【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及微滤机，具体为一种捞渣转鼓微滤机。
技术介绍
1、转鼓微滤机是一种广泛应用于污水处理和固液分离的设备，尤其在水产养殖方面，能有效过滤养殖水体中的残饵、粪便等杂质。其工作原理是含有杂质的进入转鼓内部，转鼓上的滤网起到过滤作用，将固体颗粒截留在滤网外，清水透过滤网流出转鼓，从而实现固液分离。随着固体颗粒在转鼓内壁上累积，转鼓会定时转动，并通过反冲洗系统对滤网进行冲洗，将固体颗粒通过导流槽及时排出，保持设备的连续运行。
2、例如中国专利申请号cn201920706993.2，具体内容为：一种捞渣转鼓微滤机，属于微滤机领域，包括底座，底座的顶端连接有支撑柱，且底座顶端的两侧皆设置有托轮，支撑柱的顶端连接有框架，且框架的一侧设置有连接块，连接块的内部设置有凹槽，且凹槽的内部设置有移动块，移动块的外侧连接有输水管，且输水管的一端连接有喷头，连接块的一侧位于框架的外侧安装有气缸。该专利技术通过设置的气缸、框架、连接块、凹槽、移动块、输水管、喷头实现了在微滤机运行的时候气缸可以推动移动块在凹槽内部移动，使得输水管与喷头移动，此时移动块与水泵通过水管连接，所以可以使得喷头移动喷水，可以对滤网进行移动清洗，扩大滤网的清洗面积，使得筛网的清洁效果更好。这种捞渣转鼓微滤机只是传统的转鼓微滤机解决喷淋的问题，还存在以下问题
3、1.处理对象狭窄：只能用来处理鱼粪便，藻类登颗粒较小，悬浮且含量较小的物质。
4、2.循环水用来喷淋，且循环水只进行一次的过滤，所以如果滤液中杂质较多，用来进行喷淋，喷淋管道和喷嘴
5、3.没有使用卷轴器，网带的固定和安装相对困难，网带绷不紧，影响冲洗的效果；甚至还会形成一定的漏洞。
6、这种转鼓微滤机，适用范围窄，循环水用来喷淋，喷淋效果受循环水质影响，而且喷淋属于往复式移动喷淋，对渣滓的清理效果差。
7、基于此，本专利技术设计了一种捞渣转鼓微滤机，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种捞渣转鼓微滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的这种转鼓微滤机，适用范围窄，循环水用来喷淋，喷淋效果受循环水质影响，而且喷淋属于往复式移动喷淋，对渣滓的清理效果差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种捞渣转鼓微滤机，包括进液槽、清液槽和喷淋机构，清液槽腔体的上部设有转鼓过滤机构，转鼓过滤机构包括驱动机构、滚筒主体、过滤网、渣滓导流槽和捞渣斗；驱动机构用于带动滚筒主体旋转，滚筒主体为圆筒形结构或多边棱柱结构，且滚筒主体一端为封闭端，另一端为开口端，过滤网包覆在滚筒主体的外周表面，喷淋机构设置于滚筒主体的上方，用于清洗过滤网，渣滓导流槽位于滚筒主体内腔体的上方，且倾斜设置，渣滓导流槽用于引导渣滓从高处流向低处；滚筒主体的内腔壁上设置有呈圆周阵列状分布的捞渣斗，用于捞取滚筒主体底部的渣滓，进液槽置于清液槽的前端，滚筒主体的开口端通过密封连接机构与进液槽连通。
3、优选的，滚筒主体包括一个前端的封板和一个后端的开口法兰，前端的封板与后端的开口法兰处于同一中心线，封板和开口法兰的外边缘之间呈圆周阵列状设置有多根支柱，各组支柱中间部位之间，还设有支撑法兰；过滤网包覆于各组支柱外侧，并在一侧设有张紧轴体；张紧轴体的最外缘到中心线的距离大于或等于支柱最外缘到中心线的距离；捞渣斗固定设置在支撑法兰上，且两端分别和前端的封板与后端的开口法兰固定连接。
4、优选的，的张紧轴体为方形结构，包含宽度相等的上板条、下板条和置于它们之间的压板条；上板条上均匀设有螺丝孔，压板条通过基米螺丝固定于上板条和下板条之间，滤网的两端置于压板条的下方；上板条和下板条两端还设有双孔垫片，上板条和下板条穿过双孔垫片固定。
5、优选的，上板条和下板条一端装有棘轮，且在棘轮安装侧设置有铰接在滚筒主体端面上的棘爪，双孔垫片的两端分别穿过封板和开口法兰上的张紧轴孔，便于张紧轴体的旋转调节。
6、优选的，进液槽和清液槽之间共用一个隔板，密封连接机构包括转鼓赛钢板和支撑赛钢板，后端的开口法兰架设在对应位置的隔板的镂空部分，开口法兰与隔板之间形成过盈配合；通过在开口法兰上锁紧转鼓赛钢板，并在隔板的镂空部分设置通过螺栓锁紧的支撑赛钢板，开口法兰抵接在支撑赛钢板上，且支撑赛钢板能够支撑转鼓赛钢板，使得过盈配合更加紧密，从而确保密封效果。上述两种密封连接机构也可以一起设置，更确保密封效果。
7、优选的，进液槽和清液槽之间共用一个隔板，密封连接机构包括安装于滚筒主体下方的支撑导轮，支撑导轮固定连接在清液槽的内腔壁上，通过接触支撑开口法兰的外圈或封板的外圈，支撑滚筒主体实现同心运动；密封连接机构还包括从隔板开口伸入滚筒主体内的硅胶密封件，滚筒主体开口端的开口法兰内圈与硅胶密封件紧密配合；胶密封件被硅胶压板通过螺栓固定，确保密封效果。
8、优选的，进液槽和清液槽的后端设有一渣滓槽，转鼓过滤机构内的渣滓通过各自的渣滓导流槽流入渣滓槽中，渣滓槽槽底设有自吸泵。
9、优选的，清液槽的后头设有与其连通的一组或若干组清液槽，各组清液槽上设置与前述相同结构的转鼓过滤机构，并通过与前述相同的密封连接机构进行液体输送。
10、优选的，还包括总管道与液泵，喷淋机构通过总管道与液泵的出液口连通，总管道与任一清液槽连通，喷淋机构的进口端均设有阀门，用于控制喷淋液体开动的频率和喷淋水压和时长。
11、优选的，驱动机构为独立驱动各组滚筒主体的驱动电机，或者是通过链轮链条传动结构或皮带传动结构进行驱动，传动结构连接于各组滚筒主体之间。
12、优选的，清液槽和进液槽的底部均设有排空口，进液槽和渣滓槽侧壁上均设有溢流口，用于排除多余液体。
13、优选的，清液槽、进液槽和渣滓槽内均设置有液位计，用于实时监测液位情况。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术的转鼓过滤机构设置了渣滓收集斗，能够用来捞取容易沉淀且含量相对较多，且颗粒大于过滤网眼的物料，如污泥脱水机过滤出来的含有较多固体物质的滤液，使用范围广。
16、2、本专利技术通过两个及以上的转鼓过滤机构的多级过滤，不但确保了最终过滤出来的滤液更加干净，而且用其来进行过滤网喷淋的时候，能够确保过滤网反冲洗得更加干净，减少堵塞风险。
17、3、本专利技术将渣滓槽也作为结构的组成部分，并将渣滓收集渣滓重新输送回污泥脱水设备进行再处理，一方面不会造成絮凝剂的浪费，而且让整个系统实现可持续的自动运行。
18、4、本专利技术中利用棘轮棘爪结构对过滤网进行张紧调节，可方便工作人员对过滤网的安装，也可保证过滤网的能够紧贴滚筒主体外周，有利于避免渣滓外漏，提升本机使用的稳定性。
19、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：包括进液槽、清液槽和喷淋机构，所述清液槽腔体的上部设有转鼓过滤机构，所述转鼓过滤机构包括驱动机构、滚筒主体、过滤网、渣滓导流槽和捞渣斗；所述驱动机构用于带动滚筒主体旋转，所述滚筒主体为圆筒形结构或多边棱柱结构，且滚筒主体一端为封闭端，另一端为开口端，所述过滤网包覆在滚筒主体的外周表面，所述喷淋机构设置于滚筒主体的上方，用于清洗过滤网，所述渣滓导流槽位于滚筒主体内腔体的上方，且倾斜设置，渣滓导流槽用于引导渣滓从高处流向低处；所述滚筒主体的内腔壁上设置有呈圆周阵列状分布的捞渣斗，用于捞取滚筒主体底部的渣滓，所述进液槽置于清液槽的前端，滚筒主体的开口端通过密封连接机构与进液槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述滚筒主体包括一个前端的封板和一个后端的开口法兰，封板与开口法兰处于同一中心线，所述封板和开口法兰的外边缘之间呈圆周阵列状设置有多根支柱，各组所述支柱中间部位之间设有支撑法兰；过滤网包覆于各组支柱外侧，滚筒主体还包括在一侧设置的张紧轴体；所述捞渣斗固定设置在支撑法兰上，且两端分别和前端的封板与后端的开口
3.根据权利要求2所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述的张紧轴体包含宽度相等的上板条、下板条和置于它们之间的压板条；上板条上均匀设有螺丝孔，所述压板条通过基米螺丝固定于上板条和下板条之间，滤网的两端置于压板条的下方；上板条和下板条两端还设有双孔垫片，上板条和下板条穿过双孔垫片固定；所述上板条和下板条一端装有棘轮，且在棘轮安装侧设置有铰接在滚筒主体端面上的棘爪，双孔垫片的两端分别穿过封板和开口法兰上的张紧轴孔，便于张紧轴体的旋转调节。
4.根据权利要求1所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述进液槽和清液槽之间共用一个隔板，密封连接机构包括转鼓赛钢板和支撑赛钢板，所述后端的开口法兰架设在对应位置的隔板的镂空部分，开口法兰与隔板之间形成过盈配合；通过在开口法兰上锁紧转鼓赛钢板，并在隔板的镂空部分设置通过螺栓锁紧的支撑赛钢板，开口法兰抵接在支撑赛钢板上，且支撑赛钢板能够支撑转鼓赛钢板，使得过盈配合更加紧密，从而确保密封效果。
5.根据权利要求1所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述进液槽和清液槽之间共用一个隔板，所述密封连接机构包括安装于滚筒主体下方的支撑导轮，所述支撑导轮固定连接在清液槽的内腔壁上，通过接触支撑开口法兰的外圈或封板的外圈，支撑滚筒主体实现同心运动；所述密封连接机构还包括从隔板开口伸入滚筒主体内的硅胶密封件，滚筒主体开口端的开口法兰内圈与硅胶密封件紧密配合；所述胶密封件被硅胶压板通过螺栓固定，确保密封效果。
6.根据权利要求4或5所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述进液槽和清液槽的后端设有一渣滓槽，所述转鼓过滤机构内的渣滓通过渣滓导流槽流入渣滓槽中，渣滓槽槽底设有自吸泵。
7.根据权利要求6所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述清液槽的后头设有与其连通的一组或若干组清液槽，各组所述清液槽上设置与前述相同结构的转鼓过滤机构，并通过与前述相同的密封连接机构进行液体输送。
8.根据权利要求7所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述驱动机构为独立驱动各组滚筒主体的驱动电机，或者是通过链轮链条传动结构或皮带传动结构进行驱动，所述传动结构连接于各组滚筒主体之间。
9.根据权利要求8所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述清液槽和进液槽的底部均设有排空口，所述进液槽和渣滓槽侧壁上均设有溢流口，用于排除多余液体，所述清液槽、进液槽和渣滓槽内均设置有液位计，用于实时监测液位情况。
10.根据权利要求9所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：还包括总管道与液泵，所述喷淋机构通过总管道与液泵的出液口连通，总管道与任一所述清液槽连通，所述喷淋机构的进口端均设有阀门，用于控制喷淋液体开动的频率和喷淋水压和时长。
...【技术特征摘要】
1.一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：包括进液槽、清液槽和喷淋机构，所述清液槽腔体的上部设有转鼓过滤机构，所述转鼓过滤机构包括驱动机构、滚筒主体、过滤网、渣滓导流槽和捞渣斗；所述驱动机构用于带动滚筒主体旋转，所述滚筒主体为圆筒形结构或多边棱柱结构，且滚筒主体一端为封闭端，另一端为开口端，所述过滤网包覆在滚筒主体的外周表面，所述喷淋机构设置于滚筒主体的上方，用于清洗过滤网，所述渣滓导流槽位于滚筒主体内腔体的上方，且倾斜设置，渣滓导流槽用于引导渣滓从高处流向低处；所述滚筒主体的内腔壁上设置有呈圆周阵列状分布的捞渣斗，用于捞取滚筒主体底部的渣滓，所述进液槽置于清液槽的前端，滚筒主体的开口端通过密封连接机构与进液槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述滚筒主体包括一个前端的封板和一个后端的开口法兰，封板与开口法兰处于同一中心线，所述封板和开口法兰的外边缘之间呈圆周阵列状设置有多根支柱，各组所述支柱中间部位之间设有支撑法兰；过滤网包覆于各组支柱外侧，滚筒主体还包括在一侧设置的张紧轴体；所述捞渣斗固定设置在支撑法兰上，且两端分别和前端的封板与后端的开口法兰固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述的张紧轴体包含宽度相等的上板条、下板条和置于它们之间的压板条；上板条上均匀设有螺丝孔，所述压板条通过基米螺丝固定于上板条和下板条之间，滤网的两端置于压板条的下方；上板条和下板条两端还设有双孔垫片，上板条和下板条穿过双孔垫片固定；所述上板条和下板条一端装有棘轮，且在棘轮安装侧设置有铰接在滚筒主体端面上的棘爪，双孔垫片的两端分别穿过封板和开口法兰上的张紧轴孔，便于张紧轴体的旋转调节。
4.根据权利要求1所述的一种捞渣转鼓微滤机，其特征在于：所述进液槽和清液槽之间共用一个隔板，密封连接机构包括转鼓赛钢板和支撑赛钢板，所述后端的开口法兰架设在对应位置的隔板的镂空部分，开口法兰与隔板之间形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝志，
申请(专利权)人：安尼康福建环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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