【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余热利用，尤其涉及一种基于氧化铝生产的余热利用系统及方法。
技术介绍
1、氧化铝是一种高硬度的化合物，在工业和各个领域被广泛的利用。氧化铝的生产有用到多效蒸发器，在利用多效蒸发器生产氧化铝的过程中，末效会产生大量的乏汽余热。
2、然而，相关技术中，末效产生大量的乏汽余热并没有有效的利用起来，造成了资源的极大浪费，提高了成本。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术实施例提供了一种基于氧化铝生产的余热利用系统及方法，以解决或者部分解决相关技术中多效蒸发器生产氧化铝过程中大量的乏汽余热没有有效利用，造成资源极大浪费的技术问题。
2、本专利技术的第一方面，提供一种基于氧化铝生产的余热利用系统，包括热泵机组、预热脱盐水箱和加热脱盐水箱；
3、所述热泵机组的输入端用于连接氧化铝生产的多效蒸发器末端，用于回收多效蒸发器生产氧化铝的过程中末效产生的乏汽余热；
4、所述热泵机组的第一输出端连接所述加热脱盐水箱，
5、所述预热脱盐水箱通过管道连接所述加热脱盐水箱，所述预热脱盐水箱用于提供脱盐水；
6、所述热泵机组用于将所述乏汽余热传输到所述加热脱盐水箱，并利用所述乏汽余热对所述加热脱盐水箱的脱盐水进行升温；所述加热脱盐水箱通过管道连接脱盐水接收器。
7、上述方案中，所述系统还包括供暖管道，所述热泵机组的第二输出端连接所述供暖管道；所述热泵机组上设置有第一蝶阀，所述第一蝶阀用于切换所述热泵机
8、上述方案中，所述第一蝶阀用于在供暖期将所述热泵机组调整到从所述第二输出端输出；还用于在非供暖期将所述热泵机组调整到从所述第一输出端输出。
9、上述方案中，所述系统还包括供汽管道、管道堵板和第二蝶阀，所述供汽管道也用于连接氧化铝生产的多效蒸发器末端，并与所述热泵机组的输入端旁路设置，所述第二蝶阀连接在所述多效蒸发器末端和所述热泵机组的输入端之间，用于在正向导通时，将所述多效蒸发器末端的乏汽余热输送至所述热泵机组的输入端；所述管道堵板连接在所述多效蒸发器末端和所述供汽管道之间，用于在闭合时，堵住所述多效蒸发器末端和所述供汽管道之间的流通；打开时，将所述多效蒸发器末端的乏汽余热输送至所述供汽管道。
10、上述方案中，所述系统还包括冷却塔和冷却机组，所述冷却塔和所述冷却机组分别连接所述热泵机组，用于为所述热泵机组提供真空环境，所述热泵机组还用于在供暖期所述热泵机组连接所述冷却塔；在非供暖期连接所述冷却机组。
11、上述方案中，所述系统还包括第一脱盐水供水泵，所述第一脱盐水供水泵连接在所述预热脱盐水箱和所述加热脱盐水箱之间的管道上，用于将所述预热脱盐水箱中的脱盐水传输到所述加热脱盐水箱。
12、上述方案中，所述脱盐水接收器包括除氧水箱，所述系统还包括第二脱盐水供水泵，所述第二脱盐水供水泵连接在所述加热脱盐水箱和所述除氧水箱之间的管道上，所述第二脱盐水供水泵的第一端作为进口母管连接所述加热脱盐水箱，所述第二脱盐水供水泵的第二端作为出口母管连接所述除氧水箱；用于将所述加热脱盐水箱中加热过后的脱盐水传输到所述除氧水箱中。
13、上述方案中，所述系统还包括回水管和第三蝶阀，所述第三蝶阀连接在回水管上，所述回水管第一端连接所述热泵机组的输入端，第二端分别连接所述第二脱盐水供水泵的第一端、所述第二脱盐水供水泵的第二端和所述加热脱盐水箱，所述第三蝶阀用于在所述热泵机组故障时打开，以实现所述加热脱盐水箱向所述脱盐水接收器持续供应脱盐水。
14、本专利技术的第二方面，提供一种基于氧化铝生产的余热利用方法，利用在如上系统上，所述方法包括：
15、获取供暖周期；
16、根据供暖周期确认供暖期和非供暖期；
17、在供暖期，控制所述第一蝶阀将所述热泵机组从所述第二输出端进行输出，用于将所述乏汽余热传输到所述供暖管道进行供暖；
18、在非供暖期，控制所述第一蝶阀将所述热泵机组从所述第一输出端进行输出，用于将所述乏汽余热传输到所述加热脱盐水箱。
19、上述方案中，若检测到所述热泵机组损坏，则打开所述第三蝶阀，以实现所述加热脱盐水箱向所述脱盐水接收器持续供应脱盐水。
20、本专利技术提供了一种基于氧化铝生产的余热利用系统及方法，其中，系统包括热泵机组、预热脱盐水箱和加热脱盐水箱；所述热泵机组的输入端用于连接氧化铝生产的多效蒸发器末端，用于回收多效蒸发器生产氧化铝的过程中末效产生的乏汽余热；所述热泵机组的第一输出端连接所述加热脱盐水箱，所述预热脱盐水箱通过管道连接所述加热脱盐水箱，所述预热脱盐水箱用于提供脱盐水；所述热泵机组用于将所述乏汽余热传输到所述加热脱盐水箱，并利用所述乏汽余热对所述加热脱盐水箱的脱盐水进行升温；所述加热脱盐水箱通过管道连接脱盐水接收器。本申请的系统通过将氧化铝生产的多效蒸发器末端通过热泵机组连接到加热脱盐水箱中，利用了脱盐水在添加到脱盐水接收器例如是除氧气箱中需要加热的特性，将氧化铝生产的多效蒸发器末端的乏汽余热用于对加热脱盐水箱的脱盐水进行升温，有效的利用了资源，避免了资源的浪费，节省了成本。
21、本申请的方法通过获取供暖周期；根据供暖周期确认供暖期和非供暖期；在供暖期，控制所述第一蝶阀将所述热泵机组从所述第二输出端进行输出，用于将所述乏汽余热传输到所述供暖管道进行供暖；在非供暖期，控制所述第一蝶阀将所述热泵机组从所述第一输出端进行输出，用于将所述乏汽余热传输到所述加热脱盐水箱。通过本申请的方法，可以有效的控制在供暖期将氧化铝生产的多效蒸发器末端的乏汽余热用于供暖，在非供暖期，将氧化铝生产的多效蒸发器末端的乏汽余热用于对加热脱盐水箱的脱盐水进行升温，有效的利用了资源，而且可以直接在现有的系统上改进，改造成本低，在不影响原供暖的情况下，进一步的提高了非供暖期的利用效率，降低了成本。
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1.一种基于氧化铝生产的余热利用系统，其特征在于，包括热泵机组、预热脱盐水箱和加热脱盐水箱；
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括供暖管道，所述热泵机组的第二输出端连接所述供暖管道；所述热泵机组上设置有第一蝶阀，所述第一蝶阀用于切换所述热泵机组的输出路径，实现所述热泵机组从所述第一输出端或所述第二输出端进行切换输出；当所述热泵机组从所述第二输出端进行输出时，所述热泵机组用于将所述乏汽余热传输到所述供暖管道进行供暖。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一蝶阀用于在供暖期将所述热泵机组调整到从所述第二输出端输出；还用于在非供暖期将所述热泵机组调整到从所述第一输出端输出。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括供汽管道、管道堵板和第二蝶阀，所述供汽管道也用于连接氧化铝生产的多效蒸发器末端，并与所述热泵机组的输入端旁路设置，所述第二蝶阀连接在所述多效蒸发器末端和所述热泵机组的输入端之间，用于在正向导通时，将所述多效蒸发器末端的乏汽余热输送至所述热泵机组的输入端；所述管道堵板连接在所述多效蒸发器末端和所述供汽
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括冷却塔和冷却机组，所述冷却塔和所述冷却机组分别连接所述热泵机组，用于为所述热泵机组提供真空环境，所述热泵机组还用于在供暖期所述热泵机组连接所述冷却塔；在非供暖期连接所述冷却机组。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述系统还包括第一脱盐水供水泵，所述第一脱盐水供水泵连接在所述预热脱盐水箱和所述加热脱盐水箱之间的管道上，用于将所述预热脱盐水箱中的脱盐水传输到所述加热脱盐水箱。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述脱盐水接收器包括除氧水箱，所述系统还包括第二脱盐水供水泵，所述第二脱盐水供水泵连接在所述加热脱盐水箱和所述除氧水箱之间的管道上，所述第二脱盐水供水泵的第一端作为进口母管连接所述加热脱盐水箱，所述第二脱盐水供水泵的第二端作为出口母管连接所述除氧水箱；用于将所述加热脱盐水箱中加热过后的脱盐水传输到所述除氧水箱中。
8.如权利要求7所述的系统，其特征在于，所述系统还包括回水管和第三蝶阀，所述第三蝶阀连接在回水管上，所述回水管第一端连接所述热泵机组的输入端，第二端分别连接所述第二脱盐水供水泵的第一端、所述第二脱盐水供水泵的第二端和所述加热脱盐水箱，所述第三蝶阀用于在所述热泵机组故障时打开，以实现所述加热脱盐水箱向所述脱盐水接收器持续供应脱盐水。
9.一种基于氧化铝生产的余热利用方法，其特征在于，利用与如权利要求8所述的系统上，所述方法包括：
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，若检测到所述热泵机组损坏，则打开所述第三蝶阀，以实现所述加热脱盐水箱向所述脱盐水接收器持续供应脱盐水。
...【技术特征摘要】
1.一种基于氧化铝生产的余热利用系统，其特征在于，包括热泵机组、预热脱盐水箱和加热脱盐水箱；
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括供暖管道，所述热泵机组的第二输出端连接所述供暖管道；所述热泵机组上设置有第一蝶阀，所述第一蝶阀用于切换所述热泵机组的输出路径，实现所述热泵机组从所述第一输出端或所述第二输出端进行切换输出；当所述热泵机组从所述第二输出端进行输出时，所述热泵机组用于将所述乏汽余热传输到所述供暖管道进行供暖。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第一蝶阀用于在供暖期将所述热泵机组调整到从所述第二输出端输出；还用于在非供暖期将所述热泵机组调整到从所述第一输出端输出。
4.如权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括供汽管道、管道堵板和第二蝶阀，所述供汽管道也用于连接氧化铝生产的多效蒸发器末端，并与所述热泵机组的输入端旁路设置，所述第二蝶阀连接在所述多效蒸发器末端和所述热泵机组的输入端之间，用于在正向导通时，将所述多效蒸发器末端的乏汽余热输送至所述热泵机组的输入端；所述管道堵板连接在所述多效蒸发器末端和所述供汽管道之间，用于在闭合时，堵住所述多效蒸发器末端和所述供汽管道之间的流通；打开时，将所述多效蒸发器末端的乏汽余热输送至所述供汽管道。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统还包括冷却塔和冷却机组，所述冷却塔和所述冷却机组分别连接所述热泵机组，用于为所述热泵机组提供真空环...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎长春，丁勇，王明胜，郝云飞，荣胜重，陈翔，李勇，王鹏，张海水，毕建海，于艳，刘涛，王龙飞，高超，廖勤文，
申请(专利权)人：中铝山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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