【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材加工，具体为一种高频焊铝合金管材带料导入装置及其使用方法。
技术介绍
1、铝合金管材带料指的是用于生产铝合金管材的原始材料，它通常是以带材或卷材的形式存在，高频焊利用高频电流的集肤效应和邻近效应，使电流高度集中在待焊接的钢带边缘上，从而快速加热并达到焊接温度，带料导入装置需要与高频焊接机组紧密配合，高频焊铝合金管材带料导入装置主要用于将铝合金带料稳定、准确地导入到高频焊接机组中，以便进行后续的焊接和成型等工艺。
2、现有技术中带料导入装置存在的缺陷是：
3、1、专利文件cn214602481u公开了一种高频焊铝合金管带料导入装置，该带料导入装置不能对铝合金带料的两边端进行导向滑动限位，无法确保铝合金带料在传输过程中保持稳定的姿态和位置，带料在传输过程中易出现偏移或晃动，带料易因过度摩擦或挤压而受损。
4、2、专利文件cn211521103u公开了一种铜铁合金管带料导入装置，该带料导入装置不能在带料水平导入过程中对其进行垂直方向上的限位，带料在传输过程中会发生垂直方向的跳动或偏移，带料在传输过程中可能产生的波浪、飘曲等缺陷无法确保带料平稳地进入高频焊机的工作位置。
5、3、专利文件cn215508690u公开了一种铝合金管带料导入装置，该带料导入装置不能将初步放卷的带料稳定输送至带料导入位置，不能实现带料初步上料的连续、高效传输，整体的生产效率低。
6、4、专利文件cn113546980a公开了一种用于铝合金高频焊管生产线的铝合金带送料导向设备，该送料导
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高频焊铝合金管材带料导入装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高频焊铝合金管材带料导入装置，包括高频焊机导入架、边导向立板和防跳下压架，所述高频焊机导入架的顶部开设有焊接水平导槽，所述焊接水平导槽的内侧安装有输送带；
3、所述高频焊机导入架的顶部设置有带料边导组件，所述带料边导组件包括边导向立板、导轮固定架、带料边导轮和带料边滑槽，所述边导向立板安装在高频焊机导入架顶部，且边导向立板位于焊接水平导槽的外侧，所述导轮固定架安装在边导向立板的相对侧，所述带料边导轮安装在导轮固定架的内侧，所述带料边滑槽开设在带料边导轮的相对端。
4、优选的，所述边导向立板的顶部开设有升降下沉槽，升降下沉槽的内侧安装有厚度适应调节手杆，带料边滑槽的内侧安装有光滑耐磨层。
5、优选的，所述带料边导组件的顶部设置有带料矫弯组件，所述带料矫弯组件包括防跳下压架、压动槽、传动推板、消能器和弯曲矫轮，所述防跳下压架的底部安装有驱动接套，且厚度适应调节手杆的伸缩端与驱动接套相连接，所述压动槽开设在防跳下压架的底部，所述传动推板活动安装在压动槽的内侧，所述消能器安装在传动推板的底部，消能器的外侧安装有回力弹簧，所述弯曲矫轮安装在回力弹簧的伸缩端。
6、优选的，所述压动槽的顶壁上开设有抵紧调槽，抵紧调槽的顶部内侧安装有调高伸缩杆，且调高伸缩杆的伸缩端与传动推板的顶部相连接。
7、优选的，所述高频焊机导入架的底部安装有高频焊接连接座，高频焊机导入架的底部安装有加固斜板，且加固斜板的另一端与高频焊接连接座的外侧相连接，高频焊机导入架的外端安装有导料架，导料架的内侧安装有放料辊，导料架的外端安装有导入输送电机，且导入输送电机的输出端与放料辊的外端相连接，放料辊的外端设置有铝合金带料。
8、优选的，所述高频焊机导入架的顶部安装有导轨座，导轨座的顶部安装有支撑长板，支撑长板的相对侧安装有内接横架，内接横架的底部安装有竖直伸缩手杆，竖直伸缩手杆的伸缩端安装有拉拽引导筒，拉拽引导筒的外端安装有紧箍外筒，拉拽引导筒的外侧中心位置贯穿开设有穿口，穿口的内壁上对称开设有收纳方槽，收纳方槽的内侧安装有限位手杆，限位手杆的伸缩端安装有夹紧导入板，夹紧导入板的相对侧安装有防滑垫。
9、优选的，所述高频焊机导入架的顶部安装有圆立柱，且圆立柱位于焊接水平导槽的外侧，圆立柱的顶端安装有防坠导撑台，防坠导撑台的顶部安装有带料引导斜块，且带料引导斜块与带料边导轮相配合。
10、优选的，所述高频焊机导入架的外侧安装有导入控制器，所述导入控制器由拉拽上料模块和焊接导入模块组成，所述拉拽上料模块与导入输送电机、限位手杆和导轨座电性连接，所述焊接导入模块与输送带、带料边导组件和带料矫弯组件电性连接。
11、一种高频焊铝合金管材带料导入装置的使用方法，适用于一种高频焊铝合金管材带料导入装置，优选的，该带料导入装置的使用方法包括如下步骤：
12、步骤s1、首先放卷过程中铝合金带料活端贯穿穿口，夹紧导入板对铝合金带料上下面进行夹紧限位，导轨座工作驱动铝合金带料向靠近边导向立板的方向移动；
13、步骤s2、拉拽引导筒将铝合金带料传递至边导向立板相对侧范围后解除对铝合金带料的限位并复位，铝合金带料的两边端在带料边导轮内侧滑动并向远离导料架的方向移动被送至高频焊机工作位置；
14、步骤s3、铝合金带料水平导入过程中防跳下压架对其垂直方向进行限位，弯曲矫轮与消能器配合对铝合金带料上表面进行导向下压，调整铝合金带料收卷弯曲方向使其恢复平整。
15、优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：
16、步骤s21、带料边导轮对铝合金带料进行导入过程中防坠导撑台对铝合金带料进行支撑，防止铝合金带料外端初步导入经一组带料边导轮向另一组带料边导轮过渡时向下坠落。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
18、1、本专利技术通过在高频焊机导入架的顶部设置有带料边导组件，铝合金带料的两边端在带料边导轮内侧滑动并向远离导料架的方向移动被送至高频焊机工作位置，滑动限位确保铝合金带料在传输过程中保持稳定的姿态和位置，防止带料在传输过程中出现偏移或晃动，从而保证焊接的准确性和质量，滑动限位可以限制带料在边导轮内侧的滑动范围和力度，避免带料因过度摩擦或挤压而受损，保护带料的表面质量，稳定的带料传输有助于高频焊机以更高的效率进行焊接工作，减少因带料偏移或晃动导致的设备故障和停机时间，使得高频焊机能够更好地适应不同规格和材质的铝合金带料，实现对不同带料的稳定传输和精准焊接。
19、2、本专利技术通过在带料边导组件的顶部设置有带料矫弯组件，铝合金带料水平导入过程中防跳下压架对其垂直方向进行限位，弯曲矫轮与消能器配合对铝合金带料上表面进行导向下压，调整铝合金带料收卷弯曲方向使其恢复平整，防跳下压架防止带料在传输过程中发生垂直方向的跳动或偏移，确保带料能够平稳地进入高频焊机的工作位置，弯曲矫轮与消能器的配合使用对铝本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高频焊铝合金管材带料导入装置，包括高频焊机导入架（1）、边导向立板（4）和防跳下压架（5），其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的顶部开设有焊接水平导槽（11），所述焊接水平导槽（11）的内侧安装有输送带（12）；
2.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述边导向立板（4）的顶部开设有升降下沉槽（22），升降下沉槽（22）的内侧安装有厚度适应调节手杆（23），带料边滑槽（20）的内侧安装有光滑耐磨层（21）。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述带料边导组件的顶部设置有带料矫弯组件，所述带料矫弯组件包括防跳下压架（5）、压动槽（25）、传动推板（28）、消能器（29）和弯曲矫轮（31），所述防跳下压架（5）的底部安装有驱动接套（24），且厚度适应调节手杆（23）的伸缩端与驱动接套（24）相连接，所述压动槽（25）开设在防跳下压架（5）的底部，所述传动推板（28）活动安装在压动槽（25）的内侧，所述消能器（29）安装在传动推板（28）的底部，消能器（29）的外侧安装有回力弹簧（30
4.根据权利要求3所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述压动槽（25）的顶壁上开设有抵紧调槽（26），抵紧调槽（26）的顶部内侧安装有调高伸缩杆（27），且调高伸缩杆（27）的伸缩端与传动推板（28）的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的底部安装有高频焊接连接座（9），高频焊机导入架（1）的底部安装有加固斜板（10），且加固斜板（10）的另一端与高频焊接连接座（9）的外侧相连接，高频焊机导入架（1）的外端安装有导料架（2），导料架（2）的内侧安装有放料辊（13），导料架（2）的外端安装有导入输送电机（14），且导入输送电机（14）的输出端与放料辊（13）的外端相连接，放料辊（13）的外端设置有铝合金带料（15）。
6.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的顶部安装有导轨座（3），导轨座（3）的顶部安装有支撑长板（39），支撑长板（39）的相对侧安装有内接横架（16），内接横架（16）的底部安装有竖直伸缩手杆（17），竖直伸缩手杆（17）的伸缩端安装有拉拽引导筒（7），拉拽引导筒（7）的外端安装有紧箍外筒（40），拉拽引导筒（7）的外侧中心位置贯穿开设有穿口（34），穿口（34）的内壁上对称开设有收纳方槽（35），收纳方槽（35）的内侧安装有限位手杆（36），限位手杆（36）的伸缩端安装有夹紧导入板（37），夹紧导入板（37）的相对侧安装有防滑垫（38）。
7.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的顶部安装有圆立柱（6），且圆立柱（6）位于焊接水平导槽（11）的外侧，圆立柱（6）的顶端安装有防坠导撑台（32），防坠导撑台（32）的顶部安装有带料引导斜块（33），且带料引导斜块（33）与带料边导轮（19）相配合。
8.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的外侧安装有导入控制器（8），所述导入控制器（8）由拉拽上料模块和焊接导入模块组成，所述拉拽上料模块与导入输送电机（14）、限位手杆（36）和导轨座（3）电性连接，所述焊接导入模块与输送带（12）、带料边导组件和带料矫弯组件电性连接。
9.一种高频焊铝合金管材带料导入装置的使用方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于，该带料导入装置的使用方法包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置的使用方法，其特征在于，在所述步骤S2中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高频焊铝合金管材带料导入装置，包括高频焊机导入架（1）、边导向立板（4）和防跳下压架（5），其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的顶部开设有焊接水平导槽（11），所述焊接水平导槽（11）的内侧安装有输送带（12）；
2.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述边导向立板（4）的顶部开设有升降下沉槽（22），升降下沉槽（22）的内侧安装有厚度适应调节手杆（23），带料边滑槽（20）的内侧安装有光滑耐磨层（21）。
3.根据权利要求2所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述带料边导组件的顶部设置有带料矫弯组件，所述带料矫弯组件包括防跳下压架（5）、压动槽（25）、传动推板（28）、消能器（29）和弯曲矫轮（31），所述防跳下压架（5）的底部安装有驱动接套（24），且厚度适应调节手杆（23）的伸缩端与驱动接套（24）相连接，所述压动槽（25）开设在防跳下压架（5）的底部，所述传动推板（28）活动安装在压动槽（25）的内侧，所述消能器（29）安装在传动推板（28）的底部，消能器（29）的外侧安装有回力弹簧（30），所述弯曲矫轮（31）安装在回力弹簧（30）的伸缩端。
4.根据权利要求3所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述压动槽（25）的顶壁上开设有抵紧调槽（26），抵紧调槽（26）的顶部内侧安装有调高伸缩杆（27），且调高伸缩杆（27）的伸缩端与传动推板（28）的顶部相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高频焊铝合金管材带料导入装置，其特征在于：所述高频焊机导入架（1）的底部安装有高频焊接连接座（9），高频焊机导入架（1）的底部安装有加固斜板（10），且加固斜板（10）的另一端与高频焊接连接座（9）的外侧相连接，高频焊机导入架（1）的外端安装有导料架（2），导料架（2）的内侧安装有放料辊（13），导料架（2）的外端安装有导入输送电机（14），且导入输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝镇伟，
申请(专利权)人：江苏统申不锈钢管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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