System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种温控高压反应釜制造技术_技高网

一种温控高压反应釜制造技术

技术编号:44495968 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 18:03
本发明专利技术公开了一种温控高压反应釜,涉及水热反应釜技术领域,包括釜体和压力监测组件,所述釜体顶部开口开设有丝口。本发明专利技术使用过程中,衬盖中部凹口通过螺丝固定有压力膜片,压力膜片随着衬套内部压力增大而隆起,进一步隆起的压力膜片驱使阀针位于过孔内部顶升,使得阀针的头部凸出于凸台中部过孔中,防止在压力过大的情况下使用者将助力棒插入过孔中企图打开釜盖,上述防呆设计可以防止操作者因经验不足强行开启釜盖导致爆炸情况的发生,而当衬套内压力恢复正常时,在弹簧一的复位力作用下阀针复位,此时操作者可以正常将助力棒插入过孔中打开釜盖取出最终产物,赋予了本申请水热反应釜优异的防爆功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水热反应釜,具体为一种温控高压反应釜


技术介绍

1、水滑石和类水滑石化合物统称层状双氢氧化物(ldh),其不仅可以通过较好的物理屏障作用有效阻碍腐蚀介质对基体的破坏,而且其良好的阴离子交换性能还可将腐蚀性阴离子固定在ldh层间,阻止其与基体进一步接触造成腐蚀,因此,ldh膜在镁合金防腐蚀领域受到了广泛关注。

2、现有技术在进行ldh膜制备时,通常将mg(no3)2·6h2o、al(no3)3·9h2o和天冬氨酸(asp)的混合溶液以及镁合金一起转移入水热反应釜内,然后在120℃下水热反应9小时,制备了mg-al-asp ldh膜,并研究了水热反应时间对所得膜层耐蚀性的影响。

3、在上述通过水热反应法制备ldh膜的过程中,通常会使用到水热反应釜,水热反应釜是实验室进行高温高压反应的重要设备之一,其主要原理是利用水的高压高温来促进反应速率,并保证反应的选择性和收率,由于反应条件的极端严苛性,操作人员必须具备丰富的实验经验和高度的安全意识,在实际使用过程中,釜体内的反应物料在高温下会产生巨大压力,而使用者通常无法确定这个压力的大小,强行开启极易酿成水热反应釜爆炸的安全事故,此外,反应釜放置在加热装置内部需要进行温度控制,过高的温度不仅无益于缩短ldh膜的水热反应时间,而且还会导致反应釜内的压力不断增加,一旦超出阈值可能导致釜壳破碎甚至爆炸的事故发生。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种温控高压反应釜。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种温控高压反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种温控高压反应釜,包括釜体和压力监测组件,所述釜体顶部开口开设有丝口,所述压力监测组件咬合固定于釜体顶部,所述压力监测组件包括釜盖、螺牙、凸台、过孔、助力棒、嵌槽、阀针、限位板和弹簧一,所述釜盖内壁设置有螺牙,且釜盖通过螺牙与釜体顶部开口的丝口咬合固定,所述釜盖顶部一体式固定有凸台,且凸台中部贯穿开设有过孔,并且过孔内部插接有助力棒,所述釜盖中部开设有嵌槽,且嵌槽内部滑动安装有阀针,所述阀针中部一体式固定有限位板,且限位板上方弹性连接有弹簧一。

3、进一步的,所述釜体底部设置有导热垫片,且釜体内部放置有衬套,并且衬套顶部开口过盈配合有衬盖。

4、进一步的,所述衬盖中部开设有凹口,且凹口开口处通过螺丝固定有压力膜片,所述压力膜片随着衬套内部压力增大而隆起,且隆起的压力膜片驱使阀针位于过孔内部顶升。

5、进一步的,所述釜体放置于电炉内部,且电炉内壁夹层中设置有螺旋状电热丝,所述电炉内壁底部固定有托环,且托环与釜体底部平面相承接。

6、进一步的,所述电炉内部底端设置有温度监测组件,所述温度监测组件包括基板、卡块和蝶形金属片,所述基板底部左侧固定有卡块,且卡块内部卡合有蝶形金属片,所述蝶形金属片由两种不同热膨胀率的金属叠压而成,且在达到执行温度时蝶形金属片朝热膨胀率低的一侧弯曲形变。

7、进一步的,所述温度监测组件还包括轴承座和转板,所述基板顶部两侧固定有轴承座,且轴承座内部转动有转板。

8、进一步的,所述温度监测组件还包括弹簧二和触发杆,所述转板一侧较短的阻力臂弹性连接有弹簧二,且转板另一侧较长的动力臂固定连接有触发杆。

9、进一步的,所述电炉侧面外部设置有温控组件,所述温控组件包括控制器和导线节点,所述控制器后端设置有导线节点,且导线节点与转板一侧阻力臂相配合控制通断。

10、进一步的,所述温控组件还包括显示面板、电源接口和调控旋钮,所述控制器前端顶部设置有显示面板,且控制器前端一侧设置有电源接口,并且电源接口外接市电并通过导线节点向电热丝供电,所述控制器前端另一侧设置有调控旋钮,且调控旋钮通过滑动变阻器控制电热丝的发热功率。

11、进一步的,所述温控组件还包括信号线和温度传感器,所述控制器顶部外接有信号线,且信号线末端电性连接有温度传感器,并且温度传感器附着于电炉底端内壁。

12、本专利技术提供了一种温控高压反应釜,具备以下有益效果;

13、1、本专利技术使用过程中,一方面,衬盖中部凹口通过螺丝固定有压力膜片,压力膜片随着衬套内部压力增大而隆起,进一步隆起的压力膜片驱使阀针位于过孔内部顶升,使得阀针的头部凸出于凸台中部过孔中,防止在压力过大的情况下使用者将助力棒插入过孔中企图打开釜盖,上述防呆设计可以防止操作者因经验不足强行开启釜盖导致爆炸情况的发生,而当衬套内压力恢复正常时,在弹簧一的复位力作用下阀针复位,此时操作者可以正常将助力棒插入过孔中打开釜盖取出最终产物,赋予本申请水热反应釜优异的防爆功能。

14、2、本专利技术使用过程中,另一方面,当釜体内温度超过设计阈值并达到蝶形金属片的执行温度时,基板底部卡块内的蝶形金属片受热变形,本申请蝶形金属片由两种不同热膨胀率的金属叠压而成,在达到执行温度时蝶形金属片朝热膨胀率低的一侧弯曲形变,轴承座内的转板动力臂一侧触发杆受到蝶形金属片的顶升,克服弹簧二的弹力使得转板发生偏转,进而使得阻力臂一侧触发控制器后端的导线节点,断开电热丝的通路停止加热,防止温度的攀升导致釜体内压力增大进而诱发爆炸事故,赋予本申请水热反应釜温控功能。

15、3、本专利技术使用过程中,首先将反应物料和反应釜溶媒倒入衬套内并盖上衬盖,接着将衬套放入釜体内,并将釜盖内壁螺牙与釜体顶部丝口拧紧固定,此过程中可将助力棒插入凸台中部过孔中辅助施力以确保紧固,最后将釜体放入电炉中,控制器一侧的电源接口外接市电并通过导线节点向电热丝供电,通过电炉内壁夹层中设置的螺旋状电热丝使得釜体均匀受热,釜体内的溶媒受热蒸发使得内部气压升高,在一定的温度和压力环境下完成ldh膜的制备工序,使用过程中控制器另一侧的调控旋钮通过滑动变阻器控制电热丝的发热功率,实现对反应温度的调控。

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【技术保护点】

1.一种温控高压反应釜,其特征在于,包括釜体(1)和压力监测组件(8),所述釜体(1)顶部开口开设有丝口(2),所述压力监测组件(8)咬合固定于釜体(1)顶部,所述压力监测组件(8)包括釜盖(801)、螺牙(802)、凸台(803)、过孔(804)、助力棒(805)、嵌槽(806)、阀针(807)、限位板(808)和弹簧一(809),所述釜盖(801)内壁设置有螺牙(802),且釜盖(801)通过螺牙(802)与釜体(1)顶部开口的丝口(2)咬合固定,所述釜盖(801)顶部一体式固定有凸台(803),且凸台(803)中部贯穿开设有过孔(804),并且过孔(804)内部插接有助力棒(805),所述釜盖(801)中部开设有嵌槽(806),且嵌槽(806)内部滑动安装有阀针(807),所述阀针(807)中部一体式固定有限位板(808),且限位板(808)上方弹性连接有弹簧一(809)。

2.根据权利要求1所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述釜体(1)底部设置有导热垫片(3),且釜体(1)内部放置有衬套(4),并且衬套(4)顶部开口过盈配合有衬盖(5)。

3.根据权利要求2所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述衬盖(5)中部开设有凹口(6),且凹口(6)开口处通过螺丝固定有压力膜片(7),所述压力膜片(7)随着衬套(4)内部压力增大而隆起,且隆起的压力膜片(7)驱使阀针(807)位于过孔(804)内部顶升。

4.根据权利要求1所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述釜体(1)放置于电炉(9)内部,且电炉(9)内壁夹层中设置有螺旋状电热丝(10),所述电炉(9)内壁底部固定有托环(11),且托环(11)与釜体(1)底部平面相承接。

5.根据权利要求4所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述电炉(9)内部底端设置有温度监测组件(12),所述温度监测组件(12)包括基板(1201)、卡块(1202)和蝶形金属片(1203),所述基板(1201)底部左侧固定有卡块(1202),且卡块(1202)内部卡合有蝶形金属片(1203),所述蝶形金属片(1203)由两种不同热膨胀率的金属叠压而成,且在达到执行温度时蝶形金属片(1203)朝热膨胀率低的一侧弯曲形变。

6.根据权利要求5所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述温度监测组件(12)还包括轴承座(1204)和转板(1205),所述基板(1201)顶部两侧固定有轴承座(1204),且轴承座(1204)内部转动有转板(1205)。

7.根据权利要求6所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述温度监测组件(12)还包括弹簧二(1206)和触发杆(1207),所述转板(1205)一侧较短的阻力臂弹性连接有弹簧二(1206),且转板(1205)另一侧较长的动力臂固定连接有触发杆(1207)。

8.根据权利要求4所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述电炉(9)侧面外部设置有温控组件(13),所述温控组件(13)包括控制器(1301)和导线节点(1302),所述控制器(1301)后端设置有导线节点(1302),且导线节点(1302)与转板(1205)一侧阻力臂相配合控制通断。

9.根据权利要求8所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述温控组件(13)还包括显示面板(1303)、电源接口(1304)和调控旋钮(1305),所述控制器(1301)前端顶部设置有显示面板(1303),且控制器(1301)前端一侧设置有电源接口(1304),并且电源接口(1304)外接市电并通过导线节点(1302)向电热丝(10)供电,所述控制器(1301)前端另一侧设置有调控旋钮(1305),且调控旋钮(1305)通过滑动变阻器控制电热丝(10)的发热功率。

10.根据权利要求9所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述温控组件(13)还包括信号线(1306)和温度传感器(1307),所述控制器(1301)顶部外接有信号线(1306),且信号线(1306)末端电性连接有温度传感器(1307),并且温度传感器(1307)附着于电炉(9)底端内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种温控高压反应釜,其特征在于,包括釜体(1)和压力监测组件(8),所述釜体(1)顶部开口开设有丝口(2),所述压力监测组件(8)咬合固定于釜体(1)顶部,所述压力监测组件(8)包括釜盖(801)、螺牙(802)、凸台(803)、过孔(804)、助力棒(805)、嵌槽(806)、阀针(807)、限位板(808)和弹簧一(809),所述釜盖(801)内壁设置有螺牙(802),且釜盖(801)通过螺牙(802)与釜体(1)顶部开口的丝口(2)咬合固定,所述釜盖(801)顶部一体式固定有凸台(803),且凸台(803)中部贯穿开设有过孔(804),并且过孔(804)内部插接有助力棒(805),所述釜盖(801)中部开设有嵌槽(806),且嵌槽(806)内部滑动安装有阀针(807),所述阀针(807)中部一体式固定有限位板(808),且限位板(808)上方弹性连接有弹簧一(809)。

2.根据权利要求1所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述釜体(1)底部设置有导热垫片(3),且釜体(1)内部放置有衬套(4),并且衬套(4)顶部开口过盈配合有衬盖(5)。

3.根据权利要求2所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述衬盖(5)中部开设有凹口(6),且凹口(6)开口处通过螺丝固定有压力膜片(7),所述压力膜片(7)随着衬套(4)内部压力增大而隆起,且隆起的压力膜片(7)驱使阀针(807)位于过孔(804)内部顶升。

4.根据权利要求1所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述釜体(1)放置于电炉(9)内部,且电炉(9)内壁夹层中设置有螺旋状电热丝(10),所述电炉(9)内壁底部固定有托环(11),且托环(11)与釜体(1)底部平面相承接。

5.根据权利要求4所述的一种温控高压反应釜,其特征在于,所述电炉(9)内部底端设置有温度监测组件(12),所述温度监测组件(12)包括基板(1201)、卡块(1202)和蝶形金属片(1203),所述基板(1201)底部左侧固定有卡块(1202),且卡块(120...

【专利技术属性】
技术研发人员:施剑林汪霖
申请(专利权)人:上海特亿解生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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