【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及色母粒，具体的，涉及一种色母粒块的制备系统及其胶料制备方法。
技术介绍
1、在电子、电气和电线电缆等行业中，绝缘材料是必不可少的，它们用于隔离电流，防止短路，保护设备和人员安全，传统的绝缘材料可能不具备良好的着色性能，色母粒是一种将颜料均匀分散在载体树脂中的着色剂，用于塑料制品的着色，绝缘色母粒则是在此基础上增加了绝缘性能，使其在着色的同时提供绝缘保护，绝缘色母粒广泛应用于电线电缆、电子元件、电气设备、汽车内饰等需要绝缘保护的领域，随着电子电气产品的多样化和高性能化，绝缘色母粒的需求也在不断增长，如今一种色母粒块的制备系统及其胶料制备方法提供了一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种色母粒块的制备系统及其胶料制备方法，解决了相关技术中色母粒块不具备绝缘性的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种绝缘色母粒块及其制备系统，包括原材料备料、制作绝缘色母粒、冷却与成型、切割与定制以及质量检测，所述原材料备料、所述制作绝缘色母粒、所述冷却与成型、所述切割与定制以及所述质量检测依次通信连接；
4、所述原材料备料为制作色母粒块前的准备工作，所述制作绝缘色母粒为色母粒块的制作过程，所述冷却与成型为材料经过加工后的成型冷却，所述切割与定制为成型的块体并不完善，需要人为加工才能得到成品，所述质量检测为得到成品后不能直接投入使用，需要经过检验才可使用。
5、优选的，所述原材料备料包括选择橡胶材料、准备填充剂、准备硬化剂以
6、所述选择橡胶材料用于选择合适的橡胶材料，不同的橡胶材料适用于不同的应用场景，在选橡胶材料时，需要充分考虑产品的使用环境和要求，所述准备填充剂用于调节橡胶的硬度、密度、拉伸强度等性能，提高产品的耐磨性和耐老化性，所述准备硬化剂用于与橡胶分子发生化学反应，使橡胶分子间形成交联结构，提高橡胶的硬度和强度，所述混炼机的使用用于橡胶材料、填充剂、硬化剂等原料进行均匀混合，使各组分充分分散在橡胶中。
7、优选的，所述制作绝缘色母粒包括设计制作相应模具、胶料的制备方法、胶料注入模具以及模具加热加压；
8、所述设计制作相应模具用于根据所需产品的形状、尺寸和性能要求，设计出精确的模具；
9、所述胶料的制备方法，包括如下步骤：
10、s1、首先根据生胶占比为40％，硫化剂为1％～3％之间，促进剂为0.5％～1％之间，活性剂为1％，加工助剂为1％以下，准确称量各种原材料；
11、s2、然后将称量好的原材料放入混炼机中，进行充分混合，混炼过程中需要控制温度、时间和转速，以确保混炼均匀和胶料质量；
12、s3、将混炼好的胶料通过压延机或挤出机进行成型，根据产品要求，可以制成不同厚度、直径或形状的块装或条状；
13、s4、紧接着将压延或挤出的胶料放入硫化罐中，在一定的温度和压力下进行硫化，硫化过程中，橡胶分子间发生交联反应，形成稳定的网状结构；
14、s5、硫化完成后，胶料需要一段时间进行冷却和固化，冷却固化后，应对胶料进行质量检查，如拉伸强度、撕裂强度、硬度等，以确保其满足使用要求；
15、所述胶料注入模具用于通过合适的注胶方式，将胶料均匀地填充到模具中，确保橡胶制品的形状和结构符合要求，控制注胶速度和注胶量，以避免产生气泡或缺陷，所述模具加热加压用于通过加热和加压使胶料在模具中充分流动和固化，从而得到具有优良物理性能和外观质量的橡胶制品，控制好温度、压力和时间等参数，以确保橡胶制品的成型效果达到最佳。
16、优选的，所述冷却与成型包括自冷或人为冷却、观察收缩变形以及脱模；
17、所述自冷或人为冷却用于帮助橡胶制品迅速达到稳定的物理和化学状态，橡胶在硫化过程中会产生热量，通过冷却可以使橡胶分子链进一步稳定，提高产品的硬度和强度，所述观察收缩变形用于通过观察这些变形情况，可以及时调整生产工艺参数，避免产品出现尺寸偏差或形状失真，所述脱模用于将已经硫化并冷却的橡胶制品从模具中取出，所述配合着脱模剂能够减少橡胶与模具之间的摩擦和附着力。
18、优选的，所述切割与定制包括切割成特定的尺寸和形状、定制边缘设计以及去毛刺或裂纹；
19、所述切割成特定的尺寸和形状用于确保其能够适配到相应的设备或部件中，所述定制边缘设计用于不同的边缘设计可以满足不同的应用需求，如增加防滑性、提高密封性或减少磨损等，所述去毛刺或裂纹用于在切割或加工过程中，橡胶制品可能会产生毛刺或裂纹，通过去毛刺处理，可以消除这些缺陷，确保产品的表面光滑、平整，提高其整体质量和可靠性。
20、优选的，所述质量检测包括外观检查、尺寸直径测量、物理性能测试以及介电强度测试；
21、所述外观检查用于通过对色母粒块外观进行仔细检查，可以及时发现产品制造过程中可能存在的问题，如气泡、裂纹、杂质等，从而采取相应措施进行改进，所述尺寸直径测量用于现有色母粒块特定的尺寸和厚度，以满足装配和使用要求，通过精确的测量，可以确保产品符合设计要求，避免因尺寸偏差导致的性能问题，所述物理性能测试用于通过对色母粒块进行拉伸强度、撕裂强度、耐磨性、回弹性等物理性能的测试，可以全面了解色母粒块的性能特点，为产品的优化设计和改进提供依据，所述介电强度测试用于测试橡胶色母粒块在高压电场下的绝缘性能，从而确保其在使用过程中不会发生电气故障或安全隐患。
22、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：整个制备系统从原材料备料、制作绝缘色母粒、冷却与成型、切割与定制到质量检测，各环节紧密衔接，实现了高度的流程化，不仅提高了生产效率，还确保了每一步操作都符合工艺要求，从而提高了产品质量；
23、通过精确选择橡胶材料、填充剂和硬化剂，以及使用混炼机进行均匀混合，确保了胶料的性能稳定且符合使用要求，这种精确的材料选择与制备为后续的色母粒块制作奠定了坚实的基础，根据所需产品的形状、直径和性能要求，设计并制作精确的模具，确保了色母粒块的形状和结构符合要求；
24、模具加热加压环节的控制也确保了橡胶制品的成型效果达到最佳，通过自冷或人为冷却，使橡胶制品迅速达到稳定的物理和化学状态，观察收缩变形和脱模操作确保了产品的尺寸和形状稳定性，以及顺利从模具中取出，切割成特定的尺寸和形状，以及定制边缘设计，使得色母粒块能够适应不同的应用场景；
25、去毛刺或裂纹的处理则进一步提高了产品的整体质量和可靠性，通过外观检查、尺寸直径测量、物理性能测试以及介电强度测试，全面评估色母粒块的质量，这确保了只有符合要求的成品才能投入使用，从而提高了产品的安全性和可靠性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，包括原材料备料(1)、制作绝缘色母粒(2)、冷却与成型(3)、切割与定制(4)以及质量检测(5)，所述原材料备料(1)、所述制作绝缘色母粒(2)、所述冷却与成型(3)、所述切割与定制(4)以及所述质量检测(5)依次通信连接；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，所述原材料备料(1)包括选择橡胶材料(10)、准备填充剂(11)、准备硬化剂(12)以及混炼机的使用(13)；
3.根据权利要求2所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，所述制作绝缘色母粒(2)包括设计制作相应模具(20)、胶料的制备方法(21)、胶料注入模具(22)以及模具加热加压(23)；
4.根据权利要求3所述的一种绝缘色母粒块的制备系统得出一种胶料的制备方法，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，所述冷却与成型(3)包括自冷或人为冷却(30)、观察收缩变形(31)以及脱模(32)；
6.根据权利要求5所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特
7.根据权利要求6所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，质量检测(5)包括外观检查(50)、尺寸直径测量(51)、物理性能测试(52)以及介电强度测试(53)；
...【技术特征摘要】
1.一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，包括原材料备料(1)、制作绝缘色母粒(2)、冷却与成型(3)、切割与定制(4)以及质量检测(5)，所述原材料备料(1)、所述制作绝缘色母粒(2)、所述冷却与成型(3)、所述切割与定制(4)以及所述质量检测(5)依次通信连接；
2.根据权利要求1所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，所述原材料备料(1)包括选择橡胶材料(10)、准备填充剂(11)、准备硬化剂(12)以及混炼机的使用(13)；
3.根据权利要求2所述的一种绝缘色母粒块的制备系统，其特征在于，所述制作绝缘色母粒(2)包括设计制作相应模具(20)、胶料的制备方法(21)、胶料注入模具(22)以及模具加...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭雷，姚善志，
申请(专利权)人：常州圣雅塑母粒有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。