System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提篮拱安装吊具及方法技术_技高网

一种提篮拱安装吊具及方法技术

技术编号:44495097 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
本发明专利技术提供了一种提篮拱安装吊具及方法,用于连接拱肋的固定环,包括:承载架,具有贯穿其两端的通道,通道两端均设有安装座,以使通道两端形成用于吊装承载架的吊装部;吊索,设于承载架的通道,且吊索的两端分别延伸出承载架的两端以形成吊装段,两个吊装段均固定设有吊钩,吊钩与对应的固定环相连;调节单元,包括滑动设于承载架通道内的滑块和设于承载架通道内的驱动件,驱动件与滑块相连,滑块设有连接块,吊索与连接块固定相连。通过滑块来改变吊索在承载架内的位置,改变吊索伸出承载架两端的长度,在缆索吊起吊的过程中即可通过驱动件的同步运动来实现拱肋的倾角调节,减少了施工前序操作的复杂性,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁施工,尤其涉及一种提篮拱安装吊具及方法


技术介绍

1、提篮拱桥一般用于跨越跨度较大河流、沟谷,是一种跨越能力强、外形优美、应用越来越多的桥梁结构形式,桥梁拱肋作为这种桥梁结构形式最主要的受力结构,一般采用分节段吊装的方式进行安装,常用的吊装设备因无法满足施工需要,通常采用缆索吊进行安装作业,由于拱肋为弧形,分节段吊装不易控制其在空中的位置,导致保证其空中姿态精确定位尤其困难。

2、如中国专利“cn107338733b”公开了“一种用于钢箱拱肋空中姿态调整及定位的吊装装置及吊装方法”,该吊装装置通过单个吊点独立控制,包括千斤顶的提升高度及吊具机构转轴的旋转,可以进行竖直方向倾斜角度的调整;通过转轴和钢箱拱肋吊耳的旋转可以对钢箱拱肋的角度进行更精确的微调,减少传统吊装时因设备制造误差、安装时空中姿态精度不足而导致的重复调整工作量,保证了钢箱拱肋安装时的快速精确定位。上述吊装装置在工作时,需要通过手拉葫芦来对钢绞线进行辅助安装,安装完毕后又要拆卸手拉葫芦,施工前序操作相对比较麻烦,而且设备采用量大,操作控制不方便。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种提篮拱安装吊具及方法,其解决了现有技术中的拱肋吊装装置操作麻烦的问题。

2、根据本专利技术的实施例,一种提篮拱安装吊具,用于连接拱肋的固定环,包括:

3、承载架,具有贯穿其两端的通道,通道两端均设有安装座,以使通道两端形成用于吊装承载架的吊装部;

<p>4、吊索,设于承载架的通道,且吊索的两端分别延伸出承载架的两端以形成吊装段,两个吊装段均固定设有吊钩,吊钩与对应的固定环相连;

5、调节单元,包括滑动设于承载架通道内的滑块和设于承载架通道内的驱动件,驱动件与滑块相连,滑块设有连接块,吊索与连接块固定相连;

6、其中,当驱动件使滑块沿承载架通道滑行时,使吊索跟随滑块同步滑行,以改变两个吊装段的长度,调节拱肋的倾角。

7、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

8、在本方案中,在对甲板或者岸上的拱肋进行吊装时,通过将吊索的两个吊装段分别对应拱肋的两个固定环,并将吊装段的吊环安装在固定环上,在缆索吊的起吊过程中,可以通过吊索的两端同时将拱肋的两端进行提升,使得拱肋与甲板或者地面分离,同时,在驱动件的配合下,可以带动滑块沿承载架通道滑行,从而通过滑块来改变吊索在承载架内的位置,进而改变吊索伸出承载架两端的长度,在缆索吊起吊的过程中即可通过驱动件的同步运动来实现拱肋的倾角调节,减少了施工前序操作的复杂性,提高了工作效率,而且采用一个驱动件即可对拱肋进行调节,降低了成本。

9、优选的,驱动件为驱动千斤顶,承载架开设有安装槽,驱动千斤顶设于安装槽,且驱动千斤顶的伸缩端沿承载架通道延伸,并与滑块固定相连。

10、优选的,承载架的两端均固定设有凸块,凸块转动设有第一导向轮,吊索设于第一导向轮的外圆凹槽。

11、优选的,还包括两个滑座,承载架的侧面延其长度方向开设有限位槽,滑座滑动卡接于限位槽,滑座的底端设有导向座,吊索的吊装段穿设于导向座,承载架的底端还设有传动件,传动件连接于两个滑座之间,用于控制两个滑座之间的间距。

12、优选的,传动件为双向千斤顶,承载架的底端设有固定座,双向千斤顶设于固定座,双向千斤顶的两个伸缩端分别与两个滑座相连。

13、优选的,导向座转动设有第二导向轮,吊索的吊装段设于第二导向轮的外圆凹槽。

14、优选的,承载架通道内侧开设有滑槽,滑块滑动设于滑槽。

15、优选的,两个安装座均固定设有吊环。

16、根据本专利技术的实施例,一种提篮拱安装方法,包括一种提篮拱安装吊具,还包括以下步骤:

17、s1:根据施工要求,施工前利用模拟软件对拱肋模拟放样,确定拱肋安装倾角要求;

18、s2:将缆索吊的起重钩安装于承载架的两个吊装部,并保持承载架的水平,将延伸出承载架两端的吊索通过其设置的吊钩安装到拱肋的固定环上,缆索吊起吊将拱肋腾空;

19、s3:根据拱肋安装倾角要求,启动驱动件改变滑块在承载架的位置,从而通过吊索的两个吊装段分别对拱肋的两端进行提升以及下降,直到拱肋达到安装要求;

20、s4:缆索吊继续起吊并将拱肋运输到指定安装位置,直至拱肋安装完毕后解除吊钩与固定环的连接;

21、s5:重复s2-s4,完成所有的拱肋安装。

22、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

23、通过模拟软件预先确定拱肋的安装倾角要求,确保了在实际施工中能够按照精确的设计参数进行操作,同时利用驱动件调整滑块位置来控制吊索长度,从而实现对拱肋两端的精准提升和下降,使得拱肋能够快速达到所需的安装角度,减少了反复调整的时间成本,大大提升了施工效率。

24、优选的,在s2中,吊钩与固定环连接前,保证吊索的两个吊装段长度相等。

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【技术保护点】

1.一种提篮拱安装吊具,用于连接拱肋(1)的固定环(101),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述驱动件为驱动千斤顶(8),所述承载架(2)开设有安装槽(206),所述驱动千斤顶(8)设于所述安装槽(206),且所述驱动千斤顶(8)的伸缩端沿所述承载架(2)通道延伸,并与所述滑块(9)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述承载架(2)的两端均固定设有凸块(204),所述凸块(204)转动设有第一导向轮(6),所述吊索(3)设于所述第一导向轮(6)的外圆凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,还包括两个滑座(7),所述承载架(2)的侧面延其长度方向开设有限位槽(202),所述滑座(7)滑动卡接于所述限位槽(202),所述滑座(7)的底端设有导向座(701),所述吊索(3)的吊装段穿设于所述导向座(701),所述承载架(2)的底端还设有传动件,所述传动件连接于两个所述滑座(7)之间,用于控制两个所述滑座(7)之间的间距。

5.根据权利要求4所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述传动件为双向千斤顶(5),所述承载架(2)的底端设有固定座(203),所述双向千斤顶(5)设于所述固定座(203),所述双向千斤顶(5)的两个伸缩端分别与两个所述滑座(7)相连。

6.根据权利要求4所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述导向座(701)转动设有第二导向轮(702),所述吊索(3)的吊装段设于所述第二导向轮(702)的外圆凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述承载架(2)通道内侧开设有滑槽(205),所述滑块(9)滑动设于所述滑槽(205)。

8.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,两个所述安装座(201)均固定设有吊环(4)。

9.一种提篮拱安装方法,其特征在于,包括根据权利要求1-8任一项所述的一种提篮拱安装吊具,还包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的一种提篮拱安装方法,其特征在于,在S2中,吊钩(301)与固定环(101)连接前,保证吊索(3)的两个吊装段长度相等。

...

【技术特征摘要】

1.一种提篮拱安装吊具,用于连接拱肋(1)的固定环(101),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述驱动件为驱动千斤顶(8),所述承载架(2)开设有安装槽(206),所述驱动千斤顶(8)设于所述安装槽(206),且所述驱动千斤顶(8)的伸缩端沿所述承载架(2)通道延伸,并与所述滑块(9)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,所述承载架(2)的两端均固定设有凸块(204),所述凸块(204)转动设有第一导向轮(6),所述吊索(3)设于所述第一导向轮(6)的外圆凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种提篮拱安装吊具,其特征在于,还包括两个滑座(7),所述承载架(2)的侧面延其长度方向开设有限位槽(202),所述滑座(7)滑动卡接于所述限位槽(202),所述滑座(7)的底端设有导向座(701),所述吊索(3)的吊装段穿设于所述导向座(701),所述承载架(2)的底端还设有传动件,所述传动件连接于两个所述滑座(7)之间,用于控制两个所述滑座(7)之间的间距。

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【专利技术属性】
技术研发人员:罗元元王宏毅杨良君高志军黄克起吴宏文高杰金龙宋海杰耿文宾薛嵩曹海清曾银勇刘晓敏周俊龙马杰陈光超黄桂源马鑫刘芃汐白万帅
申请(专利权)人:中国建筑第六工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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