【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气处理，尤其涉及适用于含砷化氢的工业废气处理技术的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法。
技术介绍
1、工业生产是大气污染的一个重要来源。近年来随着我国各类化工企业、冶炼企业迅速发展，由此产生的有毒有害气体数量和种类急剧上升，其中砷化氢(ash3)是一种工业生产过程中产生的废气，排放后的砷化氢会对环境和生态系统以及人体健康产生不良效应与风险，引起国内外越来越多研究学者的关注。ash3主要集中在磷化工、煤化工、有色金属冶炼和石油加工炼制行业，这些有毒有害的工业废气会对人体健康造成最直接的负面影响，人体吸入这些有害气体后会导致呼吸道粘膜和各类器官在不同程度上受到损害，造成人体正常机能的损伤。
2、国外对于大气重金属污染的研究较多，已经开发了许多脱除ash3的方法；国内近年来对ash3的关注也越来越多，但方法和技术还不够成熟。
3、改性炭吸附剂具有比表面积大、表面反应性高、价格低廉易得等优点，广泛应用于工业脱除ash3，但也存在热稳定性较差、选择性不好等缺点。
4、为了防止和改善接触ash3高危人群的砷中毒情况、缓解和消除ash3对环境造成的危害，从工业上脱除ash3废气迫在眉睫。
5、有必要寻找一种工艺简单、操作方便、成本低廉的脱除工业烟气中ash3的方法，因此我们需要提出一种脱除工业烟气中砷化氢的方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，以大幅度降低碱性吸收剂的加入，减少了废气处理工序高
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，包括以下步骤：
3、s1、原料准备：检测硫酸铜溶液和硫酸溶液的浓度、纯度和有无杂质，并使用高精度计量设备分别量取所需量的硫酸铜溶液和硫酸溶液；
4、s2、将硫酸铜溶液缓慢加入到硫酸溶液中进行混合，且边加入边搅拌，防止局部过热和飞溅，得到烟气洗涤液；
5、s3、将混合好的烟气洗涤液送入喷淋塔中，烟气从喷淋塔的底部进入，与自上而下的烟气洗涤液逆流接触，对烟气进行洗涤，得到烟气洗涤混合溶液；
6、s4、将烟气洗涤混合溶液送入澄清池中进行自然沉降，悬浮物由于重力作用沉降到澄清池的底部形成底泥，清洁的液体留在上层形成上清液；
7、s5、通过澄清池内设置的液位计和取样口定期监测上清液的清澈度和底泥的沉积情况，并根据监测结果调整喷淋塔的参数或澄清池的停留时间，上清液和底泥达到分离要求；
8、s6、当澄清池内的上清液达到设定的量时，通过溢流管上清液引出，并将得到的上清液补加硫酸铜溶液后返回喷淋塔作再次喷淋使用；
9、s7、使用刮泥设备将底泥从澄清池的底部刮出，并将底泥压滤后送湿法制砷工序或干燥后送火法铜冶炼系统。
10、优选的，在步骤s1中，使用浓度计或是滴定法分别测定硫酸铜溶液和硫酸溶液的浓度，确保硫酸铜溶液和硫酸溶液的溶度在预设范围内；若硫酸铜溶液和硫酸溶液中含有杂质，杂质在烟气洗涤过程中与烟气中的污染物发生反应，生成副产物。
11、优选的，在步骤s2中，在混合硫酸铜溶液和硫酸溶液的过程中，监测混合液的ph值和颜色变化，并通过充分的搅拌，保证硫酸铜溶液和硫酸溶液混合均匀，且混合后得到的烟气洗涤液中铜离子的浓度为10-50g/l，烟气洗涤液的酸度为100-200g/l。
12、优选的，在步骤s3中，烟气进入喷淋塔的流量为10000-30000nm3/h，洗涤后烟气中的砷化氢含量小于等于0.3mg/m3，且在烟气洗涤过程中，监控并调整喷淋塔的喷淋量、喷淋压力、喷淋角度，确保烟气与烟气洗涤液充分接触并有效洗涤。
13、优选的，在步骤s3中，烟气在喷淋塔中停留的时间为0.5-2s，烟气喷淋过程中，烟气喷淋的段数为一段、两段或是多段，且每一段喷淋均环形等距设置有多个喷嘴。
14、优选的，在步骤s4中，烟气洗涤混合溶液在澄清池中的自然沉降时间为4-8h。
15、优选的，在步骤s5中，液位计用于监测上清液的液位，取样口用于定期抽取上清液进行清澈度检测、以及观察底泥的沉积情况。
16、优选的，在步骤s6中，上清液引出后，还需对上清液进行ph值检测、硫酸铜浓度检测，便于计算补加硫酸铜溶液的量，令上清液符合再次作为烟气洗涤液的要求；且使用计量泵向上清液中补加硫酸铜溶液，补加过程中应持续搅拌，确保硫酸铜溶液与上清液混合均匀。
17、优选的，在步骤s7中，将刮出的底泥送入压滤机进行压滤脱水处理，降低底泥的含水率和体积，且压滤过程中产生的滤液返回澄清池再次进行沉降处理或无害化处理。
18、优选的，在步骤s7中，根据压滤脱水处理后的底泥的成分和性质进行分类处理，若底泥中砷含量高，将底泥送湿法制砷工序进行提取和回收；若底泥中铜含量高，将底泥干燥后送火法铜冶炼系统进行冶炼处理。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、1、本专利技术可以大幅度降低碱性吸收剂的加入，减少了废气处理工序高盐废水的产生；
21、2、本专利技术通过硫酸铜溶液的引入，替代现有的碱性吸收剂，将砷化氢以砷化铜沉淀的形式脱离系统，同时喷淋废液经过简单的沉降和试剂补加就可以循环使用，减轻了废水处理的压力和成本；
22、3、本专利技术工艺流程简单可靠，易于工业化，具有重要的经济和社会效益。
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1.一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S1中，使用浓度计或是滴定法分别测定硫酸铜溶液和硫酸溶液的浓度，确保硫酸铜溶液和硫酸溶液的溶度在预设范围内；若硫酸铜溶液和硫酸溶液中含有杂质，杂质在烟气洗涤过程中与烟气中的污染物发生反应，生成副产物。
3.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S2中，在混合硫酸铜溶液和硫酸溶液的过程中，监测混合液的PH值和颜色变化，并通过充分的搅拌，保证硫酸铜溶液和硫酸溶液混合均匀，且混合后得到的烟气洗涤液中铜离子的浓度为10-50g/L，烟气洗涤液的酸度为100-200g/L。
4.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S3中，烟气进入喷淋塔的流量为10000-30000Nm3/h，洗涤后烟气中的砷化氢含量小于等于0.3mg/m3，且在烟气洗涤过程中，监控并调整喷淋塔的喷淋量、喷淋压力、喷淋角度，确保烟气与烟气洗涤液充分接触并有效洗涤。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S4中，烟气洗涤混合溶液在澄清池中的自然沉降时间为4-8h。
7.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S5中，液位计用于监测上清液的液位，取样口用于定期抽取上清液进行清澈度检测、以及观察底泥的沉积情况。
8.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S6中，上清液引出后，还需对上清液进行PH值检测、硫酸铜浓度检测，便于计算补加硫酸铜溶液的量，令上清液符合再次作为烟气洗涤液的要求；且使用计量泵向上清液中补加硫酸铜溶液，补加过程中应持续搅拌，确保硫酸铜溶液与上清液混合均匀。
9.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S7中，将刮出的底泥送入压滤机进行压滤脱水处理，降低底泥的含水率和体积，且压滤过程中产生的滤液返回澄清池再次进行沉降处理或无害化处理。
10.根据权利要求9所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤S7中，根据压滤脱水处理后的底泥的成分和性质进行分类处理，若底泥中砷含量高，将底泥送湿法制砷工序进行提取和回收；若底泥中铜含量高，将底泥干燥后送火法铜冶炼系统进行冶炼处理。
...【技术特征摘要】
1.一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤s1中，使用浓度计或是滴定法分别测定硫酸铜溶液和硫酸溶液的浓度，确保硫酸铜溶液和硫酸溶液的溶度在预设范围内；若硫酸铜溶液和硫酸溶液中含有杂质，杂质在烟气洗涤过程中与烟气中的污染物发生反应，生成副产物。
3.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤s2中，在混合硫酸铜溶液和硫酸溶液的过程中，监测混合液的ph值和颜色变化，并通过充分的搅拌，保证硫酸铜溶液和硫酸溶液混合均匀，且混合后得到的烟气洗涤液中铜离子的浓度为10-50g/l，烟气洗涤液的酸度为100-200g/l。
4.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤s3中，烟气进入喷淋塔的流量为10000-30000nm3/h，洗涤后烟气中的砷化氢含量小于等于0.3mg/m3，且在烟气洗涤过程中，监控并调整喷淋塔的喷淋量、喷淋压力、喷淋角度，确保烟气与烟气洗涤液充分接触并有效洗涤。
5.根据权利要求1所述的一种脱除工业烟气中砷化氢的方法，其特征在于：在步骤s3中，烟气在喷淋塔中停留的时间为0.5-2s，烟气喷淋过程中，烟气喷淋的段数为一段、两段或是多段，且每一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕喜聪，刘远东，刘序砖，侯娟奇，唐文涛，尧银田，黄科，
申请(专利权)人：江西铜业集团贵溪冶化新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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