【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶管路焊接领域，特别是涉及一种管路焊接方法。
技术介绍
1、液货系统管路是保障液化气船舶性能和运行稳定的基础，液货系统管路在焊接施工中，管系连接不允许采用法兰对接，需采用管对管焊接方式进行拼装。目前，液货系统管路主要采用氩弧焊施工，在焊接时需向管道内部充入氩气，由于液货系统管路数量较多，而且有些单根管路从船头贯通至船尾，所以在焊接时气体消耗量显著增加。
技术实现思路
1、鉴于以上所述相关技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种管路焊接方法，用于减少焊接过程中的气体消耗量和提高焊接质量。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种管路焊接方法，所述方法的步骤包括：
3、对两个焊接管的焊接端进行预处理；
4、将两个焊接管的焊接端相对设置且两焊接端之间设置一装配间隙；
5、提供一封堵工装，封堵工装包括两个封堵海绵、排气管和排气阀，将两个封堵海绵分别安装于两个焊接管内且靠近焊接端设置，以在装配间隙周侧形成充气区域，将排气管的一端与其中一封堵海绵连接，排气管的另一端设置于充气区域外并与排气阀连接；
6、提供一充气工装，将充气工装从另一封堵海绵穿过以伸入充气区域，向充气区域内填充氮气，待排出充气区域内的空气时对两个焊接管的焊接端进行焊接，当两个焊接端将要合拢时，打开排气阀。
7、可选地，所述对两个焊接管的焊接端进行预处理的具体步骤包括：
8、对两个焊接管的焊接端分别进行坡口处理；>
9、对两焊接端进行清洁。
10、可选地，坡口的类型为v型坡口，坡口的单边角度为30°±1°。
11、可选地，所述对两焊接端进行清洁的步骤包括：对焊接端内外两侧的管壁进行抛光并采用丙酮擦净焊缝区。
12、可选地，所述将两个焊接管的焊接端相对设置且两焊接端之间设置一装配间隙的步骤包括：提供嵌铁和马板，将嵌铁穿设于两个焊接管中以进行定位，并在定位后取出嵌铁，采用马板将两个焊接管焊接固定。
13、可选地，所述封堵工装还包括两个钢板，将两个钢板分别连接于两个封堵海绵，当将两个封堵海绵分别安装于两个焊接管内时，使得两个钢板分别置于两个封堵海绵相背的一侧。
14、可选地，充气工装包括充气罐、充气管和充气头，充气管用于连接充气罐和充气头，充气头设置于充气区域内，充气头上开设有多个透气小孔。
15、可选地，当对两个焊接管的焊接端进行焊接时，采用逐层焊接的方式填充两个焊接端之间的装配间隙。
16、可选地，每层焊接的焊接顺序为：先从六点钟位置往上焊至三点钟位置；然后从六点钟位置往上焊至九点钟位置；再从三点钟位置往上焊至十二点钟位置；最后从九点钟位置往上焊至十二点钟位置。
17、可选地，焊接时的温度控制在100℃以下。
18、如上所述，本专利技术的管路焊接方法，具有以下有益效果：本专利技术通过在两个焊接管内设置两个封堵海绵可减小填充氮气的空间，通过使用封堵海绵围设出充气区域使得气体快速填满充气区域，提高了氮气的充填效率，提高生产进度要求，缩短建造周期，也节省了氮气使用成本。此外，通过采用氮气保护气进行焊接可以提高焊缝的成型质量。
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1.一种管路焊接方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：
2.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：所述对两个焊接管的焊接端进行预处理的具体步骤包括：
3.根据权利要求2所述的管路焊接方法，其特征在于：坡口的类型为V型坡口，坡口的单边角度为30°±1°。
4.根据权利要求2所述的管路焊接方法，其特征在于：所述对两焊接端进行清洁的步骤包括：对焊接端内外两侧的管壁进行抛光并采用丙酮擦净焊缝区。
5.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：所述将两个焊接管的焊接端相对设置且两焊接端之间设置一装配间隙的步骤包括：提供嵌铁和马板，将嵌铁穿设于两个焊接管中以进行定位，并在定位后取出嵌铁，采用马板将两个焊接管焊接固定。
6.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：所述封堵工装还包括两个钢板，将两个钢板分别连接于两个封堵海绵，当将两个封堵海绵分别安装于两个焊接管内时，使得两个钢板分别置于两个封堵海绵相背的一侧。
7.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：充气工装包括充气罐、充气管和充气头，充气管用于
8.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：当对两个焊接管的焊接端进行焊接时，采用逐层焊接的方式填充两个焊接端之间的装配间隙。
9.根据权利要求8所述的管路焊接方法，其特征在于：每层焊接的焊接顺序为：先从六点钟位置往上焊至三点钟位置；然后从六点钟位置往上焊至九点钟位置；再从三点钟位置往上焊至十二点钟位置；最后从九点钟位置往上焊至十二点钟位置。
10.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：焊接时的温度控制在100℃以下。
...【技术特征摘要】
1.一种管路焊接方法，其特征在于，所述方法的步骤包括：
2.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：所述对两个焊接管的焊接端进行预处理的具体步骤包括：
3.根据权利要求2所述的管路焊接方法，其特征在于：坡口的类型为v型坡口，坡口的单边角度为30°±1°。
4.根据权利要求2所述的管路焊接方法，其特征在于：所述对两焊接端进行清洁的步骤包括：对焊接端内外两侧的管壁进行抛光并采用丙酮擦净焊缝区。
5.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：所述将两个焊接管的焊接端相对设置且两焊接端之间设置一装配间隙的步骤包括：提供嵌铁和马板，将嵌铁穿设于两个焊接管中以进行定位，并在定位后取出嵌铁，采用马板将两个焊接管焊接固定。
6.根据权利要求1所述的管路焊接方法，其特征在于：所述封堵工装还包括两个钢板，将两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞霞，张鹏，刘建伟，蔡春茂，凌伟，龚海磊，
申请(专利权)人：江南造船集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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