【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锻造加工，更具体地说，特别涉及一种圆钢锻造用连续加热设备。
技术介绍
1、锻造加工是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法；锻造加工的主要目的是通过塑性变形优化金属的组织结构，提高锻件的机械性能；圆钢锻造时需要进行加热的主要原因是为了提高金属的塑性、降低变形抗力，从而更容易进行锻造并获得良好的锻件质量。
2、目前使用的加热设备还存在以下问题：
3、1、待加热的圆钢需要在加热后的圆钢取下时才能放置，无法预先放置待加热的圆钢，增加了圆钢的取出和放置时间，降低了圆钢的加热效率；
4、2、通常缺少自动定位结构，导致多个圆钢无法位于同一中心平面；同时，无法自动移动加热中的圆钢，降低了圆钢的加热效果；
5、3、无法自动推动加热后的圆钢，导致加热后的圆钢取出时比较费力，且待加热的圆钢也不便于放置，增加了圆钢的取出和放置难度。为此，我们提供了一种圆钢锻造用连续加热设备解决以上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种圆钢锻造用连续加热设备，其具有安装单元、加热单元、活动支撑单元、多功能单元、驱动单元和推动卸料单元；实现了加热后圆钢的快速取出，也实现了待加热圆钢的快速放置，提高了圆钢的加热效率；当两个直线电缸的输出轴伸出时，活动定位板自动向下移动，对支撑加热壳体中的圆钢起到了定位作用，保证待加热的圆钢处于同一平面；一排矩形推动板带
2、本专利技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种圆钢锻造用连续加热设备，包括：安装单元、加热单元、活动支撑单元、多功能单元、驱动单元和推动卸料单元；所述加热单元安装在安装单元上；
3、所述活动支撑单元安装在安装单元上，所述活动支撑单元用于支撑待加热的圆钢，活动支撑单元还用于提高圆钢的加热效率；所述多功能单元安装在安装单元上，所述多功能单元用于定位待加热的圆钢，多功能单元还用于定位活动支撑单元；
4、所述驱动单元安装在安装单元上，所述驱动单元用于移动加热中的圆钢；所述推动卸料单元共设有两组，且两组推动卸料单元安装在安装单元上，两组所述推动卸料单元用于提高圆钢的安装和拆卸效率。
5、进一步的，所述安装单元包括：支撑加热壳体、l型引导架和安装平板；所述l型引导架共设有四个，且四个l型引导架固定安装在支撑加热壳体的左右两侧；所述安装平板共设有两个，且两个安装平板固定安装在支撑加热壳体的左右两侧，并且两个安装平板位于四个l型引导架的下方。
6、进一步的，所述加热单元包括：矩形集气罩、燃气加热枪头和天然气管道；所述矩形集气罩固定安装在支撑加热壳体的内部；所述燃气加热枪头共设有四排，且四排燃气加热枪头固定安装在矩形集气罩的顶部；所述天然气管道固定安装在矩形集气罩的底部，且天然气管道还与支撑加热壳体固定连接。
7、进一步的，所述活动支撑单元包括：圆形导向轴和矩形连接框架；所述圆形导向轴共设有四个，且四个圆形导向轴滑动安装在四个l型引导架上；所述矩形连接框架固定安装在四个圆形导向轴的内端，且矩形连接框架的顶部开设有四个圆形定位凹槽。
8、进一步的，所述活动支撑单元还包括：矩形限位挡板a、耐高温支撑棍和耐高温皮带；所述矩形限位挡板a共设有两个，且两个矩形限位挡板a固定安装在四个圆形导向轴的外部，并且左侧的矩形限位挡板a与左侧的两个l型引导架接触；所述耐高温支撑棍共设有一排，且一排耐高温支撑棍转动安装在矩形连接框架上；所述耐高温皮带共设有两排，且两排耐高温皮带安装在一排耐高温支撑棍的前后两端。
9、进一步的，所述活动支撑单元还包括：驱动齿轮a、矩形连接架和弧形挤压杆；所述驱动齿轮a共设有两个，且两个驱动齿轮a固定安装在两个耐高温支撑棍的前端；所述矩形连接架共设有四个，且四个矩形连接架固定安装在矩形连接框架的底部；所述弧形挤压杆共设有四个，且四个弧形挤压杆固定安装在四个矩形连接架的底部。
10、进一步的，所述多功能单元包括：直线电缸、活动定位板和l型定位杆；所述直线电缸共设有两个，且两个直线电缸固定安装在支撑加热壳体的顶部；所述活动定位板固定安装在两个直线电缸的输出轴上；所述l型定位杆共设有两个，且两个l型定位杆固定安装在活动定位板的前后两侧；两个所述l型定位杆的底部设置有倒角，且两个l型定位杆与左侧的两个圆形定位凹槽同心设置。
11、进一步的，所述驱动单元包括：驱动电机和驱动齿轮b；所述驱动电机通过螺钉安装在支撑加热壳体的前侧；所述驱动齿轮b固定安装在驱动电机的输出轴上，且驱动齿轮b还与左侧的驱动齿轮a啮合连接。
12、进一步的，所述推动卸料单元包括：圆形活动轴、推动支架和矩形推动板；所述圆形活动轴共设有两个，且两个圆形活动轴滑动安装在安装平板上；所述推动支架固定安装在两个圆形活动轴的顶部；所述矩形推动板共设有一排，且一排矩形推动板固定安装在推动支架的顶部。
13、进一步的，所述推动卸料单元还包括：矩形限位挡板b和矩形受力板；所述矩形限位挡板b固定安装在两个圆形活动轴的外部；所述矩形受力板共设有两个，且两个矩形受力板固定安装在推动支架的前后两侧。
14、与现有技术相比，该圆钢锻造用连续加热设备具备如下有益效果：
15、一、本专利技术一排耐高温支撑棍的设置，对待加热的圆钢起到了支撑作用，支撑加热壳体中的圆钢加热时，工作人员可以将待加热的圆钢预先放置在另一半排耐高温支撑棍的顶部；支撑加热壳体中的圆钢加热后，工作人员推动矩形连接框架，使另一个矩形限位挡板a与另外两个l型引导架接触，实现了加热后圆钢的快速取出，也实现了待加热圆钢的快速放置，提高了圆钢的加热效率；当驱动齿轮b与左侧的驱动齿轮a啮合连接时，左半部分的耐高温支撑棍转动；当驱动齿轮b与右侧的驱动齿轮a啮合连接时，右半部分的耐高温支撑棍转动，使圆钢加热时能自动转动，保证了圆钢受热均匀，提高了圆钢的加热效果。
16、二、本专利技术当两个直线电缸的输出轴伸出时，活动定位板自动向下移动，对支撑加热壳体中的圆钢起到了定位作用，保证待加热的圆钢处于同一平面；当两个直线电缸的输出轴伸出时，活动定位板还能带动两个l型定位杆向下移动，使两个l型定位杆插入在两个圆形定位凹槽中，对矩形连接框架起到了定位作用。
17、三、本专利技术当加热后的圆钢移出时，位于加热后圆钢处的两个弧形挤压杆能推动对应的两个矩形受力板向上移动，使一排矩形推动板带动加热后的圆钢向上移动，有利于加热后的一排圆钢取出，也便于待加热的圆钢放置，使圆钢放置和取出时更加省力；当两个弧形挤压杆与两个矩形受力板分离时，一排矩形推动板向下移动一定距离，保证两个弧形挤压杆与两个矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆钢锻造用连续加热设备，包括：安装单元（100）、加热单元（200）、活动支撑单元（300）、多功能单元（400）、驱动单元（500）和推动卸料单元（600）；其特征在于，所述加热单元（200）安装在安装单元（100）上；
2.根据权利要求1所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述安装单元（100）包括：支撑加热壳体（101）、L型引导架（102）和安装平板（103）；所述L型引导架（102）共设有四个，且四个L型引导架（102）固定安装在支撑加热壳体（101）的左右两侧；所述安装平板（103）共设有两个，且两个安装平板（103）固定安装在支撑加热壳体（101）的左右两侧，并且两个安装平板（103）位于四个L型引导架（102）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述加热单元（200）包括：矩形集气罩（201）、燃气加热枪头（202）和天然气管道（203）；所述矩形集气罩（201）固定安装在支撑加热壳体（101）的内部；所述燃气加热枪头（202）共设有四排，且四排燃气加热枪头（202）固定安装在矩形集气
4.根据权利要求2所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述活动支撑单元（300）包括：圆形导向轴（301）和矩形连接框架（302）；所述圆形导向轴（301）共设有四个，且四个圆形导向轴（301）滑动安装在四个L型引导架（102）上；所述矩形连接框架（302）固定安装在四个圆形导向轴（301）的内端，且矩形连接框架（302）的顶部开设有四个圆形定位凹槽（3021）。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述活动支撑单元（300）还包括：矩形限位挡板A（303）、耐高温支撑棍（304）和耐高温皮带（305）；所述矩形限位挡板A（303）共设有两个，且两个矩形限位挡板A（303）固定安装在四个圆形导向轴（301）的外部，并且左侧的矩形限位挡板A（303）与左侧的两个L型引导架（102）接触；所述耐高温支撑棍（304）共设有一排，且一排耐高温支撑棍（304）转动安装在矩形连接框架（302）上；所述耐高温皮带（305）共设有两排，且两排耐高温皮带（305）安装在一排耐高温支撑棍（304）的前后两端。
6.根据权利要求5所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述活动支撑单元（300）还包括：驱动齿轮A（306）、矩形连接架（307）和弧形挤压杆（308）；所述驱动齿轮A（306）共设有两个，且两个驱动齿轮A（306）固定安装在两个耐高温支撑棍（304）的前端；所述矩形连接架（307）共设有四个，且四个矩形连接架（307）固定安装在矩形连接框架（302）的底部；所述弧形挤压杆（308）共设有四个，且四个弧形挤压杆（308）固定安装在四个矩形连接架（307）的底部。
7.根据权利要求4所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述多功能单元（400）包括：直线电缸（401）、活动定位板（402）和L型定位杆（403）；所述直线电缸（401）共设有两个，且两个直线电缸（401）固定安装在支撑加热壳体（101）的顶部；所述活动定位板（402）固定安装在两个直线电缸（401）的输出轴上；所述L型定位杆（403）共设有两个，且两个L型定位杆（403）固定安装在活动定位板（402）的前后两侧；两个所述L型定位杆（403）的底部设置有倒角，且两个L型定位杆（403）与左侧的两个圆形定位凹槽（3021）同心设置。
8.根据权利要求6所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述驱动单元（500）包括：驱动电机（501）和驱动齿轮B（502）；所述驱动电机（501）通过螺钉安装在支撑加热壳体（101）的前侧；所述驱动齿轮B（502）固定安装在驱动电机（501）的输出轴上，且驱动齿轮B（502）还与左侧的驱动齿轮A（306）啮合连接。
9.根据权利要求2所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述推动卸料单元（600）包括：圆形活动轴（601）、推动支架（602）和矩形推动板（603）；所述圆形活动轴（601）共设有两个，且两个圆形活动轴（601）滑动安装在安装平板（103）上；所述推动支架（602）固定安装在两个圆形活动轴（601）的顶部；所述矩形推动板（603）共设有一排，且一排矩形推动板（603）固定安装在推动支架（602）的顶部。
10.根据权利要求9所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征...
【技术特征摘要】
1.一种圆钢锻造用连续加热设备，包括：安装单元（100）、加热单元（200）、活动支撑单元（300）、多功能单元（400）、驱动单元（500）和推动卸料单元（600）；其特征在于，所述加热单元（200）安装在安装单元（100）上；
2.根据权利要求1所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述安装单元（100）包括：支撑加热壳体（101）、l型引导架（102）和安装平板（103）；所述l型引导架（102）共设有四个，且四个l型引导架（102）固定安装在支撑加热壳体（101）的左右两侧；所述安装平板（103）共设有两个，且两个安装平板（103）固定安装在支撑加热壳体（101）的左右两侧，并且两个安装平板（103）位于四个l型引导架（102）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述加热单元（200）包括：矩形集气罩（201）、燃气加热枪头（202）和天然气管道（203）；所述矩形集气罩（201）固定安装在支撑加热壳体（101）的内部；所述燃气加热枪头（202）共设有四排，且四排燃气加热枪头（202）固定安装在矩形集气罩（201）的顶部；所述天然气管道（203）固定安装在矩形集气罩（201）的底部，且天然气管道（203）还与支撑加热壳体（101）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述活动支撑单元（300）包括：圆形导向轴（301）和矩形连接框架（302）；所述圆形导向轴（301）共设有四个，且四个圆形导向轴（301）滑动安装在四个l型引导架（102）上；所述矩形连接框架（302）固定安装在四个圆形导向轴（301）的内端，且矩形连接框架（302）的顶部开设有四个圆形定位凹槽（3021）。
5.根据权利要求4所述的一种圆钢锻造用连续加热设备，其特征在于，所述活动支撑单元（300）还包括：矩形限位挡板a（303）、耐高温支撑棍（304）和耐高温皮带（305）；所述矩形限位挡板a（303）共设有两个，且两个矩形限位挡板a（303）固定安装在四个圆形导向轴（301）的外部，并且左侧的矩形限位挡板a（303）与左侧的两个l型引导架（102）接触；所述耐高温支撑棍（304）共设有一排，且一排耐高温支撑棍（304）转动安装在矩形连接框架（302）上；所述耐高温皮带（305）共设有两排，且两排耐高温皮带（305）安装在一排耐高温支撑棍（304）的前后两端。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳芬，马栋林，吴轩宇，李晓琳，刘桐希，吕吉超，吴英祥，崔学勇，孙建浩，史春英，
申请(专利权)人：河北凯瑞装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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