【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环网柜操作机构领域，具体为一种用于环网柜操作机构的自动磨合装置。
技术介绍
1、环网柜是一组高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用断路器或者负荷开关和熔断器组合电器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。环网柜主要包括气体绝缘环网柜和固体绝缘环网柜两大类，其中气体绝缘环网柜主要采用sf6作为绝缘介质。
2、环网柜的磨合是指环网柜零部件组装成产品后通过磨合操作在相互的力和摩擦的作用下,实现在其设计条件下零部件之间的最佳配合。磨合的观念已是国内外主要开关厂家的共识。利用磨合试验装置可实现对环网柜的出厂例行试验、磨合试验和寿命试验。
3、如公开号为cn115188616a的中国专利公开一种采用视觉定位的自动化代替人力操作机构磨合的工装，它包括自动移动式基座，所述自动移动式基座的顶部设置有工件，所述自动移动式基座的右侧设置有控制台，所述控制台的左侧设置有视觉定位器，所述控制台的右侧设置有控制处理器，所述控制台的外表面设置有气缸，所述气缸的驱动端设置有固定块，所述固定块的内部设置有限位机构。本专利技术实现了产线上的环网柜手动操作机构磨合的全自动化，解决了人力操作费时费力的问题，并解决了磨合试验过程中信息无法采集记录的问题，自动化程度高，大大提高了产品的一致性和可靠性。
4、现有的环网柜手动操作机构,缺少专用的自动磨
5、对比文件中无法做到及时转运以及手动与自动自由切换，整体机构过于复杂，并且在面对各种环境的特殊角度时也无法正常工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环网柜操作机构的自动磨合装置，以解决上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现。
3、一种用于环网柜操作机构的自动磨合装置,包括转运车、升降台、自动磨合装置，所述转运车上连接升降台，所述自动磨合装置连接在升降台上，所述自动磨合装置包括驱动装置、控制模块、骨架、操作手柄、凸轮、行程开关、传动齿轮组，所述驱动装置固定在骨架上，所述控制模块与骨架后方连接，所述操作手柄可拆卸式套设在凸轮上，所述行程开关固定在骨架上，且与凸轮位置对应，所述传动齿轮组设置在骨架内，且一端连接驱动装置，另一端连接凸轮，自动化程度高，普适性高，稳定可靠且方便移动，整体结构较为简单，可做到自动与手动测试的来回切换，即使在遇到特殊工作环境的角度时也可通过减速机与升降台的配合实现目标角度的倾斜。
4、优选的，所述驱动装置为电机。
5、优选的，所述行程开关设有两个，且分别与凸轮位置对应。
6、优选的，所述驱动装置电连接控制模块。
7、优选的，所述行程开关电连接控制模块。
8、优选的，所述转运车包括车扶手、车骨架、脚轮、减速机、安装板、操作轮，所述车扶手固定在车骨架上方，所述脚轮开设分布在车骨架底部，所述减速机固定在车骨架上，所述安装板与减速机连接，所述操作轮连接在减速机侧面。
9、优选的，所述减速机内部设有蜗轮、蜗杆，且两者相互啮合传动。
10、优选的，所述蜗杆一侧连接操作轮。
11、优选的，所述涡轮中部输出端连接安装板。
12、优选的，所述升降台包括固定台、丝杠、联轴器、底座、升降操作轮，所述固定台固定在丝杠上方，所述丝杠设有两根，且下部均设有底座，所述底座之间通过联轴器连接，所述升降操作轮连接在一侧底座上。
13、相比于现有技术而言，本技术公开了一种用于环网柜操作机构的自动磨合装置，包括转运车、升降台、自动磨合装置，三者相互结合使用发挥作用，自动化程度高，普适性高，稳定可靠且方便移动，整体结构较为简单，可做到自动与手动测试的来回切换，即使在遇到特殊工作环境的角度时也可通过减速机与升降台的配合实现目标角度的倾斜。
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1.一种用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：包括转运车（1）、升降台（2）、自动磨合装置（3），所述转运车（1）上连接升降台（2），所述自动磨合装置（3）连接在升降台（2）上，所述自动磨合装置（3）包括驱动装置（31）、控制模块（32）、骨架（33）、操作手柄（34）、凸轮（35）、行程开关（36）、传动齿轮组（37），所述驱动装置（31）固定在骨架（33）上，所述控制模块（32）与骨架（33）后方连接，所述操作手柄（34）可拆卸式套设在凸轮（35）上，所述行程开关（36）固定在骨架（33）上，且与凸轮（35）位置对应，所述传动齿轮组（37）设置在骨架（33）内，且一端连接驱动装置（31），另一端连接凸轮（35）。
2.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述驱动装置（31）为电机。
3.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述行程开关（36）设有两个，且分别与凸轮（35）位置对应。
4.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述驱动装置（31）电
5.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述行程开关（36）电连接控制模块（32）。
6.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述转运车（1）包括车扶手（11）、车骨架（12）、脚轮（13）、减速机（14）、安装板（15）、操作轮（16），所述车扶手（11）固定在车骨架（12）上方，所述脚轮（13）开设分布在车骨架（12）底部，所述减速机（14）固定在车骨架（12）上，所述安装板（15）与减速机（14）连接，所述操作轮（16）连接在减速机（14）侧面。
7.根据权利要求6所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述减速机（14）内部设有蜗轮、蜗杆，且两者相互啮合传动。
8.根据权利要求7所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述蜗杆一侧连接操作轮（16）。
9.根据权利要求7所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述蜗轮中部输出端连接安装板（15）。
10.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述升降台（2）包括固定台（21）、丝杠（22）、联轴器（23）、底座（24）、升降操作轮（25），所述固定台（21）固定在丝杠（22）上方，所述丝杠（22）设有两根，且下部均设有底座（24），所述底座（24）之间通过联轴器（23）连接，所述升降操作轮（25）连接在一侧底座（24）上。
...【技术特征摘要】
1.一种用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：包括转运车（1）、升降台（2）、自动磨合装置（3），所述转运车（1）上连接升降台（2），所述自动磨合装置（3）连接在升降台（2）上，所述自动磨合装置（3）包括驱动装置（31）、控制模块（32）、骨架（33）、操作手柄（34）、凸轮（35）、行程开关（36）、传动齿轮组（37），所述驱动装置（31）固定在骨架（33）上，所述控制模块（32）与骨架（33）后方连接，所述操作手柄（34）可拆卸式套设在凸轮（35）上，所述行程开关（36）固定在骨架（33）上，且与凸轮（35）位置对应，所述传动齿轮组（37）设置在骨架（33）内，且一端连接驱动装置（31），另一端连接凸轮（35）。
2.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述驱动装置（31）为电机。
3.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述行程开关（36）设有两个，且分别与凸轮（35）位置对应。
4.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述驱动装置（31）电连接控制模块（32）。
5.根据权利要求1所述的用于环网柜操作机构的自动磨合装置，其特征在于：所述行程开关（36）电连接控制模块（32）。
【专利技术属性】
技术研发人员：武成龙，王磊，高明春，尚雨，黄灿，
申请(专利权)人：江苏大全长江电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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