System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法技术_技高网

一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法技术

技术编号:44505390 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:04
本发明专利技术是一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,步骤为:将预埋件区域连接起来,形成环带,整体开凿,根据起吊设备的参数,将环带划分为若干个切割分块,采用水钻洗孔和锁锯切割的顺序作业方式进行切割作业;沿新旧混凝土交界面水平向和纵向等间距布置界面植筋开孔以及柱脚预埋开孔;在界面植筋开孔内放入植筋,并在柱脚预埋开孔处埋设柱脚预埋键;型钢柱吊装到位,植筋与型钢柱的吊耳通过拉索相连,型钢柱与柱脚预埋键通过螺栓相连;混凝土采用分层浇筑的方法,分为底层混凝土浇筑、中间层混凝土浇筑、面层混凝土浇筑。本发明专利技术提高了预埋开槽效率,保证了型钢柱吊装的施工精度,充分发挥了既有结构对临时措施的配合作用,减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及既有结构改造的,尤其涉及一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法


技术介绍

1、超高层核心筒是超高层建筑主要受力构件,建筑全部荷载通过核心筒自上而下传递给基础,因此核心筒与基础连接部分的施工尤为关键。常规情况下,核心筒与基础连接部分应现浇在一起,但是,当出现基础已浇筑并硬化后会设计变更,新建的核心筒与既有基础的连接施工将面临巨大的挑战。

2、核心筒与既有基础一般采用预埋型钢柱的连接方式,需要在既有基础上开孔预埋,然而当核心筒较高时,需要预埋的深度也会随之加深,如果进行超深的开孔、如何保证型钢柱预埋的精度、如何提高预埋施工的效率是本领域施工亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法。

2、本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案:

3、一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,具体步骤为:

4、s1、既有基础与核心筒连接区域的开凿:

5、s11、切割区域设计:

6、将预埋件区域连接起来,形成一道环带,整体开凿,环带的开槽宽度为b,开槽深度为h;

7、s12、切割方案设计:

8、根据起吊设备的参数,将环带划分为若干个切割分块,切割分块的长度为l;

9、s13、切割作业:

10、采用水钻洗孔和锁锯切割的顺序作业方式进行,具体为:

11、首先施工第一个切割分块d1段,先利用水钻垂直方向冲凿边b1、b2、l1至深度,在深度利用水钻水平方向冲凿,将锁锯沿b1、b2、l1三边套入,于深度的位置进行水平向切割,吊装锁具穿过底部将d1段上半块的混凝土块吊出;再利用水钻垂直方向冲凿边b1、b2、l1至深度,在深度利用水钻水平方向冲凿,将锁锯沿b1、b2、l1三边套入,于深度的位置进行水平向切割,吊装锁具穿过底部将d1段下半块的混凝土块吊出;重复上述操作进行后续切割分块的切割,至所有混凝土块切割完成;

12、切割完成后,对切割面后裸露面进行凿毛,形成新旧混凝土交界面,清理外露钢筋,使新旧混凝土交界面处的原基础面筋外露;

13、s2、预埋施工:

14、沿新旧混凝土交界面水平向和纵向等间距布置界面植筋开孔以及柱脚预埋开孔;在界面植筋开孔内放入植筋,并在柱脚预埋开孔处埋设柱脚预埋键;

15、s3、吊装型钢柱:

16、型钢柱吊装到位,植筋与型钢柱的吊耳通过拉索相连,型钢柱与柱脚预埋键通过螺栓相连;

17、s4、混凝土浇筑:

18、混凝土采用分层浇筑的方法,分为底层混凝土浇筑、中间层混凝土浇筑、面层混凝土浇筑。

19、步骤s11中,环带的开槽宽度b为型钢柱的截面宽度两侧各外扩1-2m,环带的开槽深度h为型钢柱设计埋深增加0.2-0.5m。

20、步骤s12中,根据起吊设备的起吊高度和工作半径,参照起吊设备的说明书得到对应额定起吊量m0,根据m0≥1.3m求出切割分块的最大重量m,式中1.3为避免吊装动力荷载影响的安全系数,再查表得到混凝土的容重,计算出单次切割分块的体积 ,并根据设计的开槽宽度b、开槽深度h,求得单次切割分块的长度。

21、步骤s13中,新旧混凝土交界面凿毛,凹凸差不小于6mm。

22、步骤s3中,型钢柱的吊装采用外部提升机械进行提升作业,安装过程吊装机械不脱勾。

23、步骤s3中,吊耳采用单独制作并焊接在型钢柱的翼缘处或者由钢柱的摩擦型剪力钉改造而成。

24、步骤s4的具体步骤为:

25、s41、底层混凝土浇筑:

26、在底层混凝土的浇筑区域设置架立钢筋并绑扎在植筋上,纵横相连形成稳定的空间结构;架设木模板,将架立钢筋穿过木模板固定在待浇筑区域后,浇筑底层混凝土;

27、s42、中间层混凝土浇筑:

28、待底层混凝土硬化后,在中间层混凝土的浇筑区域设置架立钢筋并绑扎在植筋上,纵横相连形成稳定的空间结构;架设木模板,将架立钢筋穿过木模板固定在待浇筑区域后,浇筑中间层混凝土;

29、s43、面层混凝土浇筑:

30、待中间层混凝土硬化后,将新浇基础面筋与原基础面筋相连,安放底部u型夹具,将钢模板固定,并在钢模板上部设置拉结点与型钢柱的吊耳通过拉索相连,浇筑面层混凝土;

31、最终形成新浇基础完成面。

32、本专利技术的有益效果是:本专利技术不仅提高了预埋开槽效率,保证了型钢柱吊装的施工精度,施工步骤的安排充分发挥了既有结构对临时措施的配合作用,减少了临时施工措施的成本,保证了在既有基础上新建核心筒的安全性、高效性和经济性。

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【技术保护点】

1.一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,具体步骤为:

2.根据权利要求1所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤S11中,环带的开槽宽度b为型钢柱(9)的截面宽度两侧各外扩1-2m,环带的开槽深度h为型钢柱(9)设计埋深增加0.2-0.5m。

3.根据权利要求2所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤S12中,根据起吊设备的起吊高度和工作半径,参照起吊设备的说明书得到对应额定起吊量M0,根据M0≥1.3M求出切割分块的最大重量M,式中1.3为避免吊装动力荷载影响的安全系数,再查表得到混凝土的容重,计算出单次切割分块的体积 ,并根据设计的开槽宽度b、开槽深度h,求得单次切割分块的长度。

4.根据权利要求3所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤S13中,新旧混凝土交界面(3)凿毛,凹凸差不小于6mm。

5.根据权利要求4所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤S3中,型钢柱(9)的吊装采用外部提升机械进行提升作业,安装过程吊装机械不脱勾。

6.根据权利要求5所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤S3中,吊耳(10)采用单独制作并焊接在型钢柱的翼缘处或者由钢柱的摩擦型剪力钉改造而成。

7.根据权利要求6所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤S4的具体步骤为:

...

【技术特征摘要】

1.一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,具体步骤为:

2.根据权利要求1所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤s11中,环带的开槽宽度b为型钢柱(9)的截面宽度两侧各外扩1-2m,环带的开槽深度h为型钢柱(9)设计埋深增加0.2-0.5m。

3.根据权利要求2所述的一种设计变更后既有基础与新建核心筒连接的施工方法,其特征在于,步骤s12中,根据起吊设备的起吊高度和工作半径,参照起吊设备的说明书得到对应额定起吊量m0,根据m0≥1.3m求出切割分块的最大重量m,式中1.3为避免吊装动力荷载影响的安全系数,再查表得到混凝土的容重,计算出单次切割分块的体积 ,并根据设计的开槽宽度b、开槽深度h,求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洋高瑞琪黄克起刘晓敏李东周俊龙张倩闵树梁时亚洲李惠宏季瑞
申请(专利权)人:中国建筑第六工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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