【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池，具体而言，涉及一种负极片预锂设备。
技术介绍
1、目前，随着锂离子电池的应用越来越广泛，用户对锂离子电池的各项性能要求越来越严格，尤其是锂离子电池的能量密度和循环寿命。锂离子电池在初次充放电过程中，由于固体电解质膜的形成，会消耗一部分锂离子，从而导致锂离子电池的首次库伦效率较低，影响电池的整体容量和寿命。为此，需要提供额外的锂源来实现预锂化技术，通过预锂化技术对电极材料如极片进行预锂化处理，以弥补消耗的大量的锂离子，可以有效提高锂电池的可逆循环容量和循环寿命。
2、在现有技术中，锂离子电池的预锂化通常采用化学预锂化、电化学预锂化及负极喷涂锂粉三种方式。化学预锂化是通过化学方法将锂离子预结合到电极材料中；电化学预锂化是将未进行预锂化的正负极组装成电池后，通过将锂金属片与负极集流体接触实现预锂化；负极喷涂锂粉是将金属锂粉分散在有机溶剂中，并喷涂在负极片上，待其干燥后完成负极片的预锂化。
3、然而，在实际生产过程中，化学预锂化中需要使用的化学品具有高反应活性、毒性及危险性，需要工作人员进行特殊的防护措施；电化学预锂化中需要较长的反应时间，且锂金属片需要较高的保存条件；负极喷涂锂粉的过程中对锂粉的分散性和稳定性要求较高，需精确控制锂粉的分布。上述方式导致负极片的预锂化过程较为复杂，从而降低了负极片预锂化的生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种负极片预锂设备，以解决现有技术中负极片预锂化的生产效率较低的问题。
3、进一步地，第一放卷组件包括第一放卷辊，第一收卷组件包括第一收卷辊，第二放卷组件包括第二放卷辊，第二收卷组件包括第二收卷辊，负极片预锂设备还包括：至少两个压力检测装置，至少两个压力检测装置分别设置在第一放卷辊和第二放卷辊上，以对待预锂件和遮挡件的表面张力进行检测；控制装置，与压力检测装置、第一放卷辊、第一收卷辊、第二放卷辊及第二收卷辊均连接，控制装置根据压力检测装置的检测数据控制第一放卷辊和第二放卷辊的转速；和/或，控制装置根据压力检测装置的检测数据控制第一收卷辊和第二收卷辊的转速。
4、进一步地，第一放卷辊和第二放卷辊的转速一致，第一收卷辊和第二收卷辊的转速一致。
5、进一步地，负极片预锂设备还包括加热辊，加热辊设置在机架上且位于冷却辊与第一收卷组件之间，以对输送过程中的待预锂件进行加热。
6、进一步地，负极片预锂设备还包括冷却组件，冷却组件设置在机架上且位于加热辊与第一收卷组件之间，以对输送过程中的待预锂件进行冷却。
7、进一步地，冷却组件包括至少两个相对设置的冷却结构，至少两个冷却结构之间围绕形成冷却空间，在待预锂件通过冷却空间的过程中，冷却结构对待预锂件进行冷却。
8、进一步地，冷却组件还包括驱动结构，至少一个冷却结构可活动地设置，驱动结构与该冷却结构驱动连接，以在驱动该冷却结构朝向或者远离另一个冷却结构运动的过程中，调整冷却空间的尺寸。
9、进一步地，负极片预锂设备还包括第一过辊，第一过辊可转动地设置在机架上且位于第一放卷组件和第一收卷组件之间，第一过辊用于供待预锂件绕设；其中，第一过辊为多个，多个第一过辊沿待预锂件的输送方向间隔设置。
10、进一步地，负极片预锂设备还包括第二过辊，第二过辊可转动地设置在机架上且位于第二放卷组件和第二收卷组件之间，第二过辊用于供遮挡件绕设；其中，第二过辊为多个，多个第二过辊沿遮挡件的输送方向间隔设置。
11、进一步地，负极片预锂设备还包括导向辊，导向辊设置在机架上且位于第一放卷组件与冷却辊之间，以对输送过程中的待预锂件进行导向。
12、应用本专利技术的技术方案，负极片预锂设备设置在真空环境中，负极片预锂设备的第一放卷组件和第一收卷组件设置在机架上，第一放卷组件和第一收卷组件用于输送待预锂件。设置在机架上的第二放卷组件和第二收卷组件用于输送遮挡件。冷却辊设置在机架上，冷却辊位于第一放卷组件和第一收卷组件之间，且位于第二放卷组件和第二收卷组件之间，以用于对输送过程中的待预锂件和遮挡件进行冷却。蒸发组件具有蒸发凹部，蒸发凹部用于容纳待蒸发金属，蒸发组件设置在冷却辊的下方，以将待蒸发金属进行蒸发。其中，待预锂件和遮挡件有序绕设在冷却辊上，遮挡件位于待预锂件远离冷却辊的一侧，遮挡件具有镂空部和遮挡部，以使待蒸发金属被蒸发后的金属蒸气穿过镂空部沉积至待预锂件上。这样，工作人员将第一放卷组件上的负极片依次绕设在冷却辊上和第一收卷组件上，然后将第二放卷组件上的掩膜依次绕设在冷却辊和第一收卷组件上。之后，通过蒸发组件对锂进行加热直至蒸发，锂蒸发后上升并穿过掩膜的镂空部沉积在负极片上，形成一层锂薄膜。之后，掩膜被第二收卷组件收卷，已经预锂化的负极片被第一收卷组件收卷，从而完成了一次负极片的预锂化循环，上述设置保证了预锂化的均匀性的同时，还减少了人工干预，降低了工作人员的操作难度和危险性，提高了生产效率，进而解决了现有技术中负极片预锂化的生产效率较低的问题。同时，掩膜的设置方式，使得锂蒸气只能通过镂空部沉积在负极片上，保证了预锂化的精确性；同时，冷却辊的设置方式，降低了负极片和掩膜在高温蒸镀环境中的热量，避免了负极片和掩膜受热，而导致自身的变形和损坏，延长了负极片和掩膜的使用寿命，也保证了负极片和掩膜的输送顺畅性，进一步提升了预锂化的生产效率。
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1.一种负极片预锂设备，设置在真空环境中，其特征在于，所述负极片预锂设备包括：
2.根据权利要求1所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述第一放卷组件(11)包括第一放卷辊(111)，所述第一收卷组件(12)包括第一收卷辊(121)，所述第二放卷组件(21)包括第二放卷辊(211)，所述第二收卷组件(22)包括第二收卷辊(221)，所述负极片预锂设备还包括：
3.根据权利要求2所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述第一放卷辊(111)和所述第二放卷辊(211)的转速一致，所述第一收卷辊(121)和所述第二收卷辊(221)的转速一致。
4.根据权利要求1所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括加热辊(50)，所述加热辊(50)设置在所述机架上且位于所述冷却辊(30)与所述第一收卷组件(12)之间，以对输送过程中的所述待预锂件(1)进行加热。
5.根据权利要求4所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括冷却组件(60)，所述冷却组件(60)设置在所述机架上且位于所述加热辊(50)与所述第一收卷组件(12)
6.根据权利要求5所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述冷却组件(60)包括至少两个相对设置的冷却结构(61)，至少两个所述冷却结构(61)之间围绕形成冷却空间(62)，在所述待预锂件(1)通过所述冷却空间(62)的过程中，所述冷却结构(61)对所述待预锂件(1)进行冷却。
7.根据权利要求6所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述冷却组件(60)还包括驱动结构，至少一个所述冷却结构(61)可活动地设置，所述驱动结构与该冷却结构(61)驱动连接，以在驱动该冷却结构(61)朝向或者远离另一个冷却结构(61)运动的过程中，调整所述冷却空间(62)的尺寸。
8.根据权利要求1所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括第一过辊(70)，所述第一过辊(70)可转动地设置在所述机架上且位于所述第一放卷组件(11)和所述第一收卷组件(12)之间，所述第一过辊(70)用于供所述待预锂件(1)绕设；其中，所述第一过辊(70)为多个，多个所述第一过辊(70)沿所述待预锂件(1)的输送方向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括第二过辊(80)，所述第二过辊(80)可转动地设置在所述机架上且位于所述第二放卷组件(21)和所述第二收卷组件(22)之间，所述第二过辊(80)用于供所述遮挡件(2)绕设；其中，所述第二过辊(80)为多个，多个所述第二过辊(80)沿所述遮挡件(2)的输送方向间隔设置。
10.根据权利要求1所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括导向辊(90)，所述导向辊(90)设置在所述机架上且位于所述第一放卷组件(11)与所述冷却辊(30)之间，以对输送过程中的所述待预锂件(1)进行导向。
...【技术特征摘要】
1.一种负极片预锂设备，设置在真空环境中，其特征在于，所述负极片预锂设备包括：
2.根据权利要求1所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述第一放卷组件(11)包括第一放卷辊(111)，所述第一收卷组件(12)包括第一收卷辊(121)，所述第二放卷组件(21)包括第二放卷辊(211)，所述第二收卷组件(22)包括第二收卷辊(221)，所述负极片预锂设备还包括：
3.根据权利要求2所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述第一放卷辊(111)和所述第二放卷辊(211)的转速一致，所述第一收卷辊(121)和所述第二收卷辊(221)的转速一致。
4.根据权利要求1所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括加热辊(50)，所述加热辊(50)设置在所述机架上且位于所述冷却辊(30)与所述第一收卷组件(12)之间，以对输送过程中的所述待预锂件(1)进行加热。
5.根据权利要求4所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述负极片预锂设备还包括冷却组件(60)，所述冷却组件(60)设置在所述机架上且位于所述加热辊(50)与所述第一收卷组件(12)之间，以对输送过程中的所述待预锂件(1)进行冷却。
6.根据权利要求5所述的负极片预锂设备，其特征在于，所述冷却组件(60)包括至少两个相对设置的冷却结构(61)，至少两个所述冷却结构(61)之间围绕形成冷却空间(62)，在所述待预锂件(1)通过所述冷却空间(62)的过程中，所述冷却结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：康远浩，汪振南，张健，王秀东，李永强，
申请(专利权)人：安迈特科技北京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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