【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测厚仪，尤其涉及一种涂布机用测厚仪。
技术介绍
1、在生产贴膏药剂时，将膏剂通过涂布机涂在膜材表面上，而涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的膜材涂上一层特定功能的涂料，然而涂布机时常由于涂上的膏剂厚度不均，而造成产品质量欠佳，因此会使用测厚仪来测量膜材表面上涂料厚度。
2、目前测厚仪的检测端需要接触到膜材表面进行检测，由于膜材具有弹性，检测端接触膜材时容易压到膜材，导致膜材变形，使得膏剂的厚度检测并不精确，而造成膏剂厚度检测的结果产生偏差，且检测端接触膜材时，还容易损伤膜材表面，进而影响生产的产品质量。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种涂布机用测厚仪，解决了现有技术测量膜材上膏剂厚度不精确而造成检测结果产生偏差的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种涂布机用测厚仪，包括涂布机体，安装于涂布机体上的支撑平台，在支撑平台上设有可以无接触测量不同尺寸膜材表面上膏剂厚度的测量机构，测量机构包括设置于支撑平台顶部的限位横杆，以及设置于限位横杆一侧的限位齿条，且限位横杆和限位齿条均可拆卸设置于支撑平台上，在限位横杆上设有若干个等距分布的活动架体，在活动架体的一端设有测厚传感器一，且测厚传感器一贯穿活动架体并与其滑动连接，在限位横杆的顶部固定有若干个等距设置的限位卡框，在活动架体上设有用于其与测厚传感器一同时固定在限位横杆上的锁紧组件，测量机构还包括设置于活动架体上
4、作为本专利技术的进一步优化方案，锁紧组件包括设置于活动架体上的活动连杆，以及固定于测厚传感器一上并与活动连杆一端相匹配的定位座，在活动架体上分别间隔开设有竖槽一和竖槽二，在竖槽一的内侧滑动有底端与任意一个限位卡框想匹配的活动卡杆，在活动卡杆的顶部设有与活动连杆固定的梯形块，且梯形块与活动卡杆相互靠近的一端分别设有相匹配的斜面，在活动卡杆的一侧固定有与活动架体底部相接触的弹簧一。
5、作为本专利技术的进一步优化方案，在活动连杆远离定位座的一端设有底端与竖槽二滑动连接的活动压块，在活动压块的底部固定有与竖槽二底壁相接触的弹簧二，在活动连杆的中部滑动有与活动架体可拆卸安装的限位座。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，驱动组件包括设置于活动架体中部内侧并与限位齿条啮合的传动齿轮，在传动齿轮的轴心处固定有传动轴，且传动轴两端分别转动设有固定嵌设于活动架体上的轴承。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，在活动架体远离测厚传感器一的一端可拆卸安装有用于驱动传动轴旋转的伺服电机。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，在支撑平台的底部设有用于监测膜材运转是否发生偏移的监测机构，监测机构包括固定于支撑平台底部的壳体，设置于壳体两端的活动横杆，以及设置于两个活动横杆一端之间并与壳体内侧滑动的连接横杆，在活动横杆远离连接横杆的一端设有垂直度传感器，在连接横杆的两端分别滑动有测厚传感器二，且两个测厚传感器二顶部分别在两个活动横杆一端上滑动，在壳体上设有同步驱使两个活动横杆和连接横杆移动的带动组件，在活动横杆底部设有用于同步驱使垂直度传感器作竖直运动的联动组件。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，带动组件包括滑动设置于壳体两端并分别与两个活动横杆固定的连接架，以及设置于两个连接架之间且两端与壳体通过轴承座转动连接的双向丝杠，且双向丝杠两端分别贯穿两个连接架并与其螺纹连接。
10、作为本专利技术的进一步优化方案，在壳体的内侧滑动有一端与连接横杆固定的齿条一，在齿条一的顶部啮合连接有与双向丝杠中部固定的齿轮一，在壳体的底部可拆卸安装有用于驱使齿条一移动的伺服气缸。
11、作为本专利技术的进一步优化方案，联动组件包括设置于垂直度传感器一侧并与活动横杆固定的限位竖框，以及滑动设置于限位竖框上的并与垂直度传感器固定的滑动块，在滑动块的底部设有齿轮二。
12、作为本专利技术的进一步优化方案，在齿轮二的轴心处固定有与活动横杆通过轴承转动连接的螺纹竖轴，且螺纹竖轴贯穿滑动块并与其螺纹连接，在齿轮二的一侧啮合有与壳体固定的齿条二。
13、借由上述技术方案，本专利技术提供了一种涂布机用测厚仪，相比于现有技术，至少具备以下有益效果：
14、1、本专利技术通过设置测量机构来对不同尺寸膜材表面上膏剂进行精确测量，通过驱动组件和锁紧组件的相互配合，将活动架体上的测厚传感器一调节至精确的位置，再将测厚传感器一和活动架体同时稳定的安装在限位横杆上，无需接触膜材表面即可以精准测量，提升测量精度的同时不会损伤膜材表面，同时可以对不同尺寸的膜材进行测量，扩大了该测厚仪的适用范围，避免出现膜材上膏剂厚度测量不准确而影响测量精度的情况。
15、2、本专利技术通过设置锁紧组件同时将测厚传感器一和活动架体固定于限位横杆上，确定好测厚传感器一的位置之后，拉动活动连杆，使其一端插入定位座内，同时活动连杆通过梯形块向下推动活动卡杆，活动卡杆底端插入对应的限位卡框内，活动压块缺乏活动连杆抵挡后，弹簧二推动活动压块向上运动，活动压块一侧抵紧活动连杆的端部，使得测厚传感器一固定在活动架体上，同步将活动架体固定在限位横杆上，操作更加便捷，有利于测厚传感器一安装更加稳定，进而提高测厚传感器一测量的精确度，同时提升了该测厚仪的实用性。
16、3、本专利技术通过设置驱动组件驱使活动架体在限位齿条上移动，可以调节测厚传感器一的实际测量位置，通过伺服电机带动传动齿轮在限位齿条上运动，以此带动活动架体移动，传动齿轮与限位齿条自身有互锁功能，只能通过伺服电机才能驱动活动架体，避免测厚传感器一在测量时因外部振动晃动而影响测量精度的问题，有利于降低药膏产品的不合格率。
17、4、本专利技术通过设置监测机构来对膜材运转的状态进行监测，在膜材涂布进行收卷的过程中，通过两个活动横杆上的垂直度传感器来对膜材运转过程进行监测，当膜材发生偏移时，通过垂直度传感器可以监测到，进而通过涂布机体中的纠偏装置进行纠偏，可以保持膜材适时微调，确保测厚传感器一检测位置的准确性，进一步地提升了测厚仪的测量精度。
18、5、本专利技术通过设置联动组件使垂直度传感器在水平运动的同时在竖直方向上运动，根据不同尺寸的膜材调节两个垂直度传感器间距的同时，调整垂直度传感器的竖直高度，以此对不同尺寸的膜材运转状态进行监测，同时设置测厚传感器二进行二次厚度监测，以便于工作人员及时发现问题并根据膜材的情况进行微调，进而降低了膜材以及涂覆膏剂的浪费。
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1.一种涂布机用测厚仪，包括涂布机体(1)，安装于涂布机体(1)上的支撑平台(2)，其特征在于：在所述支撑平台(2)上设有可以无接触测量不同尺寸膜材表面上膏剂厚度的测量机构(3)，在支撑平台(2)的底部设有用于监测膜材运转是否发生偏移的监测机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述锁紧组件(36)包括设置于活动架体(33)上的活动连杆(361)，以及固定于测厚传感器一(34)上并与活动连杆(361)一端相匹配的定位座(362)，在活动架体(33)上分别间隔开设有竖槽一(363)和竖槽二，在竖槽一(363)的内侧滑动有底端与任意一个限位卡框(35)想匹配的活动卡杆(364)，在活动卡杆(364)的顶部设有与活动连杆(361)固定的梯形块(365)，且梯形块(365)与活动卡杆(364)相互靠近的一端分别设有相匹配的斜面，在活动卡杆(364)的一侧固定有与活动架体(33)底部相接触的弹簧一(366)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：在所述活动连杆(361)远离定位座(362)的一端设有底端与竖槽二滑动连
4.根据权利要求1所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述驱动组件(37)包括设置于活动架体(33)中部内侧并与限位齿条(32)啮合的传动齿轮(371)，在传动齿轮(371)的轴心处固定有传动轴(372)，且传动轴(372)两端分别转动设有固定嵌设于活动架体(33)上的轴承。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：在所述活动架体(33)远离测厚传感器一(34)的一端可拆卸安装有用于驱动传动轴(372)旋转的伺服电机(373)。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述监测机构(4)包括固定于支撑平台(2)底部的壳体(41)，设置于壳体(41)两端的活动横杆(42)，以及设置于两个活动横杆(42)一端之间并与壳体(41)内侧滑动的连接横杆(43)，在活动横杆(42)远离连接横杆(43)的一端设有垂直度传感器(44)，在连接横杆(43)的两端分别滑动有测厚传感器二(45)，且两个测厚传感器二(45)顶部分别在两个活动横杆(42)一端上滑动，在壳体(41)上设有同步驱使两个活动横杆(42)和连接横杆(43)移动的带动组件(46)，在活动横杆(42)底部设有用于同步驱使垂直度传感器(44)作竖直运动的联动组件(47)。
7.根据权利要求6所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述带动组件(46)包括滑动设置于壳体(41)两端并分别与两个活动横杆(42)固定的连接架(461)，以及设置于两个连接架(461)之间且两端与壳体(41)通过轴承座转动连接的双向丝杠(462)，且双向丝杠(462)两端分别贯穿两个连接架(461)并与其螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：在所述壳体(41)的内侧滑动有一端与连接横杆(43)固定的齿条一(463)，在齿条一(463)的顶部啮合连接有与双向丝杠(462)中部固定的齿轮一(464)，在壳体(41)的底部可拆卸安装有用于驱使齿条一(463)移动的伺服气缸(465)。
9.根据权利要求6所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述联动组件(47)包括设置于垂直度传感器(44)一侧并与活动横杆(42)固定的限位竖框(471)，以及滑动设置于限位竖框(471)上的并与垂直度传感器(44)固定的滑动块(472)，在滑动块(472)的底部设有齿轮二(473)。
10.根据权利要求9所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：在所述齿轮二(473)的轴心处固定有与活动横杆(42)通过轴承转动连接的螺纹竖轴(474)，且螺纹竖轴(474)贯穿滑动块(472)并与其螺纹连接，在齿轮二(473)的一侧啮合有与壳体(41)固定的齿条二。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布机用测厚仪，包括涂布机体(1)，安装于涂布机体(1)上的支撑平台(2)，其特征在于：在所述支撑平台(2)上设有可以无接触测量不同尺寸膜材表面上膏剂厚度的测量机构(3)，在支撑平台(2)的底部设有用于监测膜材运转是否发生偏移的监测机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述锁紧组件(36)包括设置于活动架体(33)上的活动连杆(361)，以及固定于测厚传感器一(34)上并与活动连杆(361)一端相匹配的定位座(362)，在活动架体(33)上分别间隔开设有竖槽一(363)和竖槽二，在竖槽一(363)的内侧滑动有底端与任意一个限位卡框(35)想匹配的活动卡杆(364)，在活动卡杆(364)的顶部设有与活动连杆(361)固定的梯形块(365)，且梯形块(365)与活动卡杆(364)相互靠近的一端分别设有相匹配的斜面，在活动卡杆(364)的一侧固定有与活动架体(33)底部相接触的弹簧一(366)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：在所述活动连杆(361)远离定位座(362)的一端设有底端与竖槽二滑动连接的活动压块(367)，在活动压块(367)的底部固定有与竖槽二底壁相接触的弹簧二(368)，在活动连杆(361)的中部滑动有与活动架体(33)可拆卸安装的限位座(369)。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述驱动组件(37)包括设置于活动架体(33)中部内侧并与限位齿条(32)啮合的传动齿轮(371)，在传动齿轮(371)的轴心处固定有传动轴(372)，且传动轴(372)两端分别转动设有固定嵌设于活动架体(33)上的轴承。
5.根据权利要求4所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：在所述活动架体(33)远离测厚传感器一(34)的一端可拆卸安装有用于驱动传动轴(372)旋转的伺服电机(373)。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机用测厚仪，其特征在于：所述监测机构(4)包括固定于支撑平...
【专利技术属性】
技术研发人员：张维帮，胡伟军，王沛君，
申请(专利权)人：安徽京茗药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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