System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电缆检测装置制造方法及图纸_技高网

一种电缆检测装置制造方法及图纸

技术编号:44500356 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 18:09
本发明专利技术公开了一种电缆检测装置,属于电缆检测领域。一种电缆检测装置,包括检测箱,检测箱上设置有盖板,检测箱内灌注有导电液体,还包括用于对电缆进行加热的输送组件;第一导向管连通有用于对电缆进行吹气的第二导向管,第二导向管和检测箱之间设置有升降组件;升降组件底部位于检测箱内连接有用于对电缆进行挤压的夹持组件;本发明专利技术在导电液体中确定电缆有裂缝后,对电缆进行充气,导电液体内产生气泡,不仅检测出电缆的品质问题,还能对具体的缺陷位置进行确定;使得加热后的电缆破损处在挤压的过程中扩口面积增大,更好的保证气体能够从破损位置排出,使在导电液体内的气泡更明显,确保检测的有效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆检测,尤其涉及一种电缆检测装置


技术介绍

1、电缆在现代社会的各种基础设施中发挥着至关重要的作用,它们贯穿于电力传输、通讯系统及数据处理设施等多个领域。电缆的结构通常包括核心的导电部分和外部的绝缘层,它们的完整性对于确保系统的可靠运行和整体安全至关重要,因此,进行精确的电缆完整性测试成为维护工作中的一个重要环节。在传统的电缆检测方法中,通常采用将电缆浸入导电液体中的方式来测试其是否存在缺陷。通过在电缆中通电,测试周围液体是否带电,从而判断电缆的绝缘性能和外皮是否存在破损,然而,这种方法在处理微小损伤时存在一定的局限性,当电缆的损伤较小,不足以让液体自然渗入时,可能导致检测结果不准确。

2、现有技术中,为了让液体足以渗入电缆破损位置,一些检测系统引入了增压组件,用以对导电液体施加压力,然而,这种增压可能对电缆的柔性外皮产生不利影响,在压力作用下,电缆的柔性表皮可能会被进一步压紧反而会增强破损处的密封效果,导致导电液体更难进入破损区域,仍然会影响检测结果,无法保证检测的准确性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中一些检测系统引入了增压组件,用以对导电液体施加压力,然而,这种增压可能对电缆的柔性外皮产生不利影响,在压力作用下,电缆的柔性表皮可能会被进一步压紧反而会增强破损处的密封效果,导致导电液体更难进入破损区域的问题,而提出的一种电缆检测装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种电缆检测装置,包括检测箱,所述检测箱上设置有盖板,所述检测箱内灌注有导电液体,还包括:用于对电缆进行加热的输送组件;所述检测箱两侧对称设置有进料管和第一导向管,所述第一导向管连通有用于对电缆进行吹气的第二导向管,所述第二导向管和检测箱之间设置有升降组件;所述升降组件底部位于检测箱内连接有用于对电缆进行挤压的夹持组件。

4、优选地,所述输送组件包括底板、第一输送轮和第二输送轮,所述第一输送轮通过输送架连接于底板上表面,所述第二输送轮通过联动板设置于第一输送轮上方,所述第一输送轮和第二输送轮居中位置均设置有v型凹陷,用于对电缆限位。

5、为了让输送组件适配更多不同外径的电缆,进一步地,所述联动板底部设置有升降架,所述升降架和底板滑动连接,所述升降架底部位于底板下方连接有托板,所述托板内转动安装有第一内螺纹套,所述第一内螺纹套内螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆转动连接于底板底面。

6、为了使得第二输送轮和第一输送轮之间的间距调整更便捷,更准确,更进一步地,所述底板底部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴端和第一内螺纹套表面均固定安装有第一同步带轮,两组所述第一同步带轮之间通过第一传送带传动连接。

7、为了在输送过程的同时对电缆进行加热,使电缆膨胀,破损处膨胀,能够使得电缆内部因破碎微小而不易观察到的部分扩张,从而使得导电液体进入电缆内,更进一步地,所述第一输送轮和第二输送轮两侧均对称设置有空心轴和实心杆,所述第二输送轮分别通过空心轴和实心杆转动安装于联动板内,所述第二输送轮内开设有空心槽,所述空心槽内固定安装有电加热棒,所述电加热棒一端的电线贯穿于空心轴内且延伸至空心轴外部。

8、优选地,所述检测箱内设置有和输送组件配合的导向组件,所述导向组件包括上导向轮和下导向轮,所述上导向轮通过吊架可升降的设置于检测箱内,所述吊架一端转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆表面螺纹连接有第二内螺纹套,所述第二内螺纹套外部传动连接有第二电机,所述检测箱内固定安装有两组固定杆,所述固定杆之间连接有固定架,所述下导向轮转动连接于两组固定架之间,所述底板上表面位于输送组件前端和后端均对称设置有两组支架,所述支架上固定安装有测距传感器,所述测距传感器和第二电机电信号连接。

9、优选地,所述检测箱内壁一侧固定安装有第一安装架,所述第一安装架顶部固定安装有信号灯,所述信号灯和检测箱内的导电液体电性连接。

10、为了使破碎位置被准确地检测到,进一步地,所述检测箱内对称设置有缺陷采集组件,所述缺陷采集组件包括两组驱动杆,所述驱动杆表面固定安装有连接块,所述连接块内安装有摄像头,所述驱动杆一端固定安装有第二同步带轮,所述盖板上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端也固定安装有第二同步带轮,两组所述第二同步带轮通过第二传送带传动连接。

11、优选地,所述升降组件包括固定安装于盖板上表面的气缸,所述第二导向管一侧固定安装有顶升架,所述顶升架一端固定安装于气缸的伸缩杆端,所述第二导向管一端设置有与外部气泵连通的进气口,所述第一导向管端口设置有密封圈。

12、为了在对电缆充气的同时,对电缆进行夹持,进行进度挤压,准确采集破碎位置,进一步地,所述夹持组件包括两组夹持滚轮,所述顶升架底部一侧固定安装有吊杆,所述吊杆底部固定连接有双耳架,所述双耳架底部通过销轴销接有第一连板,所述第一连板一端销接有第二连板,所述第二连板一端销接有第三连板,所述夹持滚轮固定安装于第三连板底部,所述第二连板和第三连板的销接轴通过第二安装架连接于盖板下方。

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种电缆检测装置,具备以下有益效果:

14、1、该电缆检测装置,通过设置带有v型凹陷的第一输送轮和第二输送轮对电缆进行输送,同时第一输送轮和第二输送轮内设置有电加热棒,在输送的过程中对电缆进行加热处理,利用热胀现象使得电缆内部原本微小且不易观察的裂缝或破损部分被物理扩张,使这些裂缝或破损处更容易被导电液体进入,从而提高检测的准确性;

15、2、该电缆检测装置,通过在检测箱外部设置有第一导向管和第二导向管,第一导向管对电缆一端进行导向和包裹,第二导向管和外部气泵连通,当确定电缆有裂缝后,对电缆进行充气,导电液体内产生气泡,使得检测作业过程中,不仅检测出电缆的品质问题,还能够对具体的缺陷处进行确定;

16、3、该电缆检测装置,通过设置吊杆带动夹持组件,在充气的过程中,依次带动第一连板、第二连板向远离吊杆和第三连板在一定角度内销接转动,从而使得夹持滚轮向电缆靠拢对电缆进行轻微的挤压,使得加热后的电缆破损处在挤压的过程中扩口面积增大,更好的保证气体能够从破损位置排出,使在导电液体内的气泡更明显,确保检测的有效性。

17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术利用热胀现象使得电缆内部原本微小且不易观察的裂缝或破损部分被物理扩张,使这些裂缝或破损处更容易被导电液体进入,从而提高检测的准确性;当确定电缆有裂缝后,对电缆进行充气,导电液体内产生气泡,使得检测作业过程中,不仅检测出电缆的品质问题,还能够对具体的缺陷位置进行确定;使得加热后的电缆破损处在挤压的过程中扩口面积增大,更好的保证气体能够从破损位置排出,使在导电液体内的气泡更明显,确保检测的有效性。

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【技术保护点】

1.一种电缆检测装置,包括检测箱(1),所述检测箱(1)上设置有盖板(43),所述检测箱(1)内灌注有导电液体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述输送组件包括底板(2)、第一输送轮(3)和第二输送轮(6),所述第一输送轮(3)通过输送架(5)连接于底板(2)上表面,所述第二输送轮(6)通过联动板(7)设置于第一输送轮(3)上方,所述第一输送轮(3)和第二输送轮(6)居中位置均设置有V型凹陷,用于对电缆限位。

3.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述联动板(7)底部设置有升降架(4),所述升降架(4)和底板(2)滑动连接,所述升降架(4)底部位于底板(2)下方连接有托板(13),所述托板(13)内转动安装有第一内螺纹套(9),所述第一内螺纹套(9)内螺纹连接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)转动连接于底板(2)底面。

4.根据权利要求3所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述底板(2)底部固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)输出轴端和第一内螺纹套(9)表面均固定安装有第一同步带轮(10),两组所述第一同步带轮(10)之间通过第一传送带(11)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述第一输送轮(3)和第二输送轮(6)两侧均对称设置有空心轴(15)和实心杆(16),所述第二输送轮(6)分别通过空心轴(15)和实心杆(16)转动安装于联动板(7)内,所述第二输送轮(6)内开设有空心槽,所述空心槽内固定安装有电加热棒(14),所述电加热棒(14)一端的电线贯穿于空心轴(15)内且延伸至空心轴(15)外部。

6.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)内设置有和输送组件配合的导向组件,所述导向组件包括上导向轮(22)和下导向轮(24),所述上导向轮(22)通过吊架(23)可升降的设置于检测箱(1)内,所述吊架(23)一端转动连接有第二丝杆(25),所述第二丝杆(25)表面螺纹连接有第二内螺纹套(27),所述第二内螺纹套(27)外部传动连接有第二电机(26),所述检测箱(1)内固定安装有两组固定杆(39),所述固定杆(39)之间连接有固定架(38),所述下导向轮(24)转动连接于两组固定架(38)之间,所述底板(2)上表面位于输送组件前端和后端均对称设置有两组支架(17),所述支架(17)上固定安装有测距传感器(18),所述测距传感器(18)和第二电机(26)电信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)内壁一侧固定安装有第一安装架(21),所述第一安装架(21)顶部固定安装有信号灯(20),所述信号灯(20)和检测箱(1)内的导电液体电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)内对称设置有缺陷采集组件,所述缺陷采集组件包括两组驱动杆(28),所述驱动杆(28)表面固定安装有连接块(29),所述连接块(29)内安装有摄像头(30),所述驱动杆(28)一端固定安装有第二同步带轮(41),所述盖板(43)上固定安装有第三电机(40),所述第三电机(40)的输出轴端也固定安装有第二同步带轮(41),两组所述第二同步带轮(41)通过第二传送带(42)传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述升降组件包括固定安装于盖板(43)上表面的气缸(35),所述第二导向管(33)一侧固定安装有顶升架(36),所述顶升架(36)一端固定安装于气缸(35)的伸缩杆端,所述第二导向管(33)一端设置有与外部气泵连通的进气口(34),所述第一导向管(31)端口设置有密封圈(32)。

10.根据权利要求9所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述夹持组件包括两组夹持滚轮(49),所述顶升架(36)底部一侧固定安装有吊杆(37),所述吊杆(37)底部固定连接有双耳架(44),所述双耳架(44)底部通过销轴(45)销接有第一连板(46),所述第一连板(46)一端销接有第二连板(47),所述第二连板(47)一端销接有第三连板(48),所述夹持滚轮(49)固定安装于第三连板(48)底部,所述第二连板(47)和第三连板(48)的销接轴通过第二安装架(50)连接于盖板(43)下方。

...

【技术特征摘要】

1.一种电缆检测装置,包括检测箱(1),所述检测箱(1)上设置有盖板(43),所述检测箱(1)内灌注有导电液体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述输送组件包括底板(2)、第一输送轮(3)和第二输送轮(6),所述第一输送轮(3)通过输送架(5)连接于底板(2)上表面,所述第二输送轮(6)通过联动板(7)设置于第一输送轮(3)上方,所述第一输送轮(3)和第二输送轮(6)居中位置均设置有v型凹陷,用于对电缆限位。

3.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述联动板(7)底部设置有升降架(4),所述升降架(4)和底板(2)滑动连接,所述升降架(4)底部位于底板(2)下方连接有托板(13),所述托板(13)内转动安装有第一内螺纹套(9),所述第一内螺纹套(9)内螺纹连接有第一丝杆(8),所述第一丝杆(8)转动连接于底板(2)底面。

4.根据权利要求3所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述底板(2)底部固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)输出轴端和第一内螺纹套(9)表面均固定安装有第一同步带轮(10),两组所述第一同步带轮(10)之间通过第一传送带(11)传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述第一输送轮(3)和第二输送轮(6)两侧均对称设置有空心轴(15)和实心杆(16),所述第二输送轮(6)分别通过空心轴(15)和实心杆(16)转动安装于联动板(7)内,所述第二输送轮(6)内开设有空心槽,所述空心槽内固定安装有电加热棒(14),所述电加热棒(14)一端的电线贯穿于空心轴(15)内且延伸至空心轴(15)外部。

6.根据权利要求2所述的一种电缆检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)内设置有和输送组件配合的导向组件,所述导向组件包括上导向轮(22)和下导向轮(24),所述上导向轮(22)通过吊架(23)可升降的设置于检测箱(1)内,所述吊架(23)一端转动连接有第二丝杆(25),所述第二丝杆(25)表面螺纹连接有第二内螺纹套(27),所述第二内螺纹套(27)外部传动连接有第二电机(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华丽
申请(专利权)人:扬州星熙建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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