一种气膜的可移动密封基础制造技术

技术编号:44501779 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-07 13:01
本技术属于气膜建筑技术领域,具体涉及一种气膜的可移动密封基础,包括第一锚栓和第二锚栓,第一锚栓、第二锚栓的数量均为多个,且多个第一锚栓之间等距间隔埋设在地基上,多个第二锚栓之间等距间隔埋设在移动基础上,第一锚栓、第二锚栓贯通穿过下密封垫和钢板,下密封垫设置在钢板与地基之间,第一锚栓贯通穿过上密封垫、角钢和气膜绳边,角钢、上密封垫、气膜由上至下设置在第一锚栓的螺母与钢板之间,下密封垫、钢板、上密封垫、角钢均为由多个板体组成的框式结构。在角钢的紧压下,气膜与地基之间保持有效的密封,且下密封垫、钢板、上密封垫、角钢组成的密封机构可组合拼装,方便气膜建筑的装卸与运输。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气膜建筑,具体涉及一种气膜的可移动密封基础


技术介绍

1、膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。膜建筑具有以下特性:1、气膜建筑的安全性;2、气膜建筑经济性;3、气膜建筑舒适性;4.气膜建筑便捷性。气膜建筑的应用:1、文化旅游产业;2、体育产业;3、环保产业;4、军事应用行业;5、其他行业。气膜建筑的底座和门结构是气膜建筑的重要组成部分。

2、由于气膜建筑具备低成本、快速、便于拆装、轻便等特点,因而被越来越多的运用于各行各业。很多情况下气膜建筑均置身于室外,气膜建筑底部是膜材与基础的连接部位,目前基础大多数采用钢筋混凝土条基,施工周期长、造价高、无法重复利用,对原场地破坏大。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种气膜的可移动密封基础,解决现有的气膜建筑的基础无法重复利用、无法快速组装、无法标准化、无法移动使用、大面积破坏原有场地等问题。

2、为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种气膜的可移动密封基础,包括第一锚栓和第二锚栓,所述第一锚栓、第二锚栓的数量均为多个,且多个所述第一锚栓之间等距间隔埋设在地基上,多个所述第二锚栓之间等距间隔埋设在移动基础上,所述第一锚栓、第二锚栓的螺栓部分贯通穿过下密封垫和钢板,所述下密封垫设置在钢板与地基之间,所述第一锚栓的螺栓部分贯通穿过上密封垫、角钢和气膜绳边,所述角钢、上密封垫、气膜由上至下设置在第一锚栓的螺母与钢板之间,所述下密封垫、钢板、上密封垫、角钢均为由多个板体组成的框式结构。

3、本技术的有益效果为:在角钢的紧压下,气膜与钢板之间保持有效的密封,钢板与地基之间保持有效的密封,实现对气膜建筑连接基础的有效密封,且下密封垫、钢板、上密封垫、角钢组成的密封机构可组合拼装,方便气膜建筑的装卸与运输。

4、为了保证钢板与地基之间的密封性;

5、作为上述技术方案的进一步改进:所述下密封垫的边部与钢板的边部相平齐。

6、本改进的有益效果为:下密封垫受挤压后产生弹性变形,可填充钢板与地面之间的缝隙,从而保证钢板与地基之间的密封性。

7、为了保证钢板与角钢之间的密封性;

8、作为上述技术方案的进一步改进:所述上密封垫的边部与角钢的边部相平齐。

9、本改进的有益效果为:上密封垫受挤压后产生弹性变形,可填充角钢与钢板之间的缝隙,从而保证钢板与角钢之间的密封性。

10、为了有效的保证组成钢板的多个板体之间连接的密封性;

11、作为上述技术方案的进一步改进:相邻的所述钢板的板体之间压盖有钢板压板,所述钢板压板上开设有适配套接第二锚栓的通孔。

12、本改进的有益效果为:钢板压板可压盖在相邻的所述钢板的板体上,避免钢板板体的端部翘起而影响密封性能。

13、为了有效的保证组成角钢的多个板体之间连接的密封性;

14、作为上述技术方案的进一步改进:相邻的所述角钢的板体之间压盖有角钢压板,所述角钢压板上开设有适配套接第一锚栓的通孔。

15、本改进的有益效果为:角钢压板可压盖在相邻的所述角钢的板体上,避免角钢板体的端部翘起而影响密封性能。

16、为了避免钢板的内外两侧受力后产生变形而影响建筑的美观性和密封性能;

17、作为上述技术方案的进一步改进:所述气膜内外两侧的钢板上放置有配重水箱,所述配重水箱的数量为多个,且等距间隔设置。

18、本改进的有益效果为:多个配重水箱可压住钢板的边部,避免钢板在气膜的牵拉下产生变形而影响建筑的美观性和密封性能。

19、为了保证配重水箱放置的稳定性;

20、作为上述技术方案的进一步改进:所述配重水箱远离钢板的底部垫装有水箱垫块,所述水箱垫块的顶面与钢板的顶面平齐。

21、本改进的有益效果为:水箱垫块的使用可保证配重水箱放置的稳定性。

22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:包括第一锚栓(4)和第二锚栓(9),所述第一锚栓(4)、第二锚栓(9)的数量均为多个,且多个所述第一锚栓(4)之间等距间隔埋设在地基上,多个所述第二锚栓(9)之间等距间隔埋设在移动基础上,所述第一锚栓(4)、第二锚栓(9)的螺栓部分贯通穿过下密封垫(1)和钢板(2),所述下密封垫(1)设置在钢板(2)与地基之间,所述第一锚栓(4)的螺栓部分贯通穿过上密封垫(3)、角钢(5)和气膜(6)绳边,所述角钢(5)、上密封垫(3)、气膜(6)由上至下设置在第一锚栓(4)的螺母与钢板(2)之间,所述下密封垫(1)、钢板(2)、上密封垫(3)、角钢(5)均为由多个板体组成的框式结构。

2.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:所述下密封垫(1)的边部与钢板(2)的边部相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:所述上密封垫(3)的边部与角钢(5)的边部相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:相邻的所述钢板(2)的板体之间压盖有钢板压板(11),所述钢板压板(11)上开设有适配套接第二锚栓(9)的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:相邻的所述角钢(5)的板体之间压盖有角钢压板(10),所述角钢压板(10)上开设有适配套接第一锚栓(4)的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:所述气膜(6)内外两侧的钢板(2)上放置有配重水箱(7),所述配重水箱(7)的数量为多个,且等距间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:所述配重水箱(7)远离钢板(2)的底部垫装有水箱垫块(8),所述水箱垫块(8)的顶面与钢板(2)的顶面平齐。

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【技术特征摘要】

1.一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:包括第一锚栓(4)和第二锚栓(9),所述第一锚栓(4)、第二锚栓(9)的数量均为多个,且多个所述第一锚栓(4)之间等距间隔埋设在地基上,多个所述第二锚栓(9)之间等距间隔埋设在移动基础上,所述第一锚栓(4)、第二锚栓(9)的螺栓部分贯通穿过下密封垫(1)和钢板(2),所述下密封垫(1)设置在钢板(2)与地基之间,所述第一锚栓(4)的螺栓部分贯通穿过上密封垫(3)、角钢(5)和气膜(6)绳边,所述角钢(5)、上密封垫(3)、气膜(6)由上至下设置在第一锚栓(4)的螺母与钢板(2)之间,所述下密封垫(1)、钢板(2)、上密封垫(3)、角钢(5)均为由多个板体组成的框式结构。

2.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础,其特征在于:所述下密封垫(1)的边部与钢板(2)的边部相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种气膜的可移动密封基础...

【专利技术属性】
技术研发人员:周乾龙王成骏
申请(专利权)人:轻空间江苏膜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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