【技术实现步骤摘要】
本技术属于蓄电池,更具体地说,是涉及一种铅膏回膏机。
技术介绍
1、蓄电池生极板制造是铅酸蓄电池生产过程中的重要工序。目前很多蓄电池生产企业的生极板制造采取自动回填机回填铅膏,使用自动回填机回填铅膏可降低工人劳动强度,回填铅膏较人工及时,降低了人工集中回填铅膏造成的生板重量偏差。
2、由于自动回填机输送螺旋回填铅膏位置固定,单片生板重量虽然缩减,但两连片重量偏差过大,造成此问题的主要原因为铅膏经自动回填机螺旋进入膏斗内铅膏受螺旋摩擦温度升高,造成视密度增大,从而造成两小片重量偏差大。
3、随着蓄电池一致性要求越来越高,确保生极板重量一致性是保证质量的重中之重,而保证铅膏回填视密度均匀性是蓄电池生产企业亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铅膏回膏机,旨在解决铅膏回填视密度均匀性较差,而影响生极板重量一致性的问题。
2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种铅膏回膏机,包括收料槽、纵向输送料筒以及横向输送料筒,所述收料槽的上端开口且位于涂板机的下方,用于收集自涂板机掉落的铅膏,所述收料槽内腔的上部横向设置有相互平行的两个挤膏杆,两个所述挤膏杆均转动设置且二者之间具备挤压间隙,所述收料槽一侧的下部设置有出料口,所述收料槽内腔的下部横向设置有用于向所述出料口一侧传输铅膏的第一传输螺杆,所述纵向输送料筒的下端连通所述出料口,所述纵向输送料筒的内部设置有用于向上传输铅膏的第二传输螺杆,所述纵向输送料筒的侧壁上部开设有落料口,
3、在一种可能的实现方式中,所述收料槽远离所述出料口的一侧设置有第一电机减速器,所述第一电机减速器的驱动端传动连接所述第一传输螺杆。
4、在一种可能的实现方式中,所述第一传输螺杆远离所述出料口的一端设置有主动齿轮,两个所述挤膏杆远离所述出料口的一端均设置从动齿轮,两个所述从动齿轮相啮合且所述主动齿轮啮合任一所述从动齿轮。
5、在一种可能的实现方式中,所述收料槽连通有出料管,所述纵向输送料筒的下端连通所述出料管,所述出料管的底部设有排水口。
6、在一种可能的实现方式中,所述纵向输送料筒的上端一侧设置有第二电机减速器,所述第二电机减速器的输出端与所述第二传输螺杆上均设有连接齿轮,两个所述连接齿轮相啮合。
7、在一种可能的实现方式中,所述横向输送料筒远离所述出料口的一端设置有第三电机减速器,所述第三电机减速器的驱动端传动连接所述第三传输螺杆。
8、在一种可能的实现方式中,所述横向输送料筒的上部连通有接料漏斗,所述接料漏斗的一侧连通有接料导向管,所述接料导向管连通所述落料口。
9、在一种可能的实现方式中,所述进水管的数量为多个,多个所述进水管分别自上而下间隔连通于所述纵向输送料筒的侧壁上。
10、在一种可能的实现方式中,所述进水管上设置有双向气缸,所述双向气缸的上端连接有压缩空气连接管,所述压缩空气连接管上设有气动电池阀,所述进水管的进水一侧设置有启闭阀门。
11、本技术提供的一种铅膏回膏机的有益效果在于:与现有技术相比,安装在涂板机下方的收料槽,通过其上端开口收集自涂板机掉落的铅膏,铅膏经过两个挤膏杆挤压后进入到收料槽下部的第一传输螺杆,第一传输螺杆将铅膏输送至出料口,铅膏进入到纵向输送料筒的底部并通过第二传输螺杆输送至其侧壁上部的落料口,铅膏通过落料口进入到横向输送料筒,通过第三传输螺杆输送至横向输送料筒的出料口,最终回填至涂板机的膏斗。铅膏在经过纵向输送料筒时,进水管向纵向输送料筒内引入纯净水进行搅拌,使回填的铅膏视密度和由膏机放下的正常铅膏视密度接近一致。本技术提供的一种铅膏回膏机,能够使回填的铅膏与正常的铅膏视密度接近一致,确保生极板重量的一致性。
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1.一种铅膏回膏机,其特征在于,包括收料槽(1)、纵向输送料筒(9)以及横向输送料筒(13),所述收料槽(1)的上端开口且位于涂板机的下方,用于收集自涂板机掉落的铅膏,所述收料槽(1)内腔的上部横向设置有相互平行的两个挤膏杆(2),两个所述挤膏杆(2)均转动设置且二者之间具备挤压间隙,所述收料槽(1)一侧的下部设置有出料口,所述收料槽(1)内腔的下部横向设置有用于向所述出料口一侧传输铅膏的第一传输螺杆(3),所述纵向输送料筒(9)的下端连通所述出料口,所述纵向输送料筒(9)的内部设置有用于向上传输铅膏的第二传输螺杆(10),所述纵向输送料筒(9)的侧壁上部开设有落料口,所述横向输送料筒(13)连通所述落料口,所述横向输送料筒(13)的一端设置有出料口,所述横向输送料筒(13)的内部设置有用于自所述落料口向所述出料口的方向传输铅膏的第三传输螺杆(14),所述纵向输送料筒(9)的侧壁上连通有进水管(18),所述进水管(18)向所述纵向输送料筒(9)内部引入纯净水。
2.如权利要求1所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述收料槽(1)远离所述出料口的一侧设置有第一电机减速器(
3.如权利要求2所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述第一传输螺杆(3)远离所述出料口的一端设置有主动齿轮(7),两个所述挤膏杆(2)远离所述出料口的一端均设置从动齿轮(8),两个所述从动齿轮(8)相啮合且所述主动齿轮(7)啮合任一所述从动齿轮(8)。
4.如权利要求1所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述收料槽(1)连通有出料管(4),所述纵向输送料筒(9)的下端连通所述出料管(4),所述出料管(4)的底部设有排水口(5)。
5.如权利要求1所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述纵向输送料筒(9)的上端一侧设置有第二电机减速器(11),所述第二电机减速器(11)的输出端与所述第二传输螺杆(10)上均设有连接齿轮(12),两个所述连接齿轮(12)相啮合。
6.如权利要求1所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述横向输送料筒(13)远离所述出料口的一端设置有第三电机减速器(15),所述第三电机减速器(15)的驱动端传动连接所述第三传输螺杆(14)。
7.如权利要求1所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述横向输送料筒(13)的上部连通有接料漏斗(16),所述接料漏斗(16)的一侧连通有接料导向管(17),所述接料导向管(17)连通所述落料口。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述进水管(18)的数量为多个,多个所述进水管(18)分别自上而下间隔连通于所述纵向输送料筒(9)的侧壁上。
9.如权利要求1-7任意一项所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述进水管(18)上设置有双向气缸(19),所述双向气缸(19)的上端连接有压缩空气连接管(20),所述压缩空气连接管(20)上设有气动电池阀,所述进水管(18)的进水一侧设置有启闭阀门(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种铅膏回膏机,其特征在于,包括收料槽(1)、纵向输送料筒(9)以及横向输送料筒(13),所述收料槽(1)的上端开口且位于涂板机的下方,用于收集自涂板机掉落的铅膏,所述收料槽(1)内腔的上部横向设置有相互平行的两个挤膏杆(2),两个所述挤膏杆(2)均转动设置且二者之间具备挤压间隙,所述收料槽(1)一侧的下部设置有出料口,所述收料槽(1)内腔的下部横向设置有用于向所述出料口一侧传输铅膏的第一传输螺杆(3),所述纵向输送料筒(9)的下端连通所述出料口,所述纵向输送料筒(9)的内部设置有用于向上传输铅膏的第二传输螺杆(10),所述纵向输送料筒(9)的侧壁上部开设有落料口,所述横向输送料筒(13)连通所述落料口,所述横向输送料筒(13)的一端设置有出料口,所述横向输送料筒(13)的内部设置有用于自所述落料口向所述出料口的方向传输铅膏的第三传输螺杆(14),所述纵向输送料筒(9)的侧壁上连通有进水管(18),所述进水管(18)向所述纵向输送料筒(9)内部引入纯净水。
2.如权利要求1所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述收料槽(1)远离所述出料口的一侧设置有第一电机减速器(6),所述第一电机减速器(6)的驱动端传动连接所述第一传输螺杆(3)。
3.如权利要求2所述的一种铅膏回膏机,其特征在于,所述第一传输螺杆(3)远离所述出料口的一端设置有主动齿轮(7),两个所述挤膏杆(2)远离所述出料口的一端均设置从动齿轮(8),两个所述从动齿轮(8)相啮合且所述主动齿轮(7)啮合任一所述从动...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪艳启,李春国,高杰昌,韩向东,肖悬仓,高孟,
申请(专利权)人:风帆有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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