System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置及方法制造方法及图纸

技术编号:44505344 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-07 13:03
本发明专利技术公开了一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置及方法,其中一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,包括反应釜,所述反应釜内设有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌反应混合物,所述搅拌组件包括中空方轴、多个空心搅拌叶及驱动组件,所述中空方轴转动设置在反应釜内底部;此外还公开一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产方法,S1、原料预处理;S2、加氢脱氧反应;S3、产物分离;S4、精馏。本发明专利技术通过使从排气孔排出的氢气朝各个方向喷出,可以增大的延长氢气与原料的接触面积,使得氢气反应更加充分完全,减少浪费的同时也提高了生物航煤的制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工,尤其涉及一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置及方法


技术介绍

1、随着全球航空运输业的快速发展,对航空煤油的需求持续增长,同时,为应对环境污染和能源危机,寻求可持续的替代燃料成为当务之急。生物航空煤油作为一种绿色、可再生能源,具有广阔的应用前景。

2、目前对于加氢脱氧法制备生物航空煤油的方法来说,其主要通过植物油、动物脂肪或废弃油脂等原料加入氢气进行加氢脱氧反应,在加工过程中,可通过管路组件向反应釜底部通入氢气,以使氢气在上升过程中能够经过反应釜内的原料,氢气由于自身浮力,在上升过程中即便受到搅拌影响,仍倾向于直线向上快速逃窜,无法长时间、充分地与原料在各个层面深度混合,这就导致氢气与原料的接触面积有限,较多的氢气无法及时与原料发生充分完全反应,不仅造成浪费,同时导致生物航煤的制备效率较低。鉴于此,本申请提出一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置及方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,包括反应釜,所述反应釜内设有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌反应混合物,所述搅拌组件包括中空方轴、多个空心搅拌叶及驱动组件,所述中空方轴转动设置在反应釜内底部,各所述空心搅拌叶的一端固定连接有转轴,所述空心搅拌叶另一端固定连接有连接管,且所述连接管远离空心搅拌叶的一端转动连接有旋转接头,且所述连接管一端与空心搅拌叶内部相通,所述连接管的另一端与旋转接头相通,且所述旋转接头转动设置在中空方轴内壁上并与中空方轴内部相通,所述空心搅拌叶的侧壁开设有排气孔;

4、所述驱动组件用于驱动搅拌组件旋转,所述中空方轴上安装有加气组件,所述加气组件用于向反应釜内输送气体,所述反应釜内还安装有旋转组件,所述旋转组件用于使各空心搅拌叶发生自转。

5、优选地,所述旋转组件包括多个固定连接在反应釜内壁上的环形齿轨,所述转轴远离空心搅拌叶的一端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与环形齿轨啮合,且所述驱动齿轮沿环形齿轨行走。

6、优选地,所述驱动组件包括主动齿轮、从动齿轮及驱动电机,所述从动齿轮固定连接在中空方轴上,所述驱动电机固定安装在反应釜上端,所述驱动电机的输出轴与主动齿轮固定连接,且所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

7、优选地,所述中空方轴的侧壁上固定连接有多个导气管,且所述导气管与中空方轴内部相通,所述导气管远离中空方轴的一端连通有胀缩球。

8、优选地,所述加气组件包括注气管、伸缩管、三通管、滑块、往复丝杠及丝杠螺母,所述滑块滑动设置在中空方轴内,所述往复丝杠设置在中空方轴内部,且所述往复丝杠的上端固定连接在反应釜内顶部,所述丝杠螺母与往复丝杠组成丝杠副,所述丝杠螺母固定连接在滑块的上端,所述滑块的侧壁开设有两个导气槽,所述三通管上两端分别与两个导气槽相通,所述三通管的下端与伸缩管相通,所述注气管与伸缩管相通。

9、优选地,所述滑块的侧壁与中空方轴的内壁紧密贴合。

10、优选地,所述反应釜的内壁上固定连接有多个套筒,所述套筒内滑动设有驱动杆,所述驱动杆上固定连接有拨动板,所述拨动板的侧壁上固定连接有扰动杆,所述驱动杆通过伸缩装置使其伸缩。

11、优选地,所述伸缩装置包括弹簧、转盘及多个拨动块,所述弹簧一端固定连接在反应釜内壁上,所述弹簧另一端与驱动杆固定连接,所述转盘固定连接在中空方轴上,所述转盘的周向侧壁开设有环形槽,多个拨动块等间距固定分布在环形槽四周,所述驱动杆远离弹簧的一端转动连接有滚轮,所述滚轮沿环形槽行走。

12、本专利技术还公开了一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产方法,基于上述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置使用,包括以下步骤:

13、s1、原料预处理:选取合适的生物质原料,如植物油、动物脂肪或废弃油脂等,对其进行除杂、脱水处理,确保原料纯度,避免杂质影响后续反应;

14、s2、加氢脱氧反应,将预处理后的原料送入反应釜中,并通过加气组件中的注气管向反应釜内加入氢气,并再向反应釜内加入催化剂,启动反应釜的同时也启动反应釜内的搅拌组件,在一定温度、压力条件下进行加氢脱氧反应;

15、s3、产物分离,加氢脱氧反应后的产物进入分离设备,通过蒸馏、萃取等方法将生物航空煤油馏分与未反应原料、氢气及其他副产物分离;

16、s4、精馏,对分离出的生物航空煤油馏分进行精制处理,采用加氢精制工艺,进一步脱除硫、氮等杂质,提高产品品质,使其各项性能指标满足航空煤油标准要求。

17、优选地,所述空心搅拌叶呈螺旋扭曲状,所述连接管内安装有单向截止阀。

18、本专利技术具有以下有益效果:

19、1、通过设置带有排气孔的空心搅拌叶,在通过加气组件向反应釜内注入氢气时,可使氢气通过空心搅拌叶侧壁上的排气孔排出,与此同时,在旋转组件的作用下,空心搅拌叶随中空方轴转动的同时还将发生自转,如此可使从排气孔排出的氢气朝各个方向喷出,可以增大的延长氢气与原料的接触面积,使得氢气反应更加充分完全,减少浪费的同时也提高了生物航煤的制备效率;

20、2、通过设置注气管、伸缩管、三通管、滑块、往复丝杠及丝杠螺母等部件组成的注气组件,可在注气组件输入氢气的过程中,丝杠螺母围绕往复丝杠转动并发生上下往复移动,则丝杠螺母可带动滑块上下同步移动,可使氢气输入不同高度位置的空心搅拌叶中,如此可使氢气从不同高度位置排出,如此可使氢气与原料混合更加充分均匀,进一步提高生物航煤的制备效率;

21、3、通过设置胀缩球,当滑块沿中空方轴上下移动过程中,氢气可经过各导气管注入胀缩球,并引起胀缩球膨胀,而当滑块离开时,胀缩球收缩,则胀缩球内的氢气排回中空方轴中,每当胀缩球收缩时,可在球体附近形成“空腔”区域,反应釜内的液体在压力差作用下迅速向该区域涌入,形成强烈的局部对流,能够卷吸周围的氢气气泡,有效延长氢气在原料的驻留时间,促使氢气反应完全;

22、而每当球膨胀时,会将之前收缩阶段聚集在其周围的原料液体与氢气向外排挤,形成一股向外辐射的流场,促使物料的流动更加剧烈,进一步提升混合效率,使气液混合更加均匀;

23、4、通过设置伸缩装置带动驱动杆伸缩,可使驱动杆上侧的拨动板发生径向移动,如此可使扰动杆不断戳动上浮的氢气气泡,可将氢气气泡打碎成大量的小气泡,进一步增大氢气与液体原料的接触面积,促使反应充分完全。

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【技术保护点】

1.一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)内设有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌反应混合物,其特征在于,所述搅拌组件包括中空方轴(3)、多个空心搅拌叶(4)及驱动组件,所述中空方轴(3)转动设置在反应釜(1)内底部,各所述空心搅拌叶(4)的一端固定连接有转轴(17),所述空心搅拌叶(4)另一端固定连接有连接管(19),且所述连接管(19)远离空心搅拌叶(4)的一端转动连接有旋转接头(30),且所述连接管(19)一端与空心搅拌叶(4)内部相通,所述连接管(19)的另一端与旋转接头(30)相通,且所述旋转接头(30)转动设置在中空方轴(3)内壁上并与中空方轴(3)内部相通,所述空心搅拌叶的侧壁开设有排气孔(18);

2.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述旋转组件包括多个固定连接在反应釜(1)内壁上的环形齿轨(8),所述转轴(17)远离空心搅拌叶(4)的一端固定连接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与环形齿轨(8)啮合,且所述驱动齿轮(16)沿环形齿轨(8)行走。

3.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述驱动组件包括主动齿轮(12)、从动齿轮(11)及驱动电机(2),所述从动齿轮(11)固定连接在中空方轴(3)上,所述驱动电机(2)固定安装在反应釜(1)上端,所述驱动电机(2)的输出轴与主动齿轮(12)固定连接,且所述主动齿轮(12)与从动齿轮(11)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述中空方轴(3)的侧壁上固定连接有多个导气管(6),且所述导气管(6)与中空方轴(3)内部相通,所述导气管(6)远离中空方轴(3)的一端连通有胀缩球(7)。

5.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述加气组件包括注气管(13)、伸缩管(25)、三通管(26)、滑块(28)、往复丝杠(14)及丝杠螺母(27),所述滑块(28)滑动设置在中空方轴(3)内,所述往复丝杠(14)设置在中空方轴(3)内部,且所述往复丝杠(14)的上端固定连接在反应釜(1)内顶部,所述丝杠螺母(27)与往复丝杠(14)组成丝杠副,所述丝杠螺母(27)固定连接在滑块(28)的上端,所述滑块(28)的侧壁开设有两个导气槽(31),所述三通管(26)上两端分别与两个导气槽(31)相通,所述三通管(26)的下端与伸缩管(25)相通,所述注气管(13)与伸缩管(25)相通。

6.根据权利要求5所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述滑块(28)的侧壁与中空方轴(3)的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述反应釜(1)的内壁上固定连接有多个套筒(9),所述套筒(9)内滑动设有驱动杆(23),所述驱动杆(23)上固定连接有拨动板(10),所述拨动板(10)的侧壁上固定连接有扰动杆(22),所述驱动杆(23)通过伸缩装置使其伸缩。

8.根据权利要求7所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述伸缩装置包括弹簧(24)、转盘(5)及多个拨动块(15),所述弹簧(24)一端固定连接在反应釜(1)内壁上,所述弹簧(24)另一端与驱动杆(23)固定连接,所述转盘(5)固定连接在中空方轴(3)上,所述转盘(5)的周向侧壁开设有环形槽(20),多个拨动块(15)等间距固定分布在环形槽(20)四周,所述驱动杆(23)远离弹簧(24)的一端转动连接有滚轮(21),所述滚轮(21)沿环形槽(20)行走。

9.一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产方法,基于权利要求1-8任意一项所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置使用,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,所述空心搅拌叶(4)呈螺旋扭曲状,所述连接管(19)内安装有单向截止阀。

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【技术特征摘要】

1.一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,包括反应釜(1),所述反应釜(1)内设有搅拌组件,所述搅拌组件用于搅拌反应混合物,其特征在于,所述搅拌组件包括中空方轴(3)、多个空心搅拌叶(4)及驱动组件,所述中空方轴(3)转动设置在反应釜(1)内底部,各所述空心搅拌叶(4)的一端固定连接有转轴(17),所述空心搅拌叶(4)另一端固定连接有连接管(19),且所述连接管(19)远离空心搅拌叶(4)的一端转动连接有旋转接头(30),且所述连接管(19)一端与空心搅拌叶(4)内部相通,所述连接管(19)的另一端与旋转接头(30)相通,且所述旋转接头(30)转动设置在中空方轴(3)内壁上并与中空方轴(3)内部相通,所述空心搅拌叶的侧壁开设有排气孔(18);

2.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述旋转组件包括多个固定连接在反应釜(1)内壁上的环形齿轨(8),所述转轴(17)远离空心搅拌叶(4)的一端固定连接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与环形齿轨(8)啮合,且所述驱动齿轮(16)沿环形齿轨(8)行走。

3.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述驱动组件包括主动齿轮(12)、从动齿轮(11)及驱动电机(2),所述从动齿轮(11)固定连接在中空方轴(3)上,所述驱动电机(2)固定安装在反应釜(1)上端,所述驱动电机(2)的输出轴与主动齿轮(12)固定连接,且所述主动齿轮(12)与从动齿轮(11)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述中空方轴(3)的侧壁上固定连接有多个导气管(6),且所述导气管(6)与中空方轴(3)内部相通,所述导气管(6)远离中空方轴(3)的一端连通有胀缩球(7)。

5.根据权利要求1所述的一种加氢脱氧法制备生物航空煤油的生产装置,其特征在于,所述加气组件包括注气管(13)、伸缩管(25)、三通管(26)、滑块(28)、往复丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学旺杨建斌杜慧聪贺婷婷
申请(专利权)人:上海中器环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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