【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃煤电站环保的，特别是涉及一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法及氨氮匹配脱硝系统。
技术介绍
1、scr烟气脱硝技术是燃煤锅炉nox超低排放的主流技术，即利用往烟道内喷氨，以使氨与nox发生化学反应，进而降低脱硝出口的nox含量，以达到减少nox排放的目的。
2、而现有的脱硝系统中，一方面，由于仪表测量、数据传输以及脱硝系统本身化学反应等因素的影响，容易导致系统浓度产的调控存在一定的滞后性，另一方面，在机组深度调峰形势下，负荷的剧烈波动会进一步放大了脱硝系统流场不均匀性的负面影响，进而容易导致脱硝系统存在全流程速度场均一性差、浓度场调控之后的问题，进一步容易导致脱硝系统中氮氨不匹配，无法有效兼顾降低脱硝出口nox的排放量，以及减少氨能源浪费以保证机组的高效经济运行。
3、因此，提供一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法及氨氮匹配脱硝系统，实现脱硝系统精准喷氨，降低nox排放的同时避免能源浪费，是亟待本领域技术人员解决的。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法及氨氮匹配脱硝系统。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，具体包括以下步骤：
4、在脱硝入口处设置若干喷氨分区，并在脱硝出口处对应所述喷氨分区设置若干测量分区；
5、根据系统参数计算基础喷氨量、提前响应喷氨量和反馈喷氨量，并求和以获取总
6、分区调平，包括计算各个所述测量分区的nox浓度的比值，并根据所述比值将所述总喷氨量喷射至对应的所述喷氨分区。
7、优选地，所述根据系统参数计算基础喷氨量、提前响应喷氨量和反馈喷氨量，具体包括以下步骤：
8、测算总烟气量，计算公式为：
9、q＝m×km或q＝f×kf；
10、计算基础喷氨量，计算公式为：
11、s1＝(nr-ns)×q×η1×10-6×17/46；
12、计算提前响应喷氨量，计算公式为：
13、s2＝δn×q×η2×10-6×17/46；
14、计算反馈喷氨量，计算公式为：
15、s3＝(nc-ns)×q×η3×10-6×17/46；
16、其中，q为总烟气量(m3/h，标态、干基、6％o2)；m为在线总煤量(t/h)；km为烟煤转换系数；f为在线总风量(t/h)；kf为风烟转换系数；s1为基础喷氨量(kg/h)；nr为入口nox浓度(mg/m3，标态、干基、6％o2)；ns为出口nox预设浓度(mg/m3，标态、干基、6％o2)；η1为系统转换系数，取值范围为4300～4700；s2为提前响应喷氨量(kg/h)；δn为预设时间内入口nox浓度变化值；η2为系统响应系数，取值范围为0.85～1.15；s3为反馈喷氨量(kg/h)；nc为出口nox测量浓度(mg/m3，标态、干基、6％o2)；η3为系统反馈系数，取值范围为0.85～1.15。
17、优选地，所述在脱硝入口处设置若干喷氨分区，并在脱硝出口处对应所述喷氨分区设置若干测量分区；具体包括以下步骤：
18、在所述脱硝入口划分若干喷氨分区，每个所述喷氨分区的控制面积为m1，所述脱硝入口的横截面积为m2，m2比m1的比值的取值范围满足：3≦m2/m1≦8；
19、在所述脱硝出口划分若干测量分区，每个所述测量分区的控制面积为m3，所述脱硝出口的横截面积为m4，m4比m3的比值的取值范围满足：3≦m3/m4≦8。
20、优选地，所述分区调平，还包括以下步骤：
21、在每个所述测量分区内选取若干个采样点；
22、根据氨氮摩尔比数值模拟结果确定所述采样点在其对应的所述测量分区内的预设位置；
23、通过所述采样点依次获取各个测量分区的nox浓度。
24、优选地，所述根据氨氮摩尔比数值模拟结果确定所述采样点在其对应的所述测量分区内的预设位置，具体包括以下步骤：
25、比对所述脱硝出口的多个采样点的模拟nox浓度数据和实测nox浓度数据，获取比对结果；
26、根据所述比对结果，调平机组；
27、按照预设梯度调节喷氨分区的喷氨量；
28、判断喷氨量与所述采样点的实测nox浓度数据是否呈正相关，若是，所述采样点位于所述预设位置。
29、优选地，还包括分区测量装置的安装，具体包括以下步骤：
30、在所述脱硝出口的a或b侧倾斜烟道上装设分区测量装置，所述分区测量装置包括取样管；
31、所述取样管的管口设置于所述预设位置。
32、优选地，还包括偏差调平，具体包括以下步骤：
33、设定各个所述测量分区的nox浓度的理想值；
34、设定各个所述测量分区的nox浓度的偏差范围；
35、依次获取各个测量分区的nox浓度的测量值；
36、计算所述理想值与所述测量值的差值；
37、判断各个测量分区的nox浓度的差值是否在所述偏差范围内，若是则往对应的所述喷氨分区内喷射预设量的氨。
38、优选地，还包括，在每个所述喷氨分区的下游交叉混合氨和待脱硝烟气。
39、优选地，还包括混合取样，具体包括以下步骤：在系统回归稳态后，获取各个测量分区的nox并混合。
40、一种基于上述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法的氨氮匹配脱硝系统，包括，
41、分区喷氨装置，具有若干喷氨分区，所述喷氨分区设置于脱硝入口处；
42、分区测量装置，具有若干测量分区，所述测量分区设置于脱硝出口处；
43、总喷氨量计算模块，用于根据系统参数计算基础喷氨量、提前响应喷氨量和反馈喷氨量，并求和以获取总喷氨量；所述系统参数包括烟气量、入口nox浓度、出口nox预设浓度、出口nox测量浓度、预设时间内入口nox浓度变化值、系统转换系数、系统响应系数和系统反馈系数；
44、分区调平模块，包括比值计算单元和控制单元；所述比值计算单元用于计算各个所述测量分区的nox浓度的比值；所述控制单元用于根据所述比值控制所述分区喷氨装置将氨喷射至对应的所述喷氨分区。
45、优选地，所述分区测量装置装设所述脱硝出口的a/b侧倾斜烟道上；
46、所述分区测量装置包括对应所述测量分区设置的取样管，每根所述取样管具有若干取样管口；
47、所述取样管口的位置根据氨氮摩尔比数值模拟结果确定。
48、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
49、上述技术方案中所提供的一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，通过烟气量、入口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述根据系统参数计算基础喷氨量、提前响应喷氨量和反馈喷氨量，具体包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述在脱硝入口处设置若干喷氨分区，并在脱硝出口处对应所述喷氨分区设置若干测量分区；具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述分区调平，还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述根据氨氮摩尔比数值模拟结果确定所述采样点在其对应的所述测量分区内的预设位置，具体包括以下步骤：
6.根据权利要求4或5所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，还包括分区测量装置的安装，具体包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，还包括偏差调平，具体包括以下步骤：
8.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，还包括
9.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，还包括混合取样，具体包括以下步骤：在系统回归稳态后，获取各个测量分区的NOX并混合。
10.一种基于权利要求1～9任意一项所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法的氨氮匹配脱硝系统，其特征在于，包括，
11.根据权利要求10所述的氨氮匹配脱硝系统，其特征在于，所述分区测量装置装设所述脱硝出口的A/B侧倾斜烟道上；
...【技术特征摘要】
1.一种多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述根据系统参数计算基础喷氨量、提前响应喷氨量和反馈喷氨量，具体包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述在脱硝入口处设置若干喷氨分区，并在脱硝出口处对应所述喷氨分区设置若干测量分区；具体包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述分区调平，还包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的多维耦合的脱硝氨氮匹配方法，其特征在于，所述根据氨氮摩尔比数值模拟结果确定所述采样点在其对应的所述测量分区内的预设位置，具体包括以下步骤：
6.根据权利要求4或5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯前伟，罗坤，杜振，张杨，江建平，杨用龙，郭栋，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
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