一种带式运输机皮带更换装置制造方法及图纸

本技术提供了一种带式运输机皮带更换装置，包括上层皮带，所述上层皮带的下方设有改向滚筒，所述改向滚筒的侧部设有新皮带卷筒，所述新皮带卷筒卷设有新皮带，所述上层皮带通过第一固定夹板与新皮带相连接，所述改向滚筒的下方设有下层皮带，所述新皮带卷筒的侧部设有旧皮带卷筒，所述旧皮带卷筒卷设有旧皮带，所述下层皮带通过第二固定夹板与旧皮带相连接，所述旧皮带卷筒的外侧设有卷筒大齿轮，且其通过所述卷筒大齿轮进行传动，所述卷筒大齿轮的底部设有卷筒小齿轮，且其通过所述卷筒小齿轮进行传动，所述旧皮带卷筒的下方设有支撑架。本技术用于矿山带式运输机皮带更换作业，能够降低作业人员的受伤风险，提高更换皮带效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式运输机，涉及一种带式运输机皮带更换装置。

技术介绍

1、带式运输机作为矿山行业重要的物料输送手段，在选矿厂生产运行中具有广泛的运用，当带式运输机的皮带在经过长期运转，因物料磨损或铁器损伤等原因需要人员定期对其更换，现有大型带式运输机输送距离较长，通常采用旧带背新带的方式，在机尾轮处将新皮带固定于旧皮带，采用慢输送将新皮带绕满带式运输机一圈，断开旧皮带，人工的方式将旧皮带抽出，该更换过程存在较大安全风险和劳动强度，为了降低人员更换皮带的检修时长与劳动强度，需要设计一种装置辅助，以进行科学高效地皮带更换。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种带式运输机皮带更换装置，解决了原有更换皮带方式存在较大安全风险，且作业过程劳动强度大、检修时间长的问题。

2、为此，本技术采取以下技术方案：

3、一种带式运输机皮带更换装置，包括上层皮带，所述上层皮带的下方设有改向滚筒，所述改向滚筒的侧部设有新皮带卷筒，所述新皮带卷筒卷设有新皮带，所述上层皮带通过第一固定夹板与新皮带相连接，所述改向滚筒的下方设有下层皮带，所述新皮带卷筒的侧部设有旧皮带卷筒，所述旧皮带卷筒卷设有旧皮带，所述下层皮带通过第二固定夹板与旧皮带相连接，所述旧皮带卷筒的外侧设有卷筒大齿轮，且其通过所述卷筒大齿轮进行传动，所述卷筒大齿轮的底部设有卷筒小齿轮，且其通过所述卷筒小齿轮进行传动，所述旧皮带卷筒的下方设有支撑架。

4、进一步地，所述卷筒小齿轮的侧部设有电动机，且其通过所述电动机进行驱动。

5、进一步地，所述支撑架包括板体，所述板体的上方设有竖直设置的第一支撑杆和第二支撑杆，且二者之间通过横杆相连接，所述第一支撑杆与新皮带卷筒呈转动连接，所述第二支撑杆与旧皮带卷筒呈转动连接。

6、进一步地，所述横杆的底部设有平行改向滚筒，所述旧皮带由平行改向滚筒传动至旧皮带卷筒。

7、进一步地，所述上层皮带、下层皮带呈平行设置。

8、本技术的有益效果在于：

9、1、本技术能够有效提升皮带更换作业的安全性：传统的大型皮带输送机通常采用旧带新的方式进行安装，更换带速取决于皮带运输机原有的输送速度，而且抽取旧皮带只能使用汽车吊等机械设备侧面拉出，存在一定安全风险；

10、2、本技术能够降低作业人员劳动强度：操作时可以一次性将旧皮带抽出并将新皮带安装到位，减少了作业步骤与工作量，且操作步骤简单，仅需要固定好该装置，使用固定夹板连接新旧皮带即可；

11、3、本技术能够有效缩短检修时长：使用该装置能够缩短皮带更换作业的检修时长，通常大型带式输送机更换皮带要经历新皮带倒运、新皮带安装、接头胶接、旧皮带拉出、旧皮带倒运等多个步骤，使用该装置后多个工序合并；

12、4、本技术制作成本低：该装置结构简单，没有复杂的机械结构，使用过程中故障率较低，具有较好的经济推广价值。

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【技术保护点】

1.一种带式运输机皮带更换装置，其特征在于，包括上层皮带（1），所述上层皮带（1）的下方设有改向滚筒（2），所述改向滚筒（2）的侧部设有新皮带卷筒（4），所述新皮带卷筒（4）卷设有新皮带（4a），所述上层皮带（1）通过第一固定夹板（3）与新皮带（4a）相连接，所述改向滚筒（2）的下方设有下层皮带（12），所述新皮带卷筒（4）的侧部设有旧皮带卷筒（6），所述旧皮带卷筒（6）卷设有旧皮带（6a），所述下层皮带（12）通过第二固定夹板（11）与旧皮带（6a）相连接，所述旧皮带卷筒（6）的外侧设有卷筒大齿轮（5），且其通过所述卷筒大齿轮（5）进行传动，所述卷筒大齿轮（5）的底部设有卷筒小齿轮（7），且其通过所述卷筒小齿轮（7）进行传动，所述旧皮带卷筒（6）的下方设有支撑架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带式运输机皮带更换装置，其特征在于，所述卷筒小齿轮（7）的侧部设有电动机（8），且其通过所述电动机（8）进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种带式运输机皮带更换装置，其特征在于，所述支撑架（9）包括板体（9a），所述板体（9a）的上方设有竖直设置的第一支撑杆（9b）和第二支撑杆（9c），且二者之间通过横杆（9d）相连接，所述第一支撑杆（9b）与新皮带卷筒（4）呈转动连接，所述第二支撑杆（9c）与旧皮带卷筒（6）呈转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带式运输机皮带更换装置，其特征在于，所述横杆（9d）的底部设有平行改向滚筒（10），所述旧皮带（6a）由平行改向滚筒（10）传动至旧皮带卷筒（6）。

5.根据权利要求1所述的一种带式运输机皮带更换装置，其特征在于，所述上层皮带（1）、下层皮带（12）呈平行设置。

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【技术特征摘要】

1.一种带式运输机皮带更换装置，其特征在于，包括上层皮带（1），所述上层皮带（1）的下方设有改向滚筒（2），所述改向滚筒（2）的侧部设有新皮带卷筒（4），所述新皮带卷筒（4）卷设有新皮带（4a），所述上层皮带（1）通过第一固定夹板（3）与新皮带（4a）相连接，所述改向滚筒（2）的下方设有下层皮带（12），所述新皮带卷筒（4）的侧部设有旧皮带卷筒（6），所述旧皮带卷筒（6）卷设有旧皮带（6a），所述下层皮带（12）通过第二固定夹板（11）与旧皮带（6a）相连接，所述旧皮带卷筒（6）的外侧设有卷筒大齿轮（5），且其通过所述卷筒大齿轮（5）进行传动，所述卷筒大齿轮（5）的底部设有卷筒小齿轮（7），且其通过所述卷筒小齿轮（7）进行传动，所述旧皮带卷筒（6）的下方设有支撑架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带式运输机皮带更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志扬，张明，周智超，孙大桢，林盛军，
申请(专利权)人：金川集团镍钴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：