一种热处理用油水分离装置制造方法及图纸

本技术公开一种热处理用油水分离装置，属于热处理用油水分离技术领域。包括设置有空腔的清洗箱，清洗箱上设置有油水分离机构；清洗箱的空腔内设置有若干个隔板，且隔板将空腔分割成最高水位依次降低的一级缓流室、二级缓流室，一级缓流室内的油水混合物溢出至二级缓流室内时会形成瀑布区；油水分离机构包括能够转动的油水分离辊与一侧能够沿其轴向贴靠在油水分离辊外周的集油盒，其中，油水分离辊的外周下半部沿其轴向与瀑布区接触；本技术提供的一种热处理用油水分离装置，能够高效且连续的将油水混合物表层漂浮的浮油单独分离并集中收集，便于回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热处理用油水分离，尤其涉及有一种热处理用油水分离装置。

技术介绍

1、油淬是将金属材料加热至一定温度后迅速浸入预先准备好的淬火油中进行急冷的热处理方法。经过油淬的工件还需在进行清洗，采用流水式的清洗方式会造成大料水资源的浪费，因此一般会将工件放置在清洗箱内进行清洗，随后再对清洗箱内的油水混合物进行集中处理，但依旧会造成水资源的浪费。

2、因此，亟需要一种能够将油水混合物有效分离的热处理用油水分离装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种热处理用油水分离装置，能够高效且连续的将油水混合物表层漂浮的浮油单独分离并集中收集，便于回收利用。

2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种热处理用油水分离装置。

3、可选的，包括设置有空腔的清洗箱，所述清洗箱上设置有油水分离机构；

4、所述清洗箱的空腔内设置有若干个隔板，且所述隔板将空腔分割成最高水位依次降低的一级缓流室、二级缓流室，所述一级缓流室内的油水混合物溢出至所述二级缓流室内时会形成瀑布区；

5、所述油水分离机构包括能够转动的油水分离辊与一侧能够沿其轴向贴靠在所述油水分离辊外周的集油盒，其中，所述油水分离辊的外周下半部沿其轴向与瀑布区接触。

6、可选的，所述一级缓流室包括最高水位依次降低的缓流区、急流区、回流区，所述回流区与所述二级缓流室连通，所述急流区的宽度沿油水混合物的流向逐步减少，且所述一级缓流室与所述二级缓流室在所述回流区内形成洄湾结构。

7、可选的，所述缓流区、所述急流区、所述回流区的转角处均为半圆弧状。

8、可选的，所述缓流区、所述急流区、所述回流区的转角处均设置有冲油喷头。

9、可选的，所述清洗箱上设置有与所述二级缓流室末端底部连通的出水管、设置有与所述缓流区首端顶部连通的进水管组件。

10、可选的，所述进水管组件包括第一进水管与一端连接在所述第一进水管的第二进水管，所述第一进水管与所述第二进水管组合形成y形结构，且所述第一进水管、第二进水管上分别设置有两个电磁阀，且两个所述电磁阀之间设置有y型过滤器。

11、可选的，所述缓流区、所述急流区、所述回流区以及所述二级缓流室内的油水混合物表层均设置有浮球水位传感器，且所述浮球水位传感器与所述电磁阀电性连接。

12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：由于油水混合物在一级缓流室和二级缓流室内的水位具有一定的落差，因此，待一级缓流室内积蓄足量的油水混合物后，其表层的浮油会溢出至二级缓流室中，并在第一缓流室与二级缓流室的交界处形成瀑布区，油水分离辊转动时，瀑布区表层的浮油可以附着油水分离辊外周，当油水分离辊上的浮油经过集油盒的边沿处时，集油盒边沿将油水分离辊上的浮油刮除并集中收集在集油盒内。因此，油水混合物表层的浮油可以不间断的附着在油水分离辊的外周，集油盒内可以连续收集油水混合物表层的浮油，达到油水分离的效果。

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【技术保护点】

1.一种热处理用油水分离装置，其特征在于：包括设置有空腔的清洗箱（1），所述清洗箱（1）上设置有油水分离机构；

2.根据权利要求1所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述一级缓流室（3）包括最高水位依次降低的缓流区（31）、急流区（32）、回流区（33），所述回流区（33）与所述二级缓流室（4）连通，所述急流区（32）的宽度沿油水混合物的流向逐步减少，且所述一级缓流室（3）与所述二级缓流室（4）在所述回流区（33）内形成洄湾结构。

3.根据权利要求2所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述缓流区（31）、所述急流区（32）、所述回流区（33）的转角处均为半圆弧状。

4.根据权利要求2所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述缓流区（31）、所述急流区（32）、所述回流区（33）的转角处均设置有冲油喷头（7）。

5.根据权利要求2所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述清洗箱（1）上设置有与所述二级缓流室（4）末端底部连通的出水管（8）、设置有与所述缓流区（31）首端顶部连通的进水管组件。

6.根据权利要求5所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述进水管组件包括第一进水管（9）与一端连接在所述第一进水管（9）的第二进水管（10），所述第一进水管（9）与所述第二进水管（10）组合形成Y形结构，且所述第一进水管（9）、第二进水管（10）上分别设置有两个电磁阀（11），且两个所述电磁阀（11）之间设置有Y型过滤器（12）。

7.根据权利要求6所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述缓流区（31）、所述急流区（32）、所述回流区（33）以及所述二级缓流室（4）内的油水混合物表层均设置有浮球水位传感器（13），且所述浮球水位传感器（13）与所述电磁阀（11）电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种热处理用油水分离装置，其特征在于：包括设置有空腔的清洗箱（1），所述清洗箱（1）上设置有油水分离机构；

2.根据权利要求1所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述一级缓流室（3）包括最高水位依次降低的缓流区（31）、急流区（32）、回流区（33），所述回流区（33）与所述二级缓流室（4）连通，所述急流区（32）的宽度沿油水混合物的流向逐步减少，且所述一级缓流室（3）与所述二级缓流室（4）在所述回流区（33）内形成洄湾结构。

3.根据权利要求2所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述缓流区（31）、所述急流区（32）、所述回流区（33）的转角处均为半圆弧状。

4.根据权利要求2所述的热处理用油水分离装置，其特征在于：所述缓流区（31）、所述急流区（32）、所述回流区（33）的转角处均设置有冲油喷头（7）。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘开立，
申请(专利权)人：鑫光热处理工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：