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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火炮维护,具体为一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备。
技术介绍
1、根据现有资料可知:火炮作为一种身管射击武器,身管是发射时赋予弹丸一定的初速和射向的管状,身管内部空间及其内壁结构称为炮膛,为保证炮膛维持长效的可用性,其在制造出厂后以及每阶段应用后,都应进行全面的检测与保养,尤其是作为发射重要载体的炮膛,且火炮按照炮膛分类可分为线膛炮和滑膛炮,线膛炮是在炮管内刻有不同数目呈螺旋状的膛线,可有效保证弹丸的稳定性,提高射程,现代大多数炮都是线膛炮,发射时弹丸沿炮膛膛线旋转前进,出炮口后具有一定的转速,可以保持稳定飞行;
2、现有授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题:
3、炮膛随着长时间的使用,其内部会受火药爆炸以及炮弹发射不断冲击,长此以往,炮膛内壁会产生不同程度的损坏,如裂纹、凹陷等,为了防止炸膛,需要定期对炮膛内壁检测,传统的检测设备仅是单纯的使用专用内窥镜进行观察检测,但受炮膛内部光线强度影响,无法有效的观察到部分细小的裂纹,这会导致使用时存在极大的安全隐患;
4、其中线膛炮内部膛线为螺旋形,火药发射产生的积碳会黏附在阴阳膛线上,若不及时清理,火炮后续发射时膛线将受到磨损,且因为炮弹在炮膛内部高速旋转,炮弹本身会与炮膛高速摩擦,长时间的快速发射炮弹,炮管内壁也会有炮弹摩擦后的金属残留物,同时长时间的使用,炮管内壁的保护层也会受损,导致炮管内壁生出锈层,这都需要定期清洗维护保养,而传统的保养方式基本分为三种,机械刮磨、高压水柱冲洗和化学侵蚀
5、机械刮磨在针对线膛炮时,受炮管内螺旋状的膛线影响,无法将膛线内槽有效清理,且为了增加清理效果,需要将硬性的刮板与炮管紧密抵触摩擦,这会增加炮管的磨损以及保护层的损坏;
6、高压水柱冲洗则会无差别的冲击在炮管上,长时间频繁的冲洗也会对保护层造成一定的损坏,且随着保护层受损,水会直接与炮管接触,会加速炮管生锈速度;
7、化学侵蚀需要消耗大量的清洗剂、成本高、不环保、如操作不慎炮膛内会产生不同程度的化学侵蚀损伤,上述几种方式都会对炮管造成不同程度的损坏,现今亟须一种对炮管损坏程度较小、清理效果好的检测和清洗设备。
技术实现思路
1、本申请的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
2、为解决上述缺点本专利技术提供如下技术方案:一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,包括炮管主体,所述炮管主体内部的前方设置有检测组件和维保组件;
3、所述检测组件包括气筒,所述气筒位于炮管主体内部的前方,所述检测组件通过高压气体作为驱动力,使得所述检测组件平稳的在炮管主体内部的中间处移动,借助光学检测技术对炮管主体内壁进行损伤检测;
4、所述维保组件包括传动架,所述传动架套设于气筒的表面,所述维保组件用于对炮管主体内壁进行清理,与检测组件配合,两者旋转前进,对所述炮管主体内壁旋转磨擦,去除杂质。
5、更进一步的,所述检测组件还包括气管,所述气管固定并连通于气筒的正面,所述气筒的圆弧面均匀开设有出气孔,所述出气孔将气筒的内部与外部连通,所述气筒的背面固定并连通有弹簧伸缩管。
6、更进一步的,所述弹簧伸缩管的后端设置有校准块,所述校准块的内部滑动连接有传动块,所述传动块的正面与弹簧伸缩管的后端固定连接,所述传动块呈圆锥状,所述校准块的圆弧面均匀滑动连接有滑杆,所述滑杆位于校准块内部的一端与传动块的圆弧面接触。
7、更进一步的,所述滑杆远离校准块的一端皆转动连接有强磁铁,所述强磁铁的表面包覆有橡胶套,所述强磁铁呈倾斜三十度方向设置,所述强磁铁的倾斜方向一致,所述校准块的背面固定安装有光学检测集成。
8、更进一步的,所述传动架固定于校准块的正面,所述维保组件还包括固定杆,所述固定杆设置为四个,四个所述固定杆呈环形均匀固定于传动架的圆弧面,所述传动架的正面设置有四个安装框,所述安装框的位置与固定杆相对应。
9、更进一步的,所述安装框的背面开设有卡槽一,所述固定杆的正面开设有卡槽二,所述卡槽一和卡槽二的位置相互对应,所述卡槽一和卡槽二之间相互嵌入咬合,所述卡槽一和卡槽二的内部皆贯穿开设有固定孔,所述固定孔的内部嵌设有铆块。
10、更进一步的,所述安装框的正面呈环形均匀设置有四个扩张杆,四个所述扩张杆与四个安装框之间交错分布,所述安装框的两端分别与其两侧的扩张杆之间滑动连接。
11、更进一步的,所述安装框的内部皆放置有摩擦块,所述摩擦块为扇形,所述摩擦块的两侧皆固定连接有海绵块,所述摩擦块的内部皆均匀贯穿开设有输送孔,所述摩擦块远离安装框的一侧皆开设有排出槽,所述排出槽与输送孔之间连通,所述输送孔的位置与出气孔的位置相对应。
12、采用本专利技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:
13、1、通过气泵产生的高速气流冲击弹簧伸缩管作为检测组件的驱动力来源,使得校准块带动光学检测集成处于炮管主体内部的中间处并向深处移动,精确地自动校准炮心,使得光学检测集成在进行检测工作时,光学检测集成与炮管主体各处内壁的间距相同,且检测过程中位置状态不会发生改变,从而使得光学检测集成释放出的红外线均匀的与炮管主体的内壁接触并反弹,通过稳定光学检测集成的位置状态,使得光学检测集成可有效的接收反弹回来的红外线,从而更好的分析炮管主体内壁情况;
14、2、带校准块带动光学检测集成深入炮管主体内部深处过程中,带动光学检测集成匀速转动,使得光学检测集成释放的红外线光束可以全面的与炮管主体内壁接触并接受反弹光线,通过转动可使得光学检测集成上多个光源对炮管主体上同一位置的内壁进行多次检测,分析同一位置的多次检测结果,从而提高检测效果,避免单次检测无法查出部分较为细密的裂缝,且通过光学检测集成转动,多组光束转动射出,在针对部分凹陷程度较低的凹槽时,转动的光束可以呈大角度的照射在凹槽内壁,从而检测出凹陷处,而避免传统的内窥镜可能会导致用户无法清楚的观察到凹陷程度较低的凹槽;
15、3、通过设置维保组件,用户将维保组件与检测组件配合,使得摩擦块和海绵块跟随校准块移动并转动,从而对炮管主体内壁的杂质进行清理,通过硬度不同的摩擦块和海绵块对不同特性的杂质进行针对性的清理,且通过高速气流对顽固杂质冲击使其松动,相互配合,从而达到良好的清理效果,柔软且膨胀性极好的海绵块可填充至槽线内部进行清理,可将螺旋膛线的线膛炮内部彻底清理,避免膛线槽内无法有效清理,并通过排出槽配合高速气流,实时将剥离的杂质排出,避免杂质跟随摩擦块和海绵块与炮管主体内壁摩擦,造成二次损伤;
16、4、用户可切换安装框、扩张杆、摩擦块的形态,使其可对炮管主体外表面进行清理和涂覆保护涂料,本装置既可以作为正常清洁功能的载体,轻松高效地完成清洁任务,又可以在需要时转换姿态,通过调节部件的运行,较佳地完成对炮管内壁与外表面的保养操作。
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1.一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:包括炮管主体(101),所述炮管主体(101)内部的前方设置有检测组件(200)和维保组件(300);
2.根据权利要求1所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述检测组件(200)还包括气管(202),所述气管(202)固定并连通于气筒(201)的正面,所述气筒(201)的圆弧面均匀开设有出气孔(203),所述出气孔(203)将气筒(201)的内部与外部连通,所述气筒(201)的背面固定并连通有弹簧伸缩管(204)。
3.根据权利要求2所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述弹簧伸缩管(204)的后端设置有校准块(205),所述校准块(205)的内部滑动连接有传动块(206),所述传动块(206)的正面与弹簧伸缩管(204)的后端固定连接,所述传动块(206)呈圆锥状,所述校准块(205)的圆弧面均匀滑动连接有滑杆(207),所述滑杆(207)位于校准块(205)内部的一端与传动块(206)的圆弧面接触。
4.根据权利要求3所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,
5.根据权利要求1所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述传动架(301)固定于校准块(205)的正面,所述维保组件(300)还包括固定杆(302),所述固定杆(302)设置为四个,四个所述固定杆(302)呈环形均匀固定于传动架(301)的圆弧面,所述传动架(301)的正面设置有四个安装框(303),所述安装框(303)的位置与固定杆(302)相对应。
6.根据权利要求5所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述安装框(303)的背面开设有卡槽一(304),所述固定杆(302)的正面开设有卡槽二(305),所述卡槽一(304)和卡槽二(305)的位置相互对应,所述卡槽一(304)和卡槽二(305)之间相互嵌入咬合,所述卡槽一(304)和卡槽二(305)的内部皆贯穿开设有固定孔(306),所述固定孔(306)的内部嵌设有铆块(307)。
7.根据权利要求5所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述安装框(303)的正面呈环形均匀设置有四个扩张杆(308),四个所述扩张杆(308)与四个安装框(303)之间交错分布,所述安装框(303)的两端分别与其两侧的扩张杆(308)之间滑动连接。
8.根据权利要求5所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述安装框(303)的内部皆放置有摩擦块(309),所述摩擦块(309)为扇形,所述摩擦块(309)的两侧皆固定连接有海绵块(310),所述摩擦块(309)的内部皆均匀贯穿开设有输送孔(312),所述摩擦块(309)远离安装框(303)的一侧皆开设有排出槽(311),所述排出槽(311)与输送孔(312)之间连通,所述输送孔(312)的位置与出气孔(203)的位置相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:包括炮管主体(101),所述炮管主体(101)内部的前方设置有检测组件(200)和维保组件(300);
2.根据权利要求1所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述检测组件(200)还包括气管(202),所述气管(202)固定并连通于气筒(201)的正面,所述气筒(201)的圆弧面均匀开设有出气孔(203),所述出气孔(203)将气筒(201)的内部与外部连通,所述气筒(201)的背面固定并连通有弹簧伸缩管(204)。
3.根据权利要求2所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述弹簧伸缩管(204)的后端设置有校准块(205),所述校准块(205)的内部滑动连接有传动块(206),所述传动块(206)的正面与弹簧伸缩管(204)的后端固定连接,所述传动块(206)呈圆锥状,所述校准块(205)的圆弧面均匀滑动连接有滑杆(207),所述滑杆(207)位于校准块(205)内部的一端与传动块(206)的圆弧面接触。
4.根据权利要求3所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述滑杆(207)远离校准块(205)的一端皆转动连接有强磁铁(208),所述强磁铁(208)的表面包覆有橡胶套(209),所述强磁铁(208)呈倾斜三十度方向设置,所述强磁铁(208)的倾斜方向一致,所述校准块(205)的背面固定安装有光学检测集成(210)。
5.根据权利要求1所述的一种装备火炮身管炮膛损伤检测设备,其特征在于:所述传动架(301)固定于校准块(205)的正面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗锦,邹翠,占小波,杨桦,邹金龙,邹彤,朱德龙,高福银,宿云波,陈新宇,邬仲寒,李财盛,
申请(专利权)人:中国人民解放军陆军步兵学院,
类型:发明
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