一种中间包上水口结构制造技术

技术编号:44502374 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-07 13:01
本技术涉及一种中间包上水口结构,包括上水口砖、水口座砖,上水口砖外部套设水口座砖,水口座砖及上水口砖安装在中间包的底孔内,上水口砖内设有通钢孔,上水口砖与水口座砖上表面平齐,水口座砖的上方设有水口套砖,水口套砖与水口座砖通过凸块与凹槽镶嵌连接,水口套砖内设有上大下小的锥形套砖流钢孔,套砖流钢孔与上水口砖的通钢孔同轴,水口套砖的底部外周设有超出水口座砖外周的凸沿,水口套砖的上部外周与凸沿之间为圆弧过渡。本技术抬高钢流进入流钢通道的位置,开浇时防止中包内杂质进入水口流钢通道,避免开浇失败。水口套砖与水口座砖之间用凹槽和凸块镶嵌连接,结合紧密,杜绝渗钢。扩大流钢通道与塞棒接触面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中包水口结构,特别涉及一种中间包上水口结构


技术介绍

1、中间包包底流钢通道为中包上水口+水口座砖,流钢通道上孔大于下孔,流钢时形成漩涡流场,在初通钢时,带进包底杂物或包底烘烤不佳时的冷钢。

2、现有专利cn 202212547 u一种中间包水口,包括带有钢水浇道的上水口及其与上水口配套使用的带有钢水浇道的座砖,所述上水口与座砖配合连接处的钢水浇道的直径相同,配合后形成的钢水浇道包括倒立的平顶圆锥状上腔体和与平顶圆锥状腔体的下端连接的圆柱状下腔体。该专利无法过滤包底杂质,容易将造成开浇失败。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种中间包上水口结构,解决包底杂质进入流钢通道的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案实现:

3、一种中间包上水口结构,包括上水口砖、水口座砖,上水口砖外部套设水口座砖,水口座砖及上水口砖安装在中间包的底孔内,上水口砖内设有通钢孔,上水口砖与水口座砖上表面平齐,水口座砖的上方设有水口套砖,水口套砖与水口座砖通过凸块与凹槽镶嵌连接,水口套砖内设有上大下小的锥形套砖流钢孔,套砖流钢孔与上水口砖的通钢孔同轴,水口套砖的底部外周设有超出水口座砖外周的凸沿,水口套砖的上部外周与凸沿之间为圆弧过渡。

4、所述的套砖流钢孔的底口直径大于上水口砖的通钢孔的上口直径。

5、所述的水口套砖的上表面比中间包的内底面高60-70mm。

6、所述的通钢孔的顶端设有圆滑过渡的缩口段。

7、所述的凸块环设在水口套砖的下表面,与水口套砖为一体结构。

8、所述的凹槽环设在水口座砖的上表面。

9、所述的上水口砖的底部连接吹氩管。

10、与现有的技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术抬高钢流进入流钢通道的位置,开浇时防止中包内杂质进入水口流钢通道,避免开浇失败。水口套砖与水口座砖之间用凹槽和凸块镶嵌连接,结合紧密,杜绝渗钢。扩大流钢通道与塞棒接触面积,在塞棒接触位置为斜面,杜绝浇钢过程塞棒接触不好,或塞棒控制不灵敏情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中间包上水口结构,其特征在于,包括上水口砖、水口座砖,上水口砖外部套设水口座砖,水口座砖及上水口砖安装在中间包的底孔内,上水口砖内设有通钢孔,上水口砖与水口座砖上表面平齐,水口座砖的上方设有水口套砖,水口套砖与水口座砖通过凸块与凹槽镶嵌连接,水口套砖内设有上大下小的锥形套砖流钢孔,套砖流钢孔与上水口砖的通钢孔同轴,水口套砖的底部外周设有超出水口座砖外周的凸沿,水口套砖的上部外周与凸沿之间为圆弧过渡。

2.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的套砖流钢孔的底口直径大于上水口砖的通钢孔的上口直径。

3.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的水口套砖的上表面比中间包的内底面高60-70mm。

4.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的通钢孔的顶端设有圆滑过渡的缩口段。

5.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的凸块环设在水口套砖的下表面,与水口套砖为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的凹槽环设在水口座砖的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的上水口砖的底部连接吹氩管。

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【技术特征摘要】

1.一种中间包上水口结构,其特征在于,包括上水口砖、水口座砖,上水口砖外部套设水口座砖,水口座砖及上水口砖安装在中间包的底孔内,上水口砖内设有通钢孔,上水口砖与水口座砖上表面平齐,水口座砖的上方设有水口套砖,水口套砖与水口座砖通过凸块与凹槽镶嵌连接,水口套砖内设有上大下小的锥形套砖流钢孔,套砖流钢孔与上水口砖的通钢孔同轴,水口套砖的底部外周设有超出水口座砖外周的凸沿,水口套砖的上部外周与凸沿之间为圆弧过渡。

2.根据权利要求1所述的一种中间包上水口结构,其特征在于,所述的套砖流钢孔的底口直径大于上水口砖的通钢孔的上口直径。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小杰李岩黄作为刘洋张峰林孙永成李丹
申请(专利权)人:本钢板材股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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