System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高低温线缆扭转测试装置制造方法及图纸_技高网

高低温线缆扭转测试装置制造方法及图纸

技术编号:44503497 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-07 13:02
本发明专利技术提供一种高低温线缆扭转测试装置,属于线缆测试装置领域,包括杜瓦罐、降温装置、加热装置、风扇装置、线缆固定工装、工装固定装置、法兰盖板和工装驱动装置;法兰盖板盖合在杜瓦罐上,降温装置、加热装置、工装驱动装置和风扇装置均插设在法兰盖板上;工装固定装置安装在杜瓦罐内,线缆固定工装包括上工装和下工装,上工装安装在工装驱动装置上,下工装安装在工装固定装置上,上工装和下工装均位于杜瓦罐内,下工装位于上工装的正下方;线缆固定装置的上端与法兰盖板连接且位于杜瓦罐内。目的在于解决现有技术无法满足高低温环境下电缆扭转疲劳试验需求的问题。达到的技术效果为:可在低温、高温以及高低温交变环境下进行扭转测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆测试装置,尤其涉及一种高低温线缆扭转测试装置


技术介绍

1、电线电缆是传输电能、信息的重要线材产品。自动控制单元、执行机构与传感器各单元之间均需要通过电缆互联交换信息。电缆在实际使用过程中可能会需要面对频繁的旋转、扭转等情况,当旋转、扭转等达到电缆扭转寿命时,电缆将会出现绝缘层或内部导线的磨损和断裂,进而导致传输信号、电力输送的中断。在复杂环境下,例如航空航天等领域,电线电缆往往需要面对高低温交变环境的考验,因此,需要开展电线电缆在高低温交变环境下的扭转试验。

2、目前,常规的电缆扭转试验装置可以在室温或高温环境下开展电缆扭转试验,无法满足电缆对低温或高低温的交变温度环境下的电缆扭转疲劳试验需求。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种高低温线缆扭转测试装置,用以解决现有技术无法满足电缆低温对高低温的交变温度环境下的电缆扭转疲劳试验需求的缺陷,实现线缆可以在低温、高温以及高低温交变环境下进行扭转测试。

2、本专利技术提供高低温线缆扭转测试装置,包括杜瓦罐、降温装置、加热装置、风扇装置、线缆固定工装、工装固定装置、法兰盖板和工装驱动装置;法兰盖板盖合在杜瓦罐上,

3、降温装置、加热装置、工装驱动装置和风扇装置均插设在法兰盖板上;

4、工装固定装置安装在杜瓦罐内,线缆固定工装包括上工装和下工装,上工装安装在工装驱动装置上,下工装安装在工装固定装置上,上工装和下工装均位于杜瓦罐内,下工装位于上工装的正下方;

5、线缆固定装置的上端与法兰盖板连接且线缆固定装置位于杜瓦罐内,降温装置用于杜瓦罐内降温,加热装置用于杜瓦罐内加热,风扇装置用于杜瓦罐内降温均匀或加热均匀。

6、根据本专利技术的高低温线缆扭转测试装置,通过加热装置、降温装置以及工装驱动装置的配合设置实现了线缆既可在高温环境进行扭转测试也可在低温环境进行扭转测试,还满足电缆对-269℃~200℃温度范围内的交变温度环境下的电缆扭转疲劳试验需求,通过风扇装置的设置实现了杜瓦罐内的温度较为均匀,避免杜瓦罐内出现局部温度过低或局部温度过高,保障测试效果。

7、另外,根据本专利技术的高低温线缆扭转测试装置,还可具有如下附加的技术特征:

8、在本专利技术的一些实施例中,降温装置包括液管和低温工质喷淋盘管,液管插设在法兰盖板上,低温工质喷淋盘管安装于液管的端部且位于低温工质喷淋盘管杜瓦罐内。

9、在本专利技术的一些实施例中,降温装置还包括电磁阀,液管上设置有电磁阀,电磁阀安装于法兰盖板的表面。

10、通过采用上述实施例,低温工质喷淋盘管的设置实现了杜瓦罐内部的快速可靠的降温,电磁阀的设置可以控制低温工质液氮的流量。

11、在本专利技术的一些实施例中,加热装置包括加热棒固定夹具和加热棒,加热棒固定夹具的上端与法兰盖板连接且位于杜瓦罐内,加热棒安装在加热棒固定夹具上。

12、通过采用上述实施例,加热棒的设置实现了杜瓦罐内快速可靠的升温加热。

13、在本专利技术的一些实施例中,工装驱动装置包括线缆电机和轴杆,线缆电机安装在法兰盖板的表面,轴杆的一端与线缆电机的输出轴连接,轴杆的另一端与上工装连接。

14、通过采用上述实施例,线缆电机带动轴杆的转动可带动上工装转动进而带动线缆进行扭转,实现了简单可靠的进行线缆扭转测试。

15、在本专利技术的一些实施例中,工装驱动装置还包括扭矩传感器,轴杆上设置有扭矩传感器。

16、通过采用上述实施例,扭矩传感器的设置可以实时监测测试时线缆所受到的扭矩,进而保障线缆测试的准确性和可靠性,此外,通过将扭矩传感器设置在轴杆上的结构较为简单方便。

17、在本专利技术的一些实施例中,风扇装置包括风扇电机、第一齿轮、第二齿轮、连接套筒和轴流风扇,连接套筒和轴流风扇均可转动套设在轴杆上,风扇电机安装在法兰盖板上,第一齿轮与风扇电机的输出轴连接,第二齿轮套设在连接套筒上,第二齿轮与第一齿轮啮合,轴流风扇与连接套筒的一端连接,轴流风扇、第一齿轮和第二齿轮均位于杜瓦罐内。

18、通过采用上述实施例,第一齿轮、第二齿轮、连接套筒以及轴流风扇的配合设置实现了轴流风扇可在线缆固定工装的正上方进行分散热量以及使得低温工质均匀喷洒蒸发,增加升温和降温的效果,此外,由于连接套筒和轴流风扇均套设在轴杆上的设置节省了空间的利用。

19、在本专利技术的一些实施例中,杜瓦罐包括内筒和外筒,外筒套设在内筒上,法兰盖板盖合在内筒以及外筒上。

20、通过采用上述实施例,内筒、外筒和法兰盖板的配合设置实现了杜瓦罐为一个密闭的空间,保障线缆扭转测试效果。

21、在本专利技术的一些实施例中,工装固定装置包括升降板、多个调节螺杆和多个调节螺母,调节螺杆的一端与法兰盖板连接,多个调节螺杆均插设在升降板上,每个调节螺杆上均螺纹连接有两个调节螺母且两个调节螺母分别位于升降板的两侧。

22、通过采用上述实施例,调节螺杆与调节螺母的配合设置实现了升降板的高度可根据需求进行调节,进而实现了下工装在杜瓦罐内的高度进行调节,进而实现了下工装与上工装之间的间距进行调节以实现不同长度的线缆的扭转测试。

23、在本专利技术的一些实施例中,还包括温度计,杜瓦罐内设置有温度计。

24、通过采用上述实施例,温度计的设置实现了对杜瓦罐内的温度的实时监测以保障线缆扭转的测试效果。

25、综上,本申请包括以下有益技术效果:

26、通过加热装置、降温装置以及工装驱动装置的配合设置实现了线缆既可在高温环境进行扭转测试也可在低温环境进行扭转测试,还满足电缆对-269℃~200℃温度范围内的交变温度环境下的电缆扭转疲劳试验需求,通过风扇装置的设置实现了杜瓦罐内的温度较为均匀,避免杜瓦罐内出现局部温度过低或局部温度过高,保障测试效果。

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【技术保护点】

1.一种高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,包括杜瓦罐(1)、降温装置(2)、加热装置、风扇装置(4)、线缆固定工装(7)、工装固定装置(6)、法兰盖板(13)和工装驱动装置(5);所述法兰盖板(13)盖合在所述杜瓦罐(1)上,

2.根据权利要求1所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述降温装置(2)包括液管(22)和低温工质喷淋盘管(23),所述液管(22)插设在所述法兰盖板(13)上,所述低温工质喷淋盘管(23)安装于所述液管(22)的端部且所述位于所述低温工质喷淋盘管(23)杜瓦罐(1)内。

3.根据权利要求2所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述降温装置(2)还包括电磁阀(21),所述液管(22)上设置有所述电磁阀(21),所述电磁阀(21)安装于所述法兰盖板(13)的表面。

4.根据权利要求1所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述加热装置包括加热棒固定夹具(9)和加热棒,所述加热棒固定夹具(9)的上端与所述法兰盖板(13)连接且位于所述杜瓦罐(1)内,所述加热棒安装在所述加热棒固定夹具(9)上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述工装驱动装置(5)包括线缆电机(51)和轴杆(52),所述线缆电机(51)安装在所述法兰盖板(13)的表面,所述轴杆(52)的一端与所述线缆电机(51)的输出轴连接,所述轴杆(52)的另一端与所述上工装(72)连接。

6.根据权利要求5所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述工装驱动装置(5)还包括扭矩传感器(54),所述轴杆(52)上设置有所述扭矩传感器(54)。

7.根据权利要求5所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述风扇装置(4)包括风扇电机(401)、第一齿轮(405)、第二齿轮(406)、连接套筒(410)和轴流风扇(411),所述连接套筒(410)和所述轴流风扇(411)均可转动套设在所述轴杆(52)上,所述风扇电机(401)安装在所述法兰盖板(13)上,所述第一齿轮(405)与所述风扇电机(401)的输出轴连接,所述第二齿轮(406)套设在所述连接套筒(410)上,所述第二齿轮(406)与所述第一齿轮(405)啮合,所述轴流风扇(411)与所述连接套筒(410)的一端连接,所述轴流风扇(411)、所述第一齿轮(405)和所述第二齿轮(406)均位于所述杜瓦罐(1)内。

8.根据权利要求1至4任一项所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述杜瓦罐(1)包括内筒(11)和外筒(12),所述外筒(12)套设在所述内筒(11)上,所述法兰盖板(13)盖合在所述内筒(11)以及所述外筒(12)上。

9.根据权利要求8所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述工装固定装置(6)包括升降板(61)、多个调节螺杆(62)和多个调节螺母(63),所述调节螺杆(62)的一端与所述法兰盖板(13)连接,多个所述调节螺杆(62)均插设在所述升降板(61)上,每个所述调节螺杆(62)上均螺纹连接有两个所述调节螺母(63)且两个所述调节螺母(63)分别位于所述升降板(61)的两侧。

10.根据权利要求1至4任一项所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,还包括温度计,所述杜瓦罐(1)内设置有所述温度计。

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【技术特征摘要】

1.一种高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,包括杜瓦罐(1)、降温装置(2)、加热装置、风扇装置(4)、线缆固定工装(7)、工装固定装置(6)、法兰盖板(13)和工装驱动装置(5);所述法兰盖板(13)盖合在所述杜瓦罐(1)上,

2.根据权利要求1所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述降温装置(2)包括液管(22)和低温工质喷淋盘管(23),所述液管(22)插设在所述法兰盖板(13)上,所述低温工质喷淋盘管(23)安装于所述液管(22)的端部且所述位于所述低温工质喷淋盘管(23)杜瓦罐(1)内。

3.根据权利要求2所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述降温装置(2)还包括电磁阀(21),所述液管(22)上设置有所述电磁阀(21),所述电磁阀(21)安装于所述法兰盖板(13)的表面。

4.根据权利要求1所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述加热装置包括加热棒固定夹具(9)和加热棒,所述加热棒固定夹具(9)的上端与所述法兰盖板(13)连接且位于所述杜瓦罐(1)内,所述加热棒安装在所述加热棒固定夹具(9)上。

5.根据权利要求1至4任一项所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述工装驱动装置(5)包括线缆电机(51)和轴杆(52),所述线缆电机(51)安装在所述法兰盖板(13)的表面,所述轴杆(52)的一端与所述线缆电机(51)的输出轴连接,所述轴杆(52)的另一端与所述上工装(72)连接。

6.根据权利要求5所述的高低温线缆扭转测试装置,其特征在于,所述工装驱动装置(5)还包括扭矩传感器(54),所述轴杆(52)上设置有所述扭...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿镇韩叶茂黄荣进缪志聪罗盼姚文蕊
申请(专利权)人:中国科学院理化技术研究所
类型:发明
国别省市:

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