【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工，具体为一种电缆拉丝退火装置。
技术介绍
1、拉丝退火是金属材料加工中的一种重要工艺，主要涉及拉丝和退火两个工序，拉丝是指将粗材料通过拉拔力，使其截面减小而长度增加，变成细丝的压力加工方法；退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。拉丝退火机是一种集拉丝和退火于一体的金属材料加工设备，广泛应用于电线电缆制造、钢材加工和处理等领域，在电线电缆制造过程中，拉丝退火机可以对金属线材进行加工和处理，以满足电线电缆产品的规格和质量要求。
2、中国专利公开号为cn218710656u，授权公告日为2023年03月24日，一种电缆拉丝退火装置，包括透明防爆玻璃箱，透明防爆玻璃箱的内部底端固定连接有底板，所述底板的顶部中端设置有均匀机构，所述透明防爆玻璃箱的后侧连通有退火机构，所述支撑滑块的顶部固定连接有第一固定架，所述第一固定架的上端转动连接有第一固定轮，所述第一固定轮的前端与第一电机的输出端固定连接，所述第一固定轮与电缆拉丝的一端相连。本专利技术中，通过第一电机、第二电机和第三电机的驱动，并通过第一固定轮和第二固定轮将电缆拉丝进行拉展开进行退火，退火后再进行卷起，退火均匀，通过抽气泵将惰性气体进行抽到透明防爆玻璃箱内对电缆拉丝进行退火。
3、现有拉丝退火装置的拉丝板结构固定，只能对一个规格直径的电缆进行拉丝处理，退火降温一般采用风冷的方式，电缆线处于温热状态，与空气接触会发生氧化反应，在电缆的表面附上一层氧化层，增加电缆电阻，影响电缆后续使用。<...
【技术保护点】
1.一种电缆拉丝退火装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有安装槽（6），所述底座（1）的上方设置有拉丝板（7），所述拉丝板（7）的一端延伸至安装槽（6）的内部，且拉丝板（7）与底座（1）滑动连接，所述安装槽（6）的内部设置有电推杆（9），且电推杆（9）与底座（1）和拉丝板（7）固定连接，所述拉丝板（7）上设置有拉丝孔（8），拉丝孔（8）设置有至少三个，且拉丝孔（8）在拉丝板（7）水平等距设置，所述拉丝板（7）的一侧设置有高频线圈加热套（11），所述高频线圈加热套（11）的一侧设置有冷却箱（13），且高频线圈加热套（11）和冷却箱（13）与底座（1）通过螺钉连接，所述冷却箱（13）的两端均设置有预留孔（14），所述冷却箱（13）的底部设置有第二泵体（26），且第二泵体（26）与冷却箱（13）通过螺钉连接，所述冷却箱（13）的内部设置有第二空心管（27），第二空心管（27）设置有两个，且第二空心管（27）与冷却箱（13）通过螺钉连接，所述第二空心管（27）的一侧设置有喷头（28），且喷头（28）与第二空心管（27）连接为一体，所述第二空心管（27）与第二泵体（2
2.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述安装槽（6）的底部设置有限位块（25），且限位块（25）与底座（1）滑动连接，所述限位块（25）设置在拉丝板（7）的下方，且限位块（25）与拉丝板（7）固定连接，所述安装槽（6）的截面呈T型设置。
3.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述高频线圈加热套（11）的外部设置有温度传感器（12），且温度传感器（12）与高频线圈加热套（11）连接为一体。
4.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有上料座（2），且上料座（2）与底座（1）通过螺钉连接，所述上料座（2）的上方设置有压板（3），所述压板（3）与上料座（2）之间设置有弹簧（5），弹簧（5）设置有两个，且弹簧（5）的两端分别与上料座（2）和压板（3）固定连接，所述压板（3）的两端处均设置有导向孔（23），导向孔（23）设置有两个，两个所述导向孔（23）的内部均设置有导向杆（24），且导向杆（24）的一端与上料座（2）固定连接，所述导向杆（24）与压板（3）和弹簧（5）均贯通滑动连接，所述上料座（2）的上端和压板（3）的下端均设置有弧形槽（4）。
5.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述拉丝板（7）的外部设置有储油框（19），且储油框（19）与拉丝板（7）固定连接，所述储油框（19）的一侧设置有第一泵体（10），且第一泵体（10）与储油框（19）连接为一体，所述拉丝板（7）的上方设置有第一空心管（21），且第一空心管（21）与拉丝板（7）固定连接，所述第一空心管（21）的一侧设置有滴油嘴（22），且滴油嘴（22）与第一空心管（21）连接为一体，所述滴油嘴（22）与拉丝孔（8）对应设置，所述第一空心管（21）与第一泵体（10）之间设置有第一输油管（20），且第一输油管（20）与第一泵体（10）和第一空心管（21）连接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述冷却箱（13）的上端设置有透气孔（15），所述透气孔（15）的内部设置有防尘网（16），且防尘网（16）与冷却箱（13）连接为一体。
7.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述冷却箱（13）的一侧设置有烘干座（17），且烘干座（17）与冷却箱（13）通过螺钉连接，所述烘干座（17）设置在预留孔（14）的一侧，所述烘干座（17）的中心处设置有通孔（30），所述烘干座（17）的内部设置有预留腔（31），所述通孔（30）的内部设置有喷气嘴（32），喷气嘴（32）设置有六个，且六个喷气嘴（32）在通孔（30）的内部等距设置，所述烘干座（17）的上方设置有热风机（18），且热风机（18）和喷气嘴（32）与预留腔（31）连通设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆拉丝退火装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有安装槽（6），所述底座（1）的上方设置有拉丝板（7），所述拉丝板（7）的一端延伸至安装槽（6）的内部，且拉丝板（7）与底座（1）滑动连接，所述安装槽（6）的内部设置有电推杆（9），且电推杆（9）与底座（1）和拉丝板（7）固定连接，所述拉丝板（7）上设置有拉丝孔（8），拉丝孔（8）设置有至少三个，且拉丝孔（8）在拉丝板（7）水平等距设置，所述拉丝板（7）的一侧设置有高频线圈加热套（11），所述高频线圈加热套（11）的一侧设置有冷却箱（13），且高频线圈加热套（11）和冷却箱（13）与底座（1）通过螺钉连接，所述冷却箱（13）的两端均设置有预留孔（14），所述冷却箱（13）的底部设置有第二泵体（26），且第二泵体（26）与冷却箱（13）通过螺钉连接，所述冷却箱（13）的内部设置有第二空心管（27），第二空心管（27）设置有两个，且第二空心管（27）与冷却箱（13）通过螺钉连接，所述第二空心管（27）的一侧设置有喷头（28），且喷头（28）与第二空心管（27）连接为一体，所述第二空心管（27）与第二泵体（26）之间设置有第二输油管（29），且第二输油管（29）与第二泵体（26）和第二空心管（27）连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述安装槽（6）的底部设置有限位块（25），且限位块（25）与底座（1）滑动连接，所述限位块（25）设置在拉丝板（7）的下方，且限位块（25）与拉丝板（7）固定连接，所述安装槽（6）的截面呈t型设置。
3.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述高频线圈加热套（11）的外部设置有温度传感器（12），且温度传感器（12）与高频线圈加热套（11）连接为一体。
4.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝退火装置，其特征在于：所述底座（1）的上方设置有上料座（2），且上料座（2）与底座（1）通过螺钉连接，所述上料座（2）的上方设置有压板（3），所述压板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋琪，高红阳，陈晓方，马壮，彭二磊，秦冬利，
申请(专利权)人：无锡江南电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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