System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大型壁板耳片自动化切割装置制造方法及图纸_技高网

一种大型壁板耳片自动化切割装置制造方法及图纸

技术编号:44498277 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 18:06
本发明专利技术属于飞机智能制造技术领域,公开了一种大型壁板耳片自动化切割装置,其包括切割台,切割台上设有距离调节机构,距离调节机构用于对夹持的距离进行调节,便于适应耳片的位置,距离调节机构末端处连接有夹持机构,夹持机构用于对大型壁板进行夹持,可以实现对大型壁板上的耳片进行切割,并且可以实现适应耳片的不同的大小与长度进行切割。本申请解决了需要人员手持工具进行手动切割,切割的效率低下,而且切割时不安全的问题,本发明专利技术可以实现对壁板在切割进行夹持,夹持的比较牢靠,并且可以根据耳片的大小对夹持的位置进行调整,并且在夹持时可以实现对壁板进行支撑,保证切割时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术申请属于航空智能制造中的切割工具,具体涉及一种大型壁板耳片自动化切割装置


技术介绍

1、壁板耳片切割主要指的是在航空航天、船舶、汽车等工业领域中,对壁板上的耳片结构进行精确切割的工艺过程。这些耳片通常用于连接、支撑或固定其他部件,其切割精度和质量对整体结构的稳定性和性能至关重要。

2、目前的大型壁板上的耳片分布位置不规范,导致切割的难度比较大,大型的自动切割设备不适用,需要人员手持工具进行手动切割,切割的效率低下,而且切割时不安全。


技术实现思路

1、本专利技术申请为解决需要人员手持工具进行手动切割,切割的效率低下,而且切割时不安全的问题,本专利技术提出了一种大型壁板耳片自动化切割装置,可以实现对壁板在切割进行夹持,夹持的比较牢靠,并且可以根据耳片的大小对夹持的位置进行调整,并且在夹持时可以实现对壁板进行支撑,保证切割时的效率。

2、为了实现上述专利技术目的,本申请所采取技术方案如下:

3、一种大型壁板耳片自动化切割装置,其包括:切割台,所述切割台上设有距离调节机构,所述距离调节机构用于对夹持的距离进行调节,便于适应耳片的位置,所述距离调节机构末端处连接有夹持机构,所述夹持机构用于对大型壁板进行夹持,便于进行对耳片的切割,所述夹持机构下部连接有支撑机构,所述支撑机构用于对耳片进行支撑,保证切割时的稳定性,所述切割台上连接有移动机构,所述移动机构用于进行移动式切割,实现对耳片的完全切割,所述移动机构上部连接有切割机构,所述切割机构用于对耳片进行切割,所述切割机构上连接有抽取机构,所述抽取机构用于对切割时产生的碎屑与烟气进行吸收抽取,所述切割台上连接有供电机构,所述供电机构用于对电性部件进行供电,所述切割台上连接有控制机构。

4、作为本专利技术进一步的方案:所述距离调节机构包括所述切割台上部对称设有的距离调节滑槽,所述距离调节滑槽之间的所述切割台上设有距离调节电机腔,所述距离调节电机腔底壁上通过固定螺栓可拆卸连接有距离调节电机安装板,所述固定螺栓设在所述距离调节电机安装板的四角位置,所述距离调节电机安装板上部安装有距离调节电机,所述距离调节电机动力输出轴与距离调节丝杆之间通过联轴器连接,所述距离调节丝杆穿过轴承内且与所述轴承内圈固定连接,所述轴承外圈固定安装在所述距离调节电机腔端壁上,所述轴承的内圈与外圈之间转动连接,所述距离调节丝杆延伸到所述距离调节滑槽内,且滑动安装在所述距离调节滑槽端壁间的距离调节螺母板螺纹连接,所述距离调节滑槽端壁间固定连接有压紧板,所述压紧板与所述距离调节螺母板上部滑动连接,且所述压紧板对所述距离调节螺母板进行一定的限位稳定。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述夹持机构包括所述固定安装在所述距离调节滑槽末端的距离调节架,所述距离调节架上加工有夹持槽,所述夹持槽底壁上固定连接有下侧夹持垫板,所述夹持槽上侧端壁上贯穿螺纹连接有夹持丝杆,所述夹持丝杆下侧末端转动连接有夹持板,所述夹持板与所述夹持槽竖直侧壁滑动连接,且所述夹持槽的竖直侧壁限制所述夹持板的转动,所述夹持丝杆上侧末端固定连接有夹持手把,所述夹持板下部固定连接有上侧夹持垫板,所述上侧夹持垫板与所述下侧夹持垫板的共同作用下对大型壁板进行夹持。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑机构包括设于所述夹持槽下侧的距离调节架上的支撑槽,所述支撑槽竖直侧壁上固定连接有伸缩杆的固定端,所述伸缩杆的运动端固定连接有螺纹筒安装环,所述螺纹筒安装环上固定安装有支撑螺纹筒,所述支撑螺纹筒内螺纹孔,所述螺纹孔上下设有两个,且两个螺纹孔的深度不同,所述螺纹孔内螺纹连接有相互配合的支撑丝杆,所述支撑丝杆远离所述支撑螺纹筒一侧末端转动连接有支撑盘,所述支撑丝杆靠近所述支撑盘一侧末端处固定连接有支撑调节手把。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述移动机构包括所述切割台上部设有的移动滑槽,所述移动滑槽端壁间转动连接有移动丝杆,所述移动丝杆与移动电机的动力输出轴连接,所述移动电机固定安装在控制电机安装架上部,所述控制电机安装架固定安装在所述切割台侧壁上,所述移动丝杆外表面螺纹连接有滑动连接在所述移动滑槽端壁间的移动螺母块,所述移动螺母块上部固定连接有移动架,所述移动架滑动连接在所述切割台上部,所述移动滑槽一侧的所述切割台上设有稳定滑槽,所述稳定滑槽端壁间滑动连接有用于增加所述移动架稳定性的稳定滑板,所述移动架上部设有切割移动槽,所述切割移动槽端壁间转动连接有电动丝杆,所述电动丝杆外表面螺纹连接有滑动连接在所述切割移动槽端壁间的切割移动螺母块。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述切割机构包括固定端固定连接在所述切割移动螺母块上部的深度调节电动推杆,所述深度调节电动推杆活动端固定连接有切割移动板,所述切割移动板下部固定连接有若干个稳定杆的活动端,所述稳定杆成圆周阵列布置,所述稳定杆固定端固定连接在稳定环上部,所述稳定环转动安装在所述切割移动螺母块上部,所述切割移动板末端固定连接有切割电机安装架,所述切割电机安装架上均匀贯穿螺纹连接有切割电机夹紧丝杆,所述切割电机夹紧丝杆一侧末端固定连接有切割电机夹紧手把,所述切割电机夹紧丝杆另一侧末端转动连接有切割电机夹紧垫,所述切割电机夹紧垫之间夹持有切割电机,所述切割电机的动力输出轴与切割轴连接,所述切割轴上加工有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接有螺母,所述螺母之间夹紧有连接有切割轮,所述切割轮插接在所述切割轴上,通过增加所述螺母的个数对所述切割轮在所述螺纹部上的位置进行调整,所述螺纹部上筒所述螺母可拆卸连接有打磨轮,所述切割轮对耳片进行切割,所述打磨轮对耳片切割后的位置进行打磨。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述抽取机构包括对称固定安装在所述切割移动板上部末端的固定杆,所述固定杆上侧末端固定连接有抽取块安装板,所述抽取块安装板端壁上固定连接有抽取块,所述抽取块位于所述切割轮的上侧,所述抽取块上部固定连接有抽取管的一侧末端,所述抽取管的另一侧末端与抽取箱固定连接,所述抽取箱固定安装在所述切割台端壁上,所述抽取箱端壁上固定连接有抽取泵,所述抽取泵的抽取口与所述抽取箱内连通,并且所述抽取泵的抽取口安装有隔网。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述供电机构机构包括蓄电池,所述蓄电池上连接有若干个输电导线的一侧末端,所述输电导线另一侧末端与相应的电性部件连接。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述控制机构包括控制箱,所述控制箱中设有控制处理器,所述控制处理器中设有相应的控制处理程序,所述控制箱上连接有若干个控制按钮,所述控制按钮与所述控制处理器之间信号连接,所述控制箱后部设有信号线插孔,所述信号线插孔与所述控制处理器之间通过所述信号导线连接,所述信号线插孔中插入信号线一侧末端,所述信号线另一侧末端与电性部件连接。

12、作为本专利技术进一步的方案:所述距离调节架上连接有防护机构,所述防护机构包括所述距离调节架相互靠近一侧表面固定连接的防护挡板安装架,所述防护挡板安装架上通过防护螺栓可拆卸连接有防护挡板,所述防护挡板安装架上加工有与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述距离调节机构包括所述切割台(1)上部对称设有的距离调节滑槽(28),所述距离调节滑槽(28)之间的所述切割台(1)上设有距离调节电机腔(29),所述距离调节电机腔(29)底壁上通过固定螺栓(46)可拆卸连接有距离调节电机安装板(47),所述固定螺栓(46)设在所述距离调节电机安装板(47)的四角位置,所述距离调节电机安装板(47)上部安装有距离调节电机(40),所述距离调节电机(40)动力输出轴与距离调节丝杆(57)之间通过联轴器连接,所述距离调节丝杆(57)穿过轴承(45)内且与所述轴承(45)内圈固定连接,所述轴承(45)外圈固定安装在所述距离调节电机腔(29)端壁上,所述轴承(45)的内圈与外圈之间转动连接,所述距离调节丝杆(57)延伸到所述距离调节滑槽(28)内,且滑动安装在所述距离调节滑槽(28)端壁间的距离调节螺母板(63)螺纹连接,所述距离调节滑槽(28)端壁间固定连接有压紧板(58),所述压紧板(58)与所述距离调节螺母板(63)上部滑动连接,且所述压紧板(58)对所述距离调节螺母板(63)进行一定的限位稳定。

3.根据权利要求2所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括所述固定安装在所述距离调节滑槽(28)末端的距离调节架(4),所述距离调节架(4)上加工有夹持槽(25),所述夹持槽(25)底壁上固定连接有下侧夹持垫板(9),所述夹持槽(25)上侧端壁上贯穿螺纹连接有夹持丝杆(5),所述夹持丝杆(5)下侧末端转动连接有夹持板(12),所述夹持板(12)与所述夹持槽(25)竖直侧壁滑动连接,且所述夹持槽(25)的竖直侧壁限制所述夹持板(12)的转动,所述夹持丝杆(5)上侧末端固定连接有夹持手把(6),所述夹持板(12)下部固定连接有上侧夹持垫板(13),所述上侧夹持垫板(13)与所述下侧夹持垫板(9)的共同作用下对大型壁板进行夹持。

4.根据权利要求3所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述支撑机构包括设于所述夹持槽(25)下侧的距离调节架(4)上的支撑槽(64),所述支撑槽(64)竖直侧壁上固定连接有伸缩杆(34)的固定端,所述伸缩杆(34)的运动端固定连接有螺纹筒安装环(27),所述螺纹筒安装环(27)上固定安装有支撑螺纹筒(26),所述支撑螺纹筒(26)内螺纹孔,所述螺纹孔上下设有两个,且两个螺纹孔的深度不同,所述螺纹孔内螺纹连接有相互配合的支撑丝杆(65),所述支撑丝杆(65)远离所述支撑螺纹筒(26)一侧末端转动连接有支撑盘(32),所述支撑丝杆(65)靠近所述支撑盘(32)一侧末端处固定连接有支撑调节手把(59)。

5.根据权利要求4所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述移动机构包括所述切割台(1)上部设有的移动滑槽(54),所述移动滑槽(54)端壁间转动连接有移动丝杆(55),所述移动丝杆(55)与移动电机(16)的动力输出轴连接,所述移动电机(16)固定安装在控制电机安装架(17)上部,所述控制电机安装架(17)固定安装在所述切割台(1)侧壁上,所述移动丝杆(55)外表面螺纹连接有滑动连接在所述移动滑槽(54)端壁间的移动螺母块(52),所述移动螺母块(52)上部固定连接有移动架(2),所述移动架(2)滑动连接在所述切割台(1)上部,所述移动滑槽(54)一侧的所述切割台(1)上设有稳定滑槽(48),所述稳定滑槽(48)端壁间滑动连接有用于增加所述移动架(2)稳定性的稳定滑板(49),所述移动架(2)上部设有切割移动槽(3),所述切割移动槽(3)端壁间转动连接有电动丝杆(14),所述电动丝杆(14)外表面螺纹连接有滑动连接在所述切割移动槽(3)端壁间的切割移动螺母块(38)。

6.根据权利要求5所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述切割机构包括固定端固定连接在所述切割移动螺母块(38)上部的深度调节电动推杆(51),所述深度调节电动推杆(51)活动端固定连接有切割移动板(11),所述切割移动板(11)下部固定连接有若干个稳定杆(39)的活动端,所述稳定杆(39)成圆周阵列布置,所述稳定杆(39)固定端固定连接在稳定环(61)上部,所述稳定环(61)转动安装在所述切割移动螺母块(38)上部,所述切割移动板(11)末端固定连接有切割电机安装架(42),所述切割电机安装架(42)上均匀贯穿螺纹连接有切割电机夹紧丝杆(43),所述切割电机夹紧丝杆(43)一侧末端固定连接有切割电机夹紧手把(44),所述切割电机夹紧丝杆(43)另一侧末端转动连接有切...

【技术特征摘要】

1.一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述距离调节机构包括所述切割台(1)上部对称设有的距离调节滑槽(28),所述距离调节滑槽(28)之间的所述切割台(1)上设有距离调节电机腔(29),所述距离调节电机腔(29)底壁上通过固定螺栓(46)可拆卸连接有距离调节电机安装板(47),所述固定螺栓(46)设在所述距离调节电机安装板(47)的四角位置,所述距离调节电机安装板(47)上部安装有距离调节电机(40),所述距离调节电机(40)动力输出轴与距离调节丝杆(57)之间通过联轴器连接,所述距离调节丝杆(57)穿过轴承(45)内且与所述轴承(45)内圈固定连接,所述轴承(45)外圈固定安装在所述距离调节电机腔(29)端壁上,所述轴承(45)的内圈与外圈之间转动连接,所述距离调节丝杆(57)延伸到所述距离调节滑槽(28)内,且滑动安装在所述距离调节滑槽(28)端壁间的距离调节螺母板(63)螺纹连接,所述距离调节滑槽(28)端壁间固定连接有压紧板(58),所述压紧板(58)与所述距离调节螺母板(63)上部滑动连接,且所述压紧板(58)对所述距离调节螺母板(63)进行一定的限位稳定。

3.根据权利要求2所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述夹持机构包括所述固定安装在所述距离调节滑槽(28)末端的距离调节架(4),所述距离调节架(4)上加工有夹持槽(25),所述夹持槽(25)底壁上固定连接有下侧夹持垫板(9),所述夹持槽(25)上侧端壁上贯穿螺纹连接有夹持丝杆(5),所述夹持丝杆(5)下侧末端转动连接有夹持板(12),所述夹持板(12)与所述夹持槽(25)竖直侧壁滑动连接,且所述夹持槽(25)的竖直侧壁限制所述夹持板(12)的转动,所述夹持丝杆(5)上侧末端固定连接有夹持手把(6),所述夹持板(12)下部固定连接有上侧夹持垫板(13),所述上侧夹持垫板(13)与所述下侧夹持垫板(9)的共同作用下对大型壁板进行夹持。

4.根据权利要求3所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述支撑机构包括设于所述夹持槽(25)下侧的距离调节架(4)上的支撑槽(64),所述支撑槽(64)竖直侧壁上固定连接有伸缩杆(34)的固定端,所述伸缩杆(34)的运动端固定连接有螺纹筒安装环(27),所述螺纹筒安装环(27)上固定安装有支撑螺纹筒(26),所述支撑螺纹筒(26)内螺纹孔,所述螺纹孔上下设有两个,且两个螺纹孔的深度不同,所述螺纹孔内螺纹连接有相互配合的支撑丝杆(65),所述支撑丝杆(65)远离所述支撑螺纹筒(26)一侧末端转动连接有支撑盘(32),所述支撑丝杆(65)靠近所述支撑盘(32)一侧末端处固定连接有支撑调节手把(59)。

5.根据权利要求4所述的一种大型壁板耳片自动化切割装置,其特征在于,所述移动机构包括所述切割台(1)上部设有的移动滑槽(54),所述移动滑槽(54)端壁间转动连接有移动丝杆(55),所述移动丝杆(55)与移动电机(16)的动力输出轴连接,所述移动电机(16)固定安装在控制电机安装架(17)上部,所述控制电机安装架(17)固定安装在所述切割台(1)侧壁上,所述移动丝杆(55)外表面螺纹连接有滑动连接在所述移动滑槽(54)端壁间的移动螺母块(52),所述移动螺母块(52)上部固定连接有移动架(2),所述移动架(2)滑动连接在所述切割台(1)上部,所述移动滑槽(54)一侧的所述切割台(1)上设有稳定滑槽(48),所述稳定滑槽(48)端壁间滑动连接有用于增加所述移动架(2)稳定性的稳定滑板(49),所述移动架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王超惠昕赵伟陈鑫李锋郑小伟
申请(专利权)人:中航西安飞机工业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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