【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种接触器动端子组件以及包括该接触器动端子组件的接触器。
技术介绍
1、抗短路电流能力是直流接触器的一个重要性能指标。当短路电流流经接触器的动端子和静端子时，将在动端子和静端子之间产生电动斥力。如果闭合的动端子和静端子之间的接触压力不足以抵抗此电动斥力，动端子和静端子会分开并产生强电弧，最终可能造成安全事故。
2、在增加抗短路电流能力方面，有些生产厂家利用短路电流经过接触器的动端子时会在动端子周围产生磁场的特性，增加环绕着动端子的铁磁零件，该铁磁部件产生的电磁吸力方向与短路电流在动端子上产生的电动斥力相反，抵消部分电动斥力，以提升接触器的抗短路电流能力。但是，现有的这种抗短路电流方案存在结构复杂，难以安装和成本较高的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
2、根据本专利技术的一个方面，提供一种接触器动端子组件。所述接触器动端子组件包括：动端子；驱动轴，与所述动端子可移动地连接，用于驱动所述动端子从与静端子电分离的断开位置移动到与静端子电接触的闭合位置；主弹性件，被轴向压缩在所述动端子的底部和所述驱动轴之间，用于向所述动端子提供主接触压力；和辅助弹性件，被设置在所述动端子和所述驱动轴之间。当所述动端子处于所述闭合位置时，所述辅助弹性件被轴向压缩在所述动端子的底部和所述驱动轴之间，用于向所述动端子提供辅助接触压力；当所述动端子处于所述断开位置时，所述辅助弹性件未被轴向压缩。
3、
4、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述辅助弹性件包括：主体部；和悬臂部，与所述主体部相连。所述主体部被轴向支撑在所述凸缘部上，所述主弹性件的两端分别抵靠在所述主体部和所述动端子上。当所述动端子处于所述闭合位置时，所述悬臂部的末端抵靠在所述动端子的底部上。
5、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述主体部包括底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述悬臂部与所述侧壁的上边缘相连并相对于所述侧壁倾斜延伸；所述主体部的底壁抵靠在所述驱动轴的凸缘部上，所述主弹性件的下端抵靠在所述主体部的底壁上。
6、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述驱动轴的上端可移动地穿过所述动端子，并在所述驱动轴的上端上安装有限位件；当所述动端子处于所述断开位置时，所述限位件轴向抵靠在所述动端子的顶部上，以限制所述动端子的位置；当所述动端子处于所述闭合位置时，所述限位件与所述动端子分隔开预定距离。
7、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，在所述驱动轴的上端的外周面上形成有卡槽，所述限位件为卡环，所述卡环被卡持在所述驱动轴的卡槽中。
8、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述接触器动端子组件还包括：绝缘体，所述驱动轴的上端被固定到所述绝缘体中。所述主弹性件被轴向压缩在所述动端子和所述绝缘体之间，所述辅助弹性件被轴向支撑在所述绝缘体上；当所述动端子处于所述闭合位置时，所述辅助弹性件轴向压缩在所述动端子和所述绝缘体之间。
9、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述辅助弹性件包括：主体部；和悬臂部，与所述主体部相连，所述主体部被轴向支撑在所述绝缘体上，所述主弹性件的两端分别抵靠在所述动端子和所述绝缘体上。当所述动端子处于所述闭合位置时，所述悬臂部的末端抵靠在所述动端子的底部上。
10、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述主体部包括支撑在所述绝缘体的顶面上的底壁和与所述底壁相连的侧壁，所述悬臂部与所述侧壁的上边缘相连并相对于所述侧壁倾斜延伸。
11、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，在所述主体部的底壁上形成有允许所述主弹性件穿过的开口，在所述绝缘体的顶部上形成有用于容纳所述主弹性件的凹槽；所述主弹性件穿过所述主体部的底壁，并且所述主弹性件的下端被支撑在所述绝缘体的凹槽的底面上。
12、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述主弹性件和所述辅助弹性件分别为螺旋弹簧，并且所述辅助弹性件设置在所述主弹性件的内部；在所述绝缘体的顶部上形成有用于容纳主弹性件和辅助弹性件的凹槽，所述主弹性件和所述辅助弹性件的下端被支撑在所述绝缘体的凹槽的底面上。
13、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述接触器动端子组件还包括限位件，所述限位件包括：顶板；和一对侧板，与所述顶板相连。所述限位件的一对侧板的下部被固定到所述绝缘体，所述动端子和所述辅助弹性件被容纳在所述限位件中。当所述动端子处于所述断开位置时，所述限位件的顶板轴向抵靠在所述动端子的顶部上，以限制所述动端子的位置；当所述动端子处于所述闭合位置时，所述限位件的顶板与所述动端子分隔开预定距离。
14、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述绝缘体为通过嵌入注塑工艺被直接成型在所述驱动轴和所述限位件上的注塑件，使得所述驱动轴、所述限位件和所述绝缘体被形成为一个整体部件。
15、根据本专利技术的另一个方面，提供一种接触器动端子组件。所述接触器动端子组件包括：动端子；驱动轴，与所述动端子可移动地连接，用于驱动所述动端子从与静端子电分离的断开位置移动到与静端子电接触的闭合位置；主弹性件，被轴向压缩在所述动端子和所述驱动轴之间，用于向所述动端子提供主接触压力；和辅助弹性件，被保持在所述动端子的底部和所述主弹性件的顶部之间。当所述动端子处于所述闭合位置时，所述辅助弹性件被轴向压缩在所述动端子的底部和所述驱动轴之间，用于向所述动端子提供辅助接触压力。
16、根据本专利技术的一个示例性的实施例，在所述驱动轴上形成有肩部，所述肩部适于抵靠在所述辅助弹性件的底部上；当所述动端子处于所述闭合位置时，所述辅助弹性件被轴向压缩在所述动端子的底部和所述驱动轴的肩部之间；当所述动端子处于所述断开位置时，所述辅助弹性件与所述驱动轴的肩部不接触并在轴向上间隔开预定距离。
17、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述主弹性件为螺旋弹簧，所述辅助弹性件为碟簧，所述辅助弹性件具有底部开口和顶部开口，并且所述顶部开口的直径大于所述底部开口；所述辅助弹性件的顶部开口的边缘抵靠在所述动端子的底面上，所述辅助弹性件的底部抵靠在所述主弹性件的顶部上。
18、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，在所述驱动轴上形成有径向凸起的凸缘部，所述主弹性件被轴向压缩在所述辅助弹性件或所述动端子的底部和所述驱动轴的凸缘部之间。
19、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述接触器动端子组件还包括：垫圈，被支撑在所述驱动轴的凸缘部上且其直径大于所述凸缘部，所述主弹性件的上端和下端分别抵靠在所述辅助弹性件的底部和所述垫圈的顶面上。
20、根据本专利技术的另一个示例性的实施例，所述驱动轴的上端可移动地穿过所述动端子，并在所述驱动轴的上端上安装有限位件；当所述动端子处于所述断开位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接触器动端子组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接触器动端子组件，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的接触器动端子组件，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的接触器动端子组件，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的接触器动端子组件，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的接触器动端子组件，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的接触器动端子组件，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的接触器动端子组件，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的接触器动端子组件，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的接触器动端子组件，其特征在于：
11.根据权利要求7所述的接触器动端子组件，其特征在于：
12.根据权利要求7所述的接触器动端子组件，其特征在于，还包括：
13.根据权利要求12所述的接触器动端子组件，其特征在于：
14.一种接触器动端子组件，其特征在于，包括：
15.根据权利要求14所述的接触器
16.根据权利要求14所述的接触器动端子组件，其特征在于：
17.根据权利要求14所述的接触器动端子组件，其特征在于：
18.根据权利要求14所述的接触器动端子组件，其特征在于，还包括：
19.根据权利要求14所述的接触器动端子组件，其特征在于：
20.根据权利要求19所述的接触器动端子组件，其特征在于：
21.根据权利要求14-20中任一项所述的接触器动端子组件，其特征在于：
22.一种接触器，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种接触器动端子组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的接触器动端子组件，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的接触器动端子组件，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的接触器动端子组件，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的接触器动端子组件，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的接触器动端子组件，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的接触器动端子组件，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求7所述的接触器动端子组件，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的接触器动端子组件，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的接触器动端子组件，其特征在于：
11.根据权利要求7所述的接触器动端子组件，其特征在于：
12.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宁，陈海林，马库斯·古特曼，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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