一种提升轮毂表面硬度的辊压装置制造方法及图纸

技术编号:44505654 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:04
本技术涉及轮毂制造技术领域,且公开了一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其包括用于装卡待加工轮毂的卡盘,对应所述卡盘设置有辊压机构,所述辊压机构包括用于辊压待加工轮毂法兰端面的辊轮,所述辊轮转动连接刀座,所述刀座可相对于卡盘实现径向进给,以带动辊轮对装卡在卡盘上的待加工轮毂进行辊压作业。本技术通过设置辊压机构,使辊轮滚动压紧在转动的轮毂法兰端面并对轮毂端面产生滚动压力,以达到改善轮毂的表面的组织,提升轮毂表面硬度及强度的目的,解决了轮毂法兰端面易出现裂纹的问题。通过本技术的应用,可提升轮毂法兰端面硬度10HB以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轮毂制造,尤其涉及一种提升轮毂表面硬度的辊压装置


技术介绍

1、随着铝合金轮毂行业的发展,各大车企均已逐步采用铝合金轮毂替换钢制轮毂。其中,卡巴车由于载荷大,对轮毂的性能及强度要求较高,轮毂开发试验阶段由于强度不足,在冲击试验过程中法兰端面易出现裂纹。这种裂纹是不允许发生的,因此,如何解决轮毂表面尤其是法兰端面的易出现裂纹的问题,以通过强度检测试验是当前亟需攻克的结束问题。传统的铝合金轮毂加工方式多采用车床切削加工,轮毂经过车削加工后,表面应力得不到充分释放,表面硬度及强度有待进一步提高。

2、基于此,开发一种提升轮毂表面硬度的装置应用于轮毂生产实际,是当前亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对上述问题,提供一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,以解决现有轮毂表面硬度、强度不足的问题,及在进行强度测试过程中法兰端面易出现表面裂纹的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:

3、一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,包括用于装卡待加工轮毂的卡盘,对应所述卡盘设置有辊压机构,所述辊压机构包括用于辊压待加工轮毂法兰端面的辊轮,所述辊轮转动连接刀座,所述刀座可相对于卡盘实现径向进给,以带动辊轮对装卡在卡盘上的待加工轮毂进行辊压作业。

4、优选地,所述辊压机构包括用于支撑辊轮的轮架,辊轮通过轮轴转动连接轮架,所述辊轮上装配有滚动轴承,所述轮轴贯穿轮架及滚动轴承将辊轮固定在轮架上。

5、优选地,所述滚动轴承与辊轮过盈装配,所述轮轴与滚动轴承过盈装配。

6、优选地,所述轮轴的前端开有容纳固定垫片的豁口,固定垫片上开设有紧固孔,固定片一端插设于豁口中,另一端通过紧固螺栓贯穿紧固孔并锁紧在轮架上。

7、优选地,所述轮架与刀座呈一定夹角a固定连接。

8、优选地,所述夹角a为150-170°。

9、优选地,所述卡盘包括对应轮毂中心孔设置的定位芯轴,所述定位芯轴与轮毂中心孔轴孔配合。

10、优选地,所述定位芯轴为设置有止台的阶梯轴结构,所述止台对应轮毂中心孔的内端面设置,止台的直径大于中心孔孔径。

11、优选地,所述卡盘连接机床主轴获得待加工轮毂的旋转动力,所述辊压机构连接车床刀塔。

12、本技术的有益效果在于:

13、本技术通过设置辊压机构,对车削工序后的轮毂表面执行辊压作业,使辊轮滚动压紧在转动的轮毂法兰端面并对轮毂端面产生滚动压力,以达到改善轮毂的表面的组织,提升轮毂表面硬度及强度的目的。解决了轮毂法兰端面易出现裂纹的问题。通过本技术的应用,可提升轮毂法兰端面硬度10hb以上。

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【技术保护点】

1.一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:包括用于装卡待加工轮毂的卡盘(1),对应所述卡盘(1)设置有辊压机构(2),所述辊压机构(2)包括用于辊压待加工轮毂法兰端面的辊轮(21),所述辊轮(21)转动连接刀座(22),所述刀座(22)可相对于卡盘(1)实现径向进给,以带动辊轮(21)对装卡在卡盘(1)上的待加工轮毂进行辊压作业。

2.根据权利要求1所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述辊压机构(2)包括用于支撑辊轮(21)的轮架(23),辊轮(21)通过轮轴(24)转动连接轮架(23),所述辊轮(21)上装配有滚动轴承(25),所述轮轴(24)贯穿轮架(23)及滚动轴承(25)将辊轮(21)固定在轮架(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述滚动轴承(25)与辊轮(21)过盈装配,所述轮轴(24)与滚动轴承(25)过盈装配。

4.根据权利要求3所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述轮轴(24)的前端开有容纳固定垫片(26)的豁口(27),固定垫片(26)上开设有紧固孔,固定片一端插设于豁口(27)中,另一端通过紧固螺栓贯穿紧固孔并锁紧在轮架(23)上。

5.根据权利要求2所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述轮架(23)与刀座(22)呈一定夹角a固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述夹角a为150-170°。

7.根据权利要求1所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述卡盘(1)包括对应轮毂中心孔设置的定位芯轴(11),所述定位芯轴(11)与轮毂中心孔轴孔配合。

8.根据权利要求7所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述定位芯轴(11)为设置有止台(12)的阶梯轴结构,所述止台(12)对应轮毂中心孔的内端面设置,止台(12)的直径大于中心孔孔径。

9.根据权利要求1所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述卡盘(1)连接机床主轴获得待加工轮毂的旋转动力,所述辊压机构(2)连接车床刀塔。

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【技术特征摘要】

1.一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:包括用于装卡待加工轮毂的卡盘(1),对应所述卡盘(1)设置有辊压机构(2),所述辊压机构(2)包括用于辊压待加工轮毂法兰端面的辊轮(21),所述辊轮(21)转动连接刀座(22),所述刀座(22)可相对于卡盘(1)实现径向进给,以带动辊轮(21)对装卡在卡盘(1)上的待加工轮毂进行辊压作业。

2.根据权利要求1所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述辊压机构(2)包括用于支撑辊轮(21)的轮架(23),辊轮(21)通过轮轴(24)转动连接轮架(23),所述辊轮(21)上装配有滚动轴承(25),所述轮轴(24)贯穿轮架(23)及滚动轴承(25)将辊轮(21)固定在轮架(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述滚动轴承(25)与辊轮(21)过盈装配,所述轮轴(24)与滚动轴承(25)过盈装配。

4.根据权利要求3所述的一种提升轮毂表面硬度的辊压装置,其特征在于:所述轮轴(24)的前端开有容纳固定垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂晓健谢志阳邸春伟谢忠峰于志军杨超高生
申请(专利权)人:秦皇岛中秦渤海轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:

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