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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及alc墙板安装,具体涉及一种高效省力的alc墙板安装拼接设备。
技术介绍
1、alc墙板以硅砂(或粉煤灰)、水泥、石灰为主要原料,并加入经过防锈处理的钢筋进行增强。这些原料经过混合、成型后,在高温、高压、蒸汽环境下进行养护,最终制成具有多孔状结晶结构的轻质混凝土板材。alc墙板的容重较轻,仅为普通混凝土的1/4左右,但其强度却能满足各种使用条件下的抗弯、抗裂及节点强度要求。该材料具有极佳的保温隔热性能,其保温、隔热性是玻璃的六倍、粘土的三倍、普通混凝土的十倍。alc墙板的多孔结构使其具有良好的隔音性能,能有效降低噪音干扰。
2、现有技术中,如公告号为cn117127738b的专利文件公开了一种装配式alc墙板及其安装施工方法,也公开了一种墙板搬运小车,小车本体包含小车固定板,小车固定板的底部向外翻折设置有相应的插接部,小车固定板的后侧中部向内固接有相应的车体把手,小车固定板的底部内侧可转动安装有一组相应的支撑滚轮;小车本体上还设有工件扣紧板,以实现对墙板的垂直定位;
3、在实际应用时,该墙板搬运小车在将一组墙板本体安装完成后,需要将小车朝向远离墙板本体的方向移动,以使工件扣紧板与墙板本体分离,以此才能将小车取出,因此,所安装墙板本体的一侧需要预留有用于移动小车的位置,但是对于两端均有建筑结构的墙体,具体可以参阅说明书附图中的图1,当安装最后一组墙板本体时,由于不存在预留位置,使得小车上的扣紧板无法与墙板本体分离,因此对于该种墙体结构,最后一组墙板本体需要人工手动安装,较为繁琐。
/>技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,解决以下技术问题:
2、当安装最后一组墙板本体时,由于不存在预留位置,使得小车上的扣紧板无法与墙板本体分离,因此对于该种墙体结构,最后一组墙板本体需要人工手动安装,较为繁琐。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
4、一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,包括墙板本体以及拼装机构;
5、所述拼装机构用于将若干组墙板本体依次拼装于建筑墙体中;
6、所述拼装机构包括用于承载待拼装墙板本体的承托板,承托板布设于运载小车一侧,运载小车用于移动承托板至相应的拼装位置;
7、其中,所述承托板的一端转动布设有限位板,限位板与驱动其转动的转动模组连接;
8、所述承托板上的另一端滑动布设有卡紧板,卡紧板与驱动其沿承托板表面水平滑动的推动模组连接。
9、优选的,所述推动模组包括固定布设于承托板一侧的定位板,定位板上固定布设第一液压缸,第一液压缸的驱动端与卡紧板固定。
10、优选的,所述转动模组包括转动布设于承托板侧沿的支轴,支轴上转动布设有与限位板固定的支板;
11、其中,所述支轴上两侧呈对称固定布设齿轮,转动模组还包括呈对称开设于承托板底部的滑槽,滑槽中滑动嵌设有推杆,推杆的一端固定布设有用于与齿轮啮合的齿条,另一端与驱动架固定,驱动架与底侧的凸板固定。
12、优选的,所述支板远离限位板的一端还固定布设挡板,挡板的两侧呈对称开设定位孔;
13、其中,所述承托板中还呈对称滑动布设有两组定位杆,定位杆端部与驱动架固定。
14、优选的,所述承托板上呈阵列时开设若干组凹槽,凹槽中滚动布设有若干组用于对墙板本体进行支撑的滚轴。
15、优选的,所述卡紧板沿竖直方向的两侧呈对称布设两组测量板,两组测量板上分别布设有第一测量部与第二测量部,第一测量部用于置于卡紧板与限位板之间的墙板本体进行定位,第二测量部用于对拼装时的墙板本体进行定位。
16、优选的,所述第一测量部与第二测量部均包括开设于测量板上的通槽,测量板的一侧滑动布设有用于嵌设于通槽中的测量座,测量板远离测量座的一侧固定布设导杆,导杆末端固定布设检测板,检测板朝向通槽的一侧设有第一电极片,测量座朝向通槽的一侧固定布设支杆,支杆末端设有第二电极片;
17、其中,所述支杆与滑动布设于导杆上的支架固定,导杆上设有伸缩弹簧。
18、优选的,所述运载小车包括底板,底板一侧呈对称滑动布设两组调节杆,调节杆末端与驱动箱体固定,底板上固定布设第二液压缸,第二液压缸的驱动端与驱动箱体固定,驱动箱体中设有调节机构,调节机构用于驱动承托板沿底板的宽度方向运动。
19、优选的,所述调节机构包括转动布设于驱动箱体中的螺杆,螺杆端部与电机设备输出端固定,螺杆上螺旋套设螺母,驱动箱体一侧开设导槽,螺母通过连杆贯穿导槽与定位板固定。
20、本专利技术的有益效果:
21、(1)本专利技术在初始状态时,限位板处于水平状态,在拼装墙板本体时,首先将墙板本体置于承托板上,而后通过转动模组驱动限位板朝向墙板本体的方向转动90度,此时限位板与承托板为相垂直的状态,其次通过推动模组驱动卡紧板朝向限位板的方向运动,以将墙板本体定位固定于卡紧板与限位板之间,且墙板本体与地面呈相互垂直的状态,进而提高墙板本体拼装时的精度;
22、(2)本专利技术将定位后的墙板本体通过运载小车移动至相应位置并与建筑墙体拼装,拼装完成后,在墙板本体底部与地面的缝隙两侧分别嵌入两组木楔进行支撑,而后通过转动模组驱动限位板复位至水平状态,最后将承托板与限位板沿着缝隙移出即可;因此当安装至最后一组墙板本体时,也能够通过该操作方法进行安装,不需要人工进行操作,安全性与稳定性均得到提高。
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1.一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,包括墙板本体(2)以及拼装机构;
2.根据权利要求1所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述推动模组包括固定布设于承托板(4)一侧的定位板(402),定位板(402)上固定布设第一液压缸(403),第一液压缸(403)的驱动端与卡紧板(404)固定。
3.根据权利要求1所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述转动模组包括转动布设于承托板(4)侧沿的支轴(502),支轴(502)上转动布设有与限位板(401)固定的支板(503);
4.根据权利要求3所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述支板(503)远离限位板(401)的一端还固定布设挡板(504),挡板(504)的两侧呈对称开设定位孔(505);
5.根据权利要求1所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述承托板(4)上呈阵列时开设若干组凹槽(5),凹槽(5)中滚动布设有若干组用于对墙板本体(2)进行支撑的滚轴(501)。
6.根据权利要求1所述的一
7.根据权利要求6所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述第一测量部与第二测量部均包括开设于测量板(6)上的通槽(601),测量板(6)的一侧滑动布设有用于嵌设于通槽(601)中的测量座(602),测量板(6)远离测量座(602)的一侧固定布设导杆(608),导杆(608)末端固定布设检测板(610),检测板(610)朝向通槽(601)的一侧设有第一电极片(611),测量座(602)朝向通槽(601)的一侧固定布设支杆(604),支杆(604)末端设有第二电极片(605);
8.根据权利要求1所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述运载小车包括底板(3),底板(3)一侧呈对称滑动布设两组调节杆(304),调节杆(304)末端与驱动箱体(301)固定,底板(3)上固定布设第二液压缸(302),第二液压缸(302)的驱动端与驱动箱体(301)固定,驱动箱体(301)中设有调节机构,调节机构用于驱动承托板(4)沿底板(3)的宽度方向运动。
9.根据权利要求8所述的一种高效省力的ALC墙板安装拼接设备,其特征在于,所述调节机构包括转动布设于驱动箱体(301)中的螺杆(306),螺杆(306)端部与电机设备(305)输出端固定,螺杆(306)上螺旋套设螺母(307),驱动箱体(301)一侧开设导槽(308),螺母(307)通过连杆贯穿导槽(308)与定位板(402)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,包括墙板本体(2)以及拼装机构;
2.根据权利要求1所述的一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,其特征在于,所述推动模组包括固定布设于承托板(4)一侧的定位板(402),定位板(402)上固定布设第一液压缸(403),第一液压缸(403)的驱动端与卡紧板(404)固定。
3.根据权利要求1所述的一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,其特征在于,所述转动模组包括转动布设于承托板(4)侧沿的支轴(502),支轴(502)上转动布设有与限位板(401)固定的支板(503);
4.根据权利要求3所述的一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,其特征在于,所述支板(503)远离限位板(401)的一端还固定布设挡板(504),挡板(504)的两侧呈对称开设定位孔(505);
5.根据权利要求1所述的一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,其特征在于,所述承托板(4)上呈阵列时开设若干组凹槽(5),凹槽(5)中滚动布设有若干组用于对墙板本体(2)进行支撑的滚轴(501)。
6.根据权利要求1所述的一种高效省力的alc墙板安装拼接设备,其特征在于,所述卡紧板(404)沿竖直方向的两侧呈对称布设两组测量板(6),两组测量板(6)上分别布设有第一测量部与第二测量部,第一测量部用于置于卡紧板(404)与限位板(401)之间的墙板本体(2)进行定位,第二测量部用于对拼装时的墙板本体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李蔚,胡强,金涛,罗中超,蒋刚明,袁绪冲,曹瑞雪,丁胡应,杨水滨,徐宁,常锟,
申请(专利权)人:中铁四局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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