【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制氮机,具体来说,涉及一种能够降噪的制氮机结构。
技术介绍
1、制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(cms)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(psa)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口plc控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。
2、根据中国专利cn202020597699.5所公开的一种新型一体式氮气机,该申请通过通过整体结构的设置,能够对制氮机组工作产生的噪声进行吸收,降低制氮机组产生的噪声对其附近工作人,现有的氮气机通过在机箱内部设置隔音板进行降噪,然而隔音板只能对内部制氮机构进行降噪,当氮气机运行时其机箱整体会因内部制氮机构运行而发生震动,当机箱震动时外部也会产生噪音。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种能够降噪的制氮机结构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:
3、一种能够降噪的制氮机结构,包括底座,所述底座顶端设有机箱,所述机箱通过减震组件与所述底座相连接,所述底座底端设有若干均匀分布的滚轮,所述机箱一侧设有箱门,所述机箱相邻于所述箱门的一侧设有推杆,所述机箱中设有制氮机组,所述机箱内壁设有隔音板。
4、作为优选的,所述箱门一侧开设有观察窗口,所述观察窗口中设有隔音玻璃。
...【技术保护点】
1.一种能够降噪的制氮机结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端设有机箱(2),所述机箱(2)通过减震组件与所述底座(1)相连接,所述底座(1)底端设有若干均匀分布的滚轮(3),所述机箱(2)一侧设有箱门(4),所述机箱(2)相邻于所述箱门(4)的一侧设有推杆(5),所述机箱(2)中设有制氮机组(6),所述机箱(2)内壁设有隔音板(7),所述减震组件包括所述底座(1)顶端设有的若干均匀分布的连接套(11),所述连接套(11)中设有与之相匹配的滑动压块(12),所述滑动压块(12)底端设有支撑弹簧(13),所述滑动压块(12)顶端设有支撑杆(14),所述支撑杆(14)顶端延伸至所述连接套(11)外与所述机箱(2)相连接,所述底座(1)顶端且位于若干均匀分布的所述连接套(11)之间设有阻尼器(15),所述阻尼器(15)两端分别与所述底座(1)和所述机箱(2)固定相连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够降噪的制氮机结构,其特征在于,所述箱门(4)一侧开设有观察窗口(8),所述观察窗口(8)中设有隔音玻璃(9)。
3.根据权利要求1所述的一种能够降噪
4.根据权利要求1所述的一种能够降噪的制氮机结构,其特征在于,所述滑动压块(12)通过所述支撑弹簧(13)与所述连接套(11)相连接,所述连接套(11)顶端开设有与所述支撑杆(14)相匹配的滑孔。
5.根据权利要求1所述的一种能够降噪的制氮机结构,其特征在于,所述底座(1)顶端且位于所述阻尼器(15)两侧分别均设有对称设置的橡胶支撑柱(16),所述橡胶支撑柱(16)两侧分别与所述底座(1)和所述机箱(2)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种能够降噪的制氮机结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端设有机箱(2),所述机箱(2)通过减震组件与所述底座(1)相连接,所述底座(1)底端设有若干均匀分布的滚轮(3),所述机箱(2)一侧设有箱门(4),所述机箱(2)相邻于所述箱门(4)的一侧设有推杆(5),所述机箱(2)中设有制氮机组(6),所述机箱(2)内壁设有隔音板(7),所述减震组件包括所述底座(1)顶端设有的若干均匀分布的连接套(11),所述连接套(11)中设有与之相匹配的滑动压块(12),所述滑动压块(12)底端设有支撑弹簧(13),所述滑动压块(12)顶端设有支撑杆(14),所述支撑杆(14)顶端延伸至所述连接套(11)外与所述机箱(2)相连接,所述底座(1)顶端且位于若干均匀分布的所述连接套(11)之间设有阻尼器(15),所述阻尼器(15)两端分别与所述底座(1)和所述机箱(2)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘国军,
申请(专利权)人:江苏钛斯鼎电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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