【技术实现步骤摘要】
本技术涉及荷载箱，具体为一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构。
技术介绍
1、桩基自平衡检测其检测原理是将一种特制的加载装置荷载箱，在混凝土浇筑之前和钢筋笼一起埋入桩内相应的位置，将加载箱的加压管以及所需的其他测试装置从桩体引到地面，然后灌注成桩。有加压泵在地面向荷载箱加压加载，使得桩体内部产生加载力，通过对加载力与这些参数之间的关系的计算和分析，我们不仅可以获得桩基承载力，而且可以获得每层土层的侧阻系数、桩的侧阻、桩端承力等一系列数据，这种方法可以用于为设计提供数据依据，也可用于工程桩承载力的检测。
2、荷载箱—顾名思义在进行桩基检测的前期需根据桩的具体吨位、桩基、孔深等一些列数据提前指定相应的适合试验的荷载箱，并且在桩进行灌注混凝土的前期将荷载箱和钢筋笼焊接在一起，最后一起埋入桩内的相应位置最后灌注混凝土。但是在施工过程中，由于荷载箱要和钢筋笼进行焊接固定，且与荷载箱边缘相焊接的钢筋一般多达20以上，随着桩基的直径增加，需要焊接的钢筋数量还会直线增加，每一根钢筋固定都会和荷载箱边缘之间产生一个焊点，非常依赖于焊点处焊接质量，但是工人师傅的焊接水平高低不同，会导致焊点的处焊接质量参差不齐，从而影响检测结果，为此，我们提出一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：
3、一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，包括荷载箱本体，所
4、优选的，所述载荷板表面开设有多个装配孔，多个所述装配孔绕载荷板轴线均匀分布，所述装配孔内置有多个固定辊。
5、优选的，所述固定辊一端装配孔内壁固定连接，所述固定辊靠近装配孔轴线的一端固定连接有定位管，所述定位管置于装配孔内，且所述定位管与装配孔轴线重合。
6、优选的，所述固定组件包括多个固定筒，所述固定筒分布于电磁盘两侧，所述固定筒一端与电磁盘固定连接，多个所述固定筒绕电磁盘轴线均匀分布。
7、优选的，所述固定筒内置有复位弹簧，所述复位弹簧一端与固定筒内腔底部固定连接，所述复位弹簧另一端固定连接有磁座，所述磁座远离电磁盘的一侧开设有多个安装槽。
8、优选的，多个所述安装槽绕磁座轴线均匀分布，所述安装槽内腔靠近磁座轴线的一端开设有固定槽，所述固定槽内置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与固定槽内腔底部固定连接。
9、优选的，所述伸缩弹簧另一端固定连接有运动座，所述运动座置于固定槽内且与之滑动连接，所述运动座远离磁座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离磁座的一端穿过装配孔延伸至载荷板外部。
10、优选的，所述连接杆与磁座以及装配孔内壁呈一定角度，所述连接杆与装配孔内壁滑动连接，所述连接杆远离磁座的一端固定连接有焊接座，多个所述焊接座环绕呈环形结构。
11、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
12、本技术中设置有装置采用钢筋笼与电磁盘、磁座、连接杆和焊接座等组件的结合，形成一种简单可靠的固定结构，使用此装置可以快速进行施工准备工作。将钢筋笼插入装配孔内，并通过电磁盘的通电吸引力使其与磁座、连接杆和焊接座等部件相互固定，这种快速且精确的施工准备过程可以节省施工时间和人力成本，由于连接杆与装配孔具有一定固定角度，并且在装置固定后，焊接座呈环形并将钢筋环绕结构，这种设计使得焊接座能够方便地与钢筋笼进行焊接，提供良好的焊接定位，降低了焊接操作的要求和难度，装置的固定结构使得钢筋笼的安装和焊接变得更加简便和高效，操作人员只需按照装置的工作原理进行操作，无需复杂的步骤和工具，能够快速完成钢筋笼的安装和焊接工作，提高工作效率，为桩基施工提供了一种高效、可靠的装置。
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1.一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，包括荷载箱本体（1），所述荷载箱本体（1）上下两端均设置有用于连接桩基的载荷板（101），所述荷载箱本体（1）中部设置有电磁盘（2），两端所述载荷板（101）沿电磁盘（2）轴线对称分布，两端所述载荷板（101）相互远离的端面设置有用于稳定钢筋笼的固定组件（3），所述固定组件（3）一端穿过载荷板（101）延伸电磁盘（2）处且与之固定连接，所述电磁盘（2）两侧固定连接有多个液压座（201），多个所述液压座（201）绕电磁盘（2）轴线均匀分布，所述液压座（201）远离电磁盘（2）的一端与载荷板（101）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述载荷板（101）表面开设有多个装配孔（102），多个所述装配孔（102）绕载荷板（101）轴线均匀分布，所述装配孔（102）内置有多个固定辊（103）。
3.根据权利要求2所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述固定辊（103）一端与装配孔（102）内壁固定连接，所述固定辊（103）靠近装配孔（102）
4.根据权利要求1所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述固定组件（3）包括多个固定筒（301），所述固定筒（301）分布于电磁盘（2）两侧，所述固定筒（301）一端与电磁盘（2）固定连接，多个所述固定筒（301）绕电磁盘（2）轴线均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述固定筒（301）内置有复位弹簧（302），所述复位弹簧（302）一端与固定筒（301）内腔底部固定连接，所述复位弹簧（302）另一端固定连接有磁座（303），所述磁座（303）远离电磁盘（2）的一侧开设有多个安装槽（304）。
6.根据权利要求5所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，多个所述安装槽（304）绕磁座（303）轴线均匀分布，所述安装槽（304）内腔靠近磁座（303）轴线的一端开设有固定槽（305），所述固定槽（305）内置有伸缩弹簧（306），所述伸缩弹簧（306）一端与固定槽（305）内腔底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述伸缩弹簧（306）另一端固定连接有运动座（307），所述运动座（307）置于固定槽（305）内且与之滑动连接，所述运动座（307）远离磁座（303）的一侧固定连接有连接杆（308），所述连接杆（308）远离磁座（303）的一端穿过装配孔（102）延伸至载荷板（101）外部。
8.根据权利要求7所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述连接杆（308）与磁座（303）以及装配孔（102）内壁呈一定角度，所述连接杆（308）与装配孔（102）内壁滑动连接，所述连接杆（308）远离磁座（303）的一端固定连接有焊接座（309），多个所述焊接座（309）环绕呈环形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，包括荷载箱本体（1），所述荷载箱本体（1）上下两端均设置有用于连接桩基的载荷板（101），所述荷载箱本体（1）中部设置有电磁盘（2），两端所述载荷板（101）沿电磁盘（2）轴线对称分布，两端所述载荷板（101）相互远离的端面设置有用于稳定钢筋笼的固定组件（3），所述固定组件（3）一端穿过载荷板（101）延伸电磁盘（2）处且与之固定连接，所述电磁盘（2）两侧固定连接有多个液压座（201），多个所述液压座（201）绕电磁盘（2）轴线均匀分布，所述液压座（201）远离电磁盘（2）的一端与载荷板（101）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述载荷板（101）表面开设有多个装配孔（102），多个所述装配孔（102）绕载荷板（101）轴线均匀分布，所述装配孔（102）内置有多个固定辊（103）。
3.根据权利要求2所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述固定辊（103）一端与装配孔（102）内壁固定连接，所述固定辊（103）靠近装配孔（102）轴线的一端固定连接有定位管（104），所述定位管（104）置于装配孔（102）内，且所述定位管（104）与装配孔（102）轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种桩基自平衡检测用荷载箱的固定结构，其特征在于，所述固定组件（3）包括多个固定筒（301），所述固定筒（301）分布于电磁盘（2）两侧，所述固定筒（301）一端与电磁盘（2）固定连接，多个所述固定筒（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚维明，陈新奎，
申请(专利权)人：南京东大自平衡桩基检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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