保存生皮和毛皮的方法技术

在没有盐腌的情况下在鞣制之前保存生皮、毛皮和裸皮的方法。在洗涤、去肉、浸灰、脱毛、脱灰和软化预备步骤后进行加脂、浸酸和干燥步骤。该方法避免了盐腌造成的环境破坏。处理过的生皮干燥、柔软且容易复水以便进一步加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及生皮、毛皮和棵皮的保存，特别涉及鞣制前的保存方法。
技术介绍
由生皮制造皮革的方法多年来相对较少改变，且构成该方法的许 多步骤是工业中公知的。 一般而言，有保存生皮并使它们准备好鞣制 的预备步骤，然后是鞣制和进一步加工步骤。该方法的鞣制前的预备 部分中的步骤的典型次序是用盐(氯化钠)腌制、浸泡和洗涤、去肉、 浸灰、脱毛、软化和浸酸。作为第一步骤进行的生皮的盐腌通过将生皮浸在盐水溶液中、通 过湿腌或通过干腌进行。盐腌的目的是在进行制革工艺的其余部分之 前延緩腐败。在北美和世界上许多其它地方，普遍做法是通过盐腌法 保存生皮然后运输到海外制革厂进一步加工和鞣制。腌制生皮的另一普遍方法包括通过预备步骤以传统方式加工并用 硫酸铬鞣制，这产生被称作蓝湿革的产品，其随后通常在海外制革厂 再进一步鞣制。但是，即使使用这种方法，也可以作为预备步骤进行盐膝o盐腌做法造成显著的环境破坏。当在不同工厂进行腌制和鞣制时， 在这两地都发生这种-皮坏。最好能够在不使用盐腌的情况下在鞣制之前保存生皮
技术实现思路
法在软化步骤后包括加脂、浸酸和最后干燥步骤。任选地，这些预备 步骤可以包括将生皮剖层。根据一个实施方案，在浸酸步骤之前进行加脂步骤。加脂剂可以 是阴离子型加脂剂。根据另一实施方案，在浸酸步骤之后进行加脂步骤。加脂剂可以 是阳离子型加脂剂。根据另一实施方案，加脂步骤包括用阴离子型加脂剂加脂的第一 步骤和用阳离子型加脂剂加脂的第二步骤，并在这种第一和第二加脂 步骤之间进行浸酸步骤。本专利技术进一步提供保存的、加脂的、未鞣的生皮。该生皮也可以 是浸酸的和/或脱毛的。其可以根据本专利技术的方法制造。要理解的是，本专利技术的方法明显不同于传统制革法。最重要地， 不要求或不进行生皮的初始盐腌步骤。在生皮的任何鞣制之前进行加 脂步骤，而在传统方法中，其通常在生皮鞣制之后而非之前进行。此 外，在浸酸后将生皮干燥，而在传统方法中，浸酸的生皮在鞣制之前 不干燥。通过本专利技术的方法制成的处理过的生皮干燥、柔软且容易复水以 便进一步加工。它们比带毛的盐腌生皮更容易分级。它们在重量上比 盐腌生皮轻得多，因此在运输上更便宜。它们不包括盐腌生皮中存在 的废物副产物和盐，因此对制革厂而言不会造成废物处置问题。根据优选实施方案的下列描述，本专利技术的这些和其它特征显而易见。具体实施例方式在说明书和权利要求书中，术语"生皮"被理解为包括生皮、毛 皮和棵皮。要理解的是，除非另行指明，本文提到的所有重量百分比 都相对于被处理的生皮的重量。因此，例如，提到用5重量。/n加脂剂加 脂时，是指相对于被加脂的生皮的重量，加脂剂的重量百分比。在进行本专利技术的方法时，首先通过洗涤、去肉、浸灰、脱毛、任5选剖层、脱灰和软化的预先步骤准备生皮。这些步骤中的每一个都是 生皮加工领域中公知的。在本专利技术的方法中，这些步骤通常以所列次 序进行。在前述预备步骤后在软化的生皮上进行的本专利技术的方法的关键步 骤是加脂、浸酸和干燥步骤。干燥作为这三个步骤的最后步骤进行。 加脂可以在浸酸之前或之后，或既在浸酸之前又在浸酸之后，并且在 该方法中可以包括附加的任选步骤，所有这些都如下解释。加脂加脂剂是润滑、软化或使生皮或皮革的纤维更柔软或易弯的试剂。 这种试剂的施加在本文中被称作加脂。在本专利技术的方法中可以使用阴 离子型和阳离子型加脂剂。也可以使用非离子型加脂剂，但阴离子型和阳离子型是优选的。在加脂剂水溶液中将生皮加脂。在大约1至15 重量％,优选2至10重量％，更优选5至10重量％(相对于被加脂的生 皮的重量)的加脂剂浓度下进行加脂。处理时间为40至180分钟。根 据所用加脂剂，优选pH范围为1至10,且溶液温度范围为25至60x:。当仅使用阴离子型加脂剂时，在加脂之后进行浸酸步骤。因此，该方法的步骤的一种组合是阴离子型加脂、浸酸和干燥，就照此顺 序。当仅使用阳离子型加脂剂时，在加脂之前进行浸酸步骤。因此， 该方法的步骤的另一组合是浸酸、阳离子型加脂和干燥，就照此顺 序。在该方法中可以一起使用阴离子型和阳离子型加脂剂。在这种情 况下，加脂步骤包括用阴离子型加脂剂加脂的第一步骤，用阳离子型 加脂剂加脂的第二步骤，和在第 一与第二加脂步骤之间进行的浸酸步 骤。因此，该方法的步骤的另一组合是用阴离子型加脂剂加脂、浸 酸、用阳离子型加脂剂加脂和干燥，就照此顺序。浸酸制革工业中传统使用的浸酸溶液包括氯化钠和酸的水溶液。这种传统浸酸溶液可用在本专利技术的方法中。优选用于本专利技术的浸酸溶液包括由曱酸、硫酸以及氯化钠或氯化钾或这两种盐的组合构成的水溶液。盐含量为3至i5重量y。，甲酸和硫酸含量各自为0. 5至5重量％(所有都相对于生皮的重量)。在本文中被称作"标准酸"的一种优选浸酸溶液包含7重量％氯化钠、l重量°/。曱酸和1重量％硫酸。在本文中被称作"双酸(double acid)"的另一优选浸酸溶液包含7重量°/。氯化钠、2重量％曱酸和2重量％硫酸。为了降低浸酸溶液中氯化钠的量，可以将其全部或部分换成氯化钾。因此，另一优选浸酸溶液包含3. 5重量°/。氯化钠、3. 5重量％氯化钾、2重量％甲酸和2重量％硫酸。干燥本专利技术的方法中所用的干燥步骤为了两个目的进行。 一个目的是降低处理过的生皮的重量。由于处理过的生皮通常被运往其它地方进行鞣制，降低重量就降低运输成本。第二原因是有助于生皮保存，因为降低处理过的生皮的湿含量减轻了它们的细菌、霉菌和真菌生长可能性。要理解的是，处理过的生皮不需要干燥至全干状态。在说明书和权利要求书中，"干燥"是指将湿含量降至所需水平。干燥生皮的湿含量通常为最多大约25重量％。优选湿含量为5至25重量％，更优选10至15重量％。干燥可以以几种方式进行。可以简单通过风干(将处理过的生皮露天悬桂干燥直至达到所需湿含量)来将生皮千燥。但是，为了更快加工，使用机械干燥方式。 一种干燥方式是挤水，其中将湿生皮机械环绕在被毡子覆盖的滚筒之间。另一干燥方式是真空干燥，其中将生皮在降低的空气压下置于干燥室中。另一种是旋转绷平(toggle)干燥，其中将生皮在架子上在其边缘用肘节拉伸并穿过加热室。另一干燥方法是溶剂干燥，其中用有机溶剂处理生皮，该有机溶剂逐出水。将生皮在溶剂中浸泡通常15分钟至4小时。为此可以使用各种有机溶剂。优选溶剂包含脂族烃、脂肪醇乙氧基化物、二醇醚、n-甲基-2-吡咯烷酮和橙辟的溶液。溶剂可以以其浓缩形式使用或用水稀释使用。干燥步骤可以包括这些步骤的组合。例如，第一挤水步骤后可以跟着溶剂干燥、真空干燥、旋转绷平干燥和风干中的一个或多个。另一组合是第一溶剂干燥步骤，然后挤水，然后是真空干燥、旋转绷平干燥和风干中的一个或多个。剖层工业中通常在制革过程中将生皮剖层，制造粒面剖层皮和底部三分(bottom split),它们各自进一步加工以制造具有所需特性的皮革。剖层是本专利技术的方法中的任选步骤。其在软化之前的预备步骤过程中进行。通常，其在脱毛之后和脱灰之前进行。拉软在传统制革过程中常对生皮进行拉软。其包括机械弯曲生皮以改进其柔韧性。拉软步骤是本专利技术的方法中的任选步骤。其通常在干燥步骤后进行。实施例对重31至35千克的新鲜生牛皮施以洗涤、去肉、浸灰、脱毛、剖层、脱灰和软化的预备步骤。这些准备好的生皮随后如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
鞣制之前保存生皮的方法，其中对生皮施以包括洗涤、去肉、浸灰、脱毛、脱灰和软化的预备步骤，其特征在于该方法在软化步骤后包括加脂、浸酸和最后干燥的步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：PJ霍利克萨，
申请(专利权)人：皮具技术有限公司，
类型：发明
国别省市：VG[英属维尔京群岛]