【技术实现步骤摘要】
本技术涉及感光胶生产，具体为一种感光胶生产用自动灌装机。
技术介绍
1、感光胶，又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜都是当前普遍使用的感光材料，感光胶的用途极为广泛，种类也繁多，然而，虽然其样式多种，但是其生产模式大多相同，在成品生产完成后，需要使用灌装机对成品进行灌装存储。
2、如申请号为202320894355.4的技术公开了感光胶生产用灌装装置，通过设置的转动组件、蓄水箱和工作台可以对水枪进行均匀移动，使水枪对网版进行均匀的清理，设置的蓄水箱可对使用过的水进行储存，可进行二次利用，节约水资源且节省时间，降低成本。
3、类似于上述申请目前还存在以下不足：
4、现有的灌装机在使用时，由于机箱内部生产完成的感光胶成品量较多，因此在灌装的过程中，由于灌装时间较长，因此导致机箱内腔的感光胶容易发生凝结和沉淀的情况，同时，灌装通常采用自动下料的方式，这种灌装方式导致灌装效率较低。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种感光胶生产用自动灌装机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种感光胶生产用自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种感光胶生产用自动灌装机，包括机箱，所述机箱顶部一端的两侧均固定安装有进料漏斗，所述机箱的顶部安装有搅拌电机，所述机箱内腔底部的一端固定安装有隔离框，所述隔离框的顶部中心处固定安装有动力盒，所述机箱的底部固定安装有操作台，
3、所述搅拌电机的底部设置有用于防止灌装过程中原料出现凝结情况的搅拌机构；
4、所述动力盒的内部设置有用于对灌装操作进行辅助的辅助机构。
5、进一步的，所述搅拌机构包括电机轴，所述电机轴设置于搅拌电机的动力输出端，所述电机轴的底部安装有转动齿轮，所述转动齿轮的两端均啮合有联动齿轮，所述联动齿轮的底部固定安装有转动杆，所述转动杆的外部等距分布有搅拌桨。能够通过联动齿轮和联动齿轮的作用，使得搅拌桨的搅拌数量增加，从而使得搅拌范围扩大。
6、进一步的，所述联动齿轮的顶部与机箱内腔的顶部转动连接，所述搅拌桨通过转动齿轮和联动齿轮以及搅拌电机构成转动结构。能够通过搅拌桨的转动，对机箱内部的感光胶进行搅拌。
7、进一步的，所述辅助机构包括升降丝杆，所述升降丝杆转动连接于动力盒的内部，所述动力盒的内部滑动连接有动力片，所述升降丝杆的顶部固定安装有联动伞齿轮，所述联动伞齿轮的一端啮合有转动伞齿轮，所述升降丝杆顶部偏下的外部设置有限位台，所述转动伞齿轮的一端设置有联动电机。能够通过联动伞齿轮和转动伞齿轮的啮合作用，提供升降丝杆以及动力片的运动动力。
8、进一步的，所述动力片的外表面与动力盒内腔的内表面紧密贴合，所述升降丝杆贯穿动力片的内部。能够通过动力片的升降运动，提供隔离框内部的感光胶原料灌装移出的动力。
9、进一步的，所述隔离框靠近机箱内腔中心一侧的内部等距分布有单向封口塞，所述隔离框与机箱内腔相联通，隔离框顶部中心的内部固定安装有胶垫，所述胶垫的内部中心处开设有气孔。能够将机箱内部的感光胶输送至隔离框的内部，对隔离框内部的感光胶进行灌装。
10、进一步的，所述机箱底部的一端等距分布有出料管，所述出料管的底部设置有灌装管，所述灌装管底部偏上处固定连接有调节板，所述调节板的顶部中心处固定连接有升降气缸。能够通过升降气缸和调节板的作用，便于将灌装管插入进灌装容器内，达到便于灌装的目的。
11、本技术提供了一种感光胶生产用自动灌装机，具备以下有益效果：
12、其一、本技术通过搅拌机构的设置，首先通过转动齿轮和联动齿轮之间的联动结构，带动两组转动杆和搅拌桨同时进行转动，并通过两组搅拌桨的配合使用，使得搅拌桨的搅拌范围扩大，这样的设置，能够避免在长时间的灌装过程中，机箱内部的感光胶成品由于长时间的禁止的状态下，出现凝结和沉淀的情况。
13、其二、本技术通过辅助机构的配合使用，在使用时，通过动力片上升时产生的吸力，将机箱内部的感光胶成品吸收进隔离框的内部，并通过动力片下降时产生的推力，使得感光胶成品得以从隔离框内部通过出料管和灌装管排出，提高灌装效率。
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1.一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶部一端的两侧均固定安装有进料漏斗(2)，所述机箱(1)的顶部安装有搅拌电机(3)，所述机箱(1)内腔底部的一端固定安装有隔离框(4)，所述隔离框(4)的顶部中心处固定安装有动力盒(5)，所述机箱(1)的底部固定安装有操作台(6)，所述操作台(6)底部的四个角均固定连接有支撑腿(7)；
2.根据权利要求1所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述搅拌机构包括电机轴，所述电机轴设置于搅拌电机(3)的动力输出端，所述电机轴的底部安装有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)的两端均啮合有联动齿轮(9)，所述联动齿轮(9)的底部固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外部等距分布有搅拌桨(11)。
3.根据权利要求2所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述联动齿轮(9)的顶部与机箱(1)内腔的顶部转动连接，所述搅拌桨(11)通过转动齿轮(8)和联动齿轮(9)以及搅拌电机(3)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述辅
5.根据权利要求4所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述动力片(13)的外表面与动力盒(5)内腔的内表面紧密贴合，所述升降丝杆(12)贯穿动力片(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述隔离框(4)靠近机箱(1)内腔中心一侧的内部等距分布有单向封口塞(18)，所述隔离框(4)与机箱(1)内腔相联通，隔离框(4)顶部中心的内部固定安装有胶垫(19)，所述胶垫(19)的内部中心处开设有气孔。
7.根据权利要求1所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述机箱(1)底部的一端等距分布有出料管(20)，所述出料管(20)的底部设置有灌装管(21)，所述灌装管(21)底部偏上处固定连接有调节板(22)，所述调节板(22)的顶部中心处固定连接有升降气缸(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶部一端的两侧均固定安装有进料漏斗(2)，所述机箱(1)的顶部安装有搅拌电机(3)，所述机箱(1)内腔底部的一端固定安装有隔离框(4)，所述隔离框(4)的顶部中心处固定安装有动力盒(5)，所述机箱(1)的底部固定安装有操作台(6)，所述操作台(6)底部的四个角均固定连接有支撑腿(7)；
2.根据权利要求1所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述搅拌机构包括电机轴，所述电机轴设置于搅拌电机(3)的动力输出端，所述电机轴的底部安装有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)的两端均啮合有联动齿轮(9)，所述联动齿轮(9)的底部固定安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外部等距分布有搅拌桨(11)。
3.根据权利要求2所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述联动齿轮(9)的顶部与机箱(1)内腔的顶部转动连接，所述搅拌桨(11)通过转动齿轮(8)和联动齿轮(9)以及搅拌电机(3)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种感光胶生产用自动灌装机，其特征在于，所述辅助机构包括升降丝杆(12)，所述升降丝杆(12)转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫平，姜冬刚，陈有才，刘凯，
申请(专利权)人：河北金锐美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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