机构,其内容记载了“包括若干沿宽度方向并排的压滤机，压滤机上排列有若干滤板，滤板底部均设有滤液管，滤液管连有主滤液管，主滤液管上连有滤液回收管，至少一个压滤机下方设有集液盘，集液盘底部设有滚轮，集液盘侧面设有出液管，出液管连有软管，软管另一端连在滤液回收管上……”，由上述可知，该专利的滤液回收机构回收时不易分离滤渣和滤液，导致排放的滤液浑浊，不易处理，存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种板框压滤机滤液分级回收装置，包括输送分离组件、收集槽、过滤组件和排液组件，所述输送分离组件包括设置的机架、设置在所述机架右侧的驱动电机、设置在所述驱动电机输出端的转轴、与所述转轴转动连接的传送网带和设置在所述机架底部的支撑板，所述收集槽放置在所述支撑板内，所述过滤组件包括穿插在所述收集槽上的过滤管和设置在所述过滤管内侧的滤布，所述排液组件包括与所述收集
3、优选的，所述机架的顶部设置有固定轴，所述机架的两侧设置有铁环。
4、优选的，所述支撑板上螺纹连接有t型转杆。
5、优选的，还包括阻挡组件，所述阻挡组件包括与所述固定轴转动连接的挡板、设置在所述挡板顶端的铁杆和设置在所述挡板上的细绳。
6、优选的，所述收集槽的两侧均开设有凹槽，所述收集槽的内侧设置有连接管。
7、优选的，所述过滤管上螺纹连接有紧固旋钮。
8、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的输送分离组件的传送网带可过滤滤液和滤渣，过滤后滤渣可输送出来，以便收集，而过滤的滤液可掉落入设置的收集槽内，并通过过滤组件的滤布进行二级分离，分离后滤液通过排液组件的软管和排液管输送，避免了滤液浑浊增加后期处理的难度，以便使用，同时设置的t型转杆可旋转脱离收集槽的凹槽，脱离后移动收集槽可脱离支撑板，以便清理收集槽，然后设置的阻挡组件的挡板起到导向的效果，避免滤液飞溅至外，同时可旋转挡板至合适的角度，旋转后可将细绳固定在铁环上，以便收集滤液。
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1.一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，所述机架(101)的顶部设置有固定轴(107)，所述机架(101)的两侧设置有铁环(108)。
3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，所述支撑板(105)上螺纹连接有T型转杆(106)。
4.根据权利要求2所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，还包括阻挡组件(200)，所述阻挡组件(200)包括与所述固定轴(107)转动连接的挡板(201)、设置在所述挡板(201)顶端的铁杆(202)和设置在所述挡板(201)上的细绳(203)。
5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，所述收集槽(300)的两侧均开设有凹槽(301)，所述收集槽(300)的内侧设置有连接管(302)。
6.根据权利要求1所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，所述过滤管(401)上螺纹连接有紧固旋钮(403)。
【技术特征摘要】
1.一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，所述机架(101)的顶部设置有固定轴(107)，所述机架(101)的两侧设置有铁环(108)。
3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，所述支撑板(105)上螺纹连接有t型转杆(106)。
4.根据权利要求2所述的一种板框压滤机滤液分级回收装置，其特征在于，还包括阻挡组件(200)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：石启成，
申请(专利权)人：泗洪水务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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