【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体为一种配电柜钣金件加工用焊接设备。
技术介绍
1、配电柜作为电力系统中的重要组成部分，其钣金件的加工质量和焊接技术直接关系到配电柜的结构强度、电气性能和安全性，点焊机是适用于配电柜等钣金件点焊作业的常用焊接设备，点焊机通过瞬间放电产生高温，将钣金件接触面熔化并压合在一起，在配电柜钣金件焊接过程中，焊烟的产生是不可避免的，这些焊烟在上升过程中，由于空气流动、车间布局等因素，可能会存在一定的延迟才能被焊烟净化器捕获并净化回收，这种延迟可能导致焊烟在车间内扩散，不仅影响工作环境，还可能对工人的健康构成威胁。
2、现有技术中，如公开号为cn206588467u的一种具有除烟和防光功能的电焊机，包括本体，所述本体的内腔中固定安装有电焊机和除烟装置，所述本体的上侧固定安装有工作台，所述工作台的中部上侧固定安装有滑动板，所述滑动板的上侧放置有板材，解决烟雾对工人的伤害和对环境的污染，也可以防止强光对工人眼睛的伤害，便于操作者使用。
3、上述文件虽然通过除烟装置将焊接工序中产生的烟尘和粉尘进行净化及回收的方式进行处理，但是，在实际使用过程中，焊接时产生的焊烟上升，焊烟中存在的微小烟碳颗粒，如果长时间积累在防护罩上，可能会造成焊头的堵塞，这种堵塞不仅会影响焊接电流的稳定性和焊接质量，还可能导致焊头过热、损坏等后果；且焊线一旦供给速度过快，会导致在焊接过程中出现熔滴现象，影响焊接效果。
4、因此，本专利技术提出了一种配电柜钣金件加工用焊接设备，来解决现有设备焊接时产生的微小烟碳颗粒积累
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种配电柜钣金件加工用焊接设备，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配电柜钣金件加工用焊接设备，包括工作平台，所述工作平台的上端固定安装有限位撑板，所述限位撑板的外表面滑动连接有安装座，所述安装座的外部设置有焊接机构，所述焊接机构包括有安装板、连接板和焊枪座，所述焊枪座的底端固定连接有焊枪，所述焊枪的两侧固定安装有感光传感器，所述安装板通过螺栓与安装座固定连接，所述连接板的上端与安装板的下表面固定连接，所述连接板的下端与焊枪座的上表面固定连接，所述焊枪座的外部固定连接有螺纹套座，所述螺纹套座的下侧设置有焊烟吸收机构，所述焊烟吸收机构包括有与螺纹套座下侧外壁螺纹连接的内聚流罩，所述内聚流罩的外部设置有外吸收罩，所述外吸收罩的内侧设置有焊碳颗粒收集组件，所述外吸收罩的上侧设置有防护转筒，所述防护转筒转动安装在螺纹套座的外侧，所述防护转筒与连接板之间设置有辅助送丝机构，所述辅助送丝机构的内侧设置有焊丝。
3、优选的，所述外吸收罩的上端与内聚流罩的外表面固定连接，所述内聚流罩呈上窄下宽的锥形斗状结构，所述内聚流罩的内壁上均匀开设有吸收孔，所述内聚流罩与外吸收罩之间设置有吸收腔，所述吸收腔的内腔顶面开设有流通孔，所述流通孔的内侧设置有负压导流组件。
4、优选的，所述负压导流组件包括有衬板和电机二，所述衬板固定安装在外吸收罩的上侧表面，所述电机二固定安装在衬板上，所述电机二的输出轴上固定连接有连杆，所述连杆的外表面与外吸收罩的内壁转动连接，所述连杆的下侧外表面固定连接有叶轮一，所述连杆的上侧外表面固定安装有连接齿板一，所述连接齿板一的外侧表面啮合转动有连接齿环，所述连接齿环固定安装在防护转筒的下端外表面。
5、优选的，所述连接齿环的外表面啮合转动有连接齿板二，所述连接齿板二及连接齿板一均延伸至吸收腔的内侧。
6、优选的，所述吸收腔的内侧设置有过滤件，所述过滤件包括有内隔板，所述内隔板呈环形板状结构固定安装在内聚流罩的外环表面及外吸收罩的内环表面之间，所述内隔板的内壁上固定安装有防火滤网。
7、优选的，所述焊碳颗粒收集组件包括有有环形收集槽板和蓄存框，所述蓄存框与环形收集槽板的下端贯通连接，所述环形收集槽板与外吸收罩的下端固定连接且与内聚流罩的外表面固定连接，所述环形收集槽板的剖切截面呈“c”字形结构，所述环形收集槽板的外环内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有记忆棉条，所述环形收集槽板的外环表面固定连接有外环板，所述外环板与环形收集槽板之间设置有行走件。
8、优选的，所述行走件包括有限位管、滑座和电机三，所述限位管固定安装在外环板的上侧，所述滑座的一端与限位管的外表面滑动连接，所述滑座固定安装在限位管的上部，所述滑座的输出轴上固定连接有行走齿轮，所述行走齿轮的外表面啮合转动有内齿环，所述内齿环固定安装在限位管的内侧环面。
9、优选的，所述滑座远离限位管的一端设置有刮擦件，所述刮擦件包括有c型刮板和刮条，所述c型刮板呈“c”字形板状结构，所述刮条呈“7”字形板状结构，所述c型刮板与刮条为一体成型结构，所述c型刮板的外表面与环形收集槽板的内侧环面活动连接，所述刮条的上表面与内隔板的下表面活动连接。
10、优选的，所述防护转筒的上端外表面与安装板的下表面转动连接，所述防护转筒的内环表面固定安装有抵触凸块，所述抵触凸块设置有多组且关于防护转筒的中心轴线圆形阵列排布，所述抵触凸块的外表面设置为圆角，所述抵触凸块的内侧设置有间歇抵触组件。
11、优选的，所述间歇抵触组件包括有支撑臂杆，所述支撑臂杆呈开口向上的“匚”字形板状结构，所述支撑臂杆的一端上表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有轮座，所述轮座的内侧表面转动安装有导向触轮，所述轮座远离导向触轮的一侧外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与支撑臂杆的内侧表面固定连接，所述复位弹簧滑动套设在滑杆的外部，所述滑杆远离轮座的一端设置有圆角，且所述滑杆的圆角端与抵触凸块的外表面活动抵接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术提出的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，通过采用焊烟吸收机构的设置，对钣金件焊接时产生的烟气进行有效回收，通过焊碳颗粒收集组件的设计，对回收烟气中的固态微小焊碳颗粒进行自清理，利用辅助送丝机构对焊丝进行自动供给，配合旋转的防护转筒，可以满足对内侧焊丝的间歇抵触，避免走丝速度过快造成焊丝伸出距离过多，从而导致出现焊接熔滴的现象；进一步解决了现有设备焊接时产生的微小烟碳颗粒积累在防护罩上难以处理，造成焊头的堵塞的可能，影响焊接电流的稳定性和焊接质量的问题。
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1.一种配电柜钣金件加工用焊接设备，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的上端固定安装有限位撑板(11)，所述限位撑板(11)的外表面滑动连接有安装座(12)，其特征在于：所述安装座(12)的外部设置有焊接机构(2)，所述焊接机构(2)包括有安装板(21)、连接板(22)和焊枪座(23)，所述焊枪座(23)的底端固定连接有焊枪(231)，所述焊枪(231)的两侧固定安装有感光传感器(28)，所述安装板(21)通过螺栓与安装座(12)固定连接，所述连接板(22)的上端与安装板(21)的下表面固定连接，所述连接板(22)的下端与焊枪座(23)的上表面固定连接，所述焊枪座(23)的外部固定连接有螺纹套座(24)，所述螺纹套座(24)的下侧设置有焊烟吸收机构，所述焊烟吸收机构包括有与螺纹套座(24)下侧外壁螺纹连接的内聚流罩(25)，所述内聚流罩(25)的外部设置有外吸收罩(26)，所述外吸收罩(26)的内侧设置有焊碳颗粒收集组件，所述外吸收罩(26)的上侧设置有防护转筒(27)，所述防护转筒(27)转动安装在螺纹套座(24)的外侧，所述防护转筒(27)与连接板(22)之间设置有辅助送
2.根据权利要求1所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述外吸收罩(26)的上端与内聚流罩(25)的外表面固定连接，所述内聚流罩(25)呈上窄下宽的锥形斗状结构，所述内聚流罩(25)的内壁上均匀开设有吸收孔(250)，所述内聚流罩(25)与外吸收罩(26)之间设置有吸收腔，所述吸收腔的内腔顶面开设有流通孔，所述流通孔的内侧设置有负压导流组件。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述负压导流组件包括有衬板(281)和电机二(282)，所述衬板(281)固定安装在外吸收罩(26)的上侧表面，所述电机二(282)固定安装在衬板(281)上，所述电机二(282)的输出轴上固定连接有连杆，所述连杆的外表面与外吸收罩(26)的内壁转动连接，所述连杆的下侧外表面固定连接有叶轮一(283)，所述连杆的上侧外表面固定安装有连接齿板一(2831)，所述连接齿板一(2831)的外侧表面啮合转动有连接齿环(284)，所述连接齿环(284)固定安装在防护转筒(27)的下端外表面。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述连接齿环(284)的外表面啮合转动有连接齿板二(2841)，所述连接齿板二(2841)及连接齿板一(2831)均延伸至吸收腔的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述吸收腔的内侧设置有过滤件，所述过滤件包括有内隔板(251)，所述内隔板(251)呈环形板状结构固定安装在内聚流罩(25)的外环表面及外吸收罩(26)的内环表面之间，所述内隔板(251)的内壁上固定安装有防火滤网(2511)。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述焊碳颗粒收集组件包括有有环形收集槽板(261)和蓄存框(262)，所述蓄存框(262)与环形收集槽板(261)的下端贯通连接，所述环形收集槽板(261)与外吸收罩(26)的下端固定连接且与内聚流罩(25)的外表面固定连接，所述环形收集槽板(261)的剖切截面呈“C”字形结构，所述环形收集槽板(261)的外环内壁上开设有滑槽(2610)，所述滑槽(2610)的内侧设置有记忆棉条，所述环形收集槽板(261)的外环表面固定连接有外环板(2611)，所述外环板(2611)与环形收集槽板(261)之间设置有行走件。
7.根据权利要求6所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述行走件包括有限位管(2612)、滑座(2613)和电机三(2614)，所述限位管(2612)固定安装在外环板(2611)的上侧，所述滑座(2613)的一端与限位管(2612)的外表面滑动连接，所述滑座(2613)固定安装在限位管(2612)的上部，所述滑座(2613)的输出轴上固定连接有行走齿轮(2615)，所述行走齿轮(2615)的外表面啮合转动有内齿环(2616)，所述内齿环(2616)固定安装在限位管(2612)的内侧环面。
8.根据权利要求7所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述滑座(2613)远离限位管(2612)的一端设置有刮擦件，所述刮擦件包括有C型刮板(2617)和刮条(2618)，所述C型刮板(2617)呈“C”字形板状结构，所述刮条(2618)呈“7”字形板状结构，所述C型刮板(2617)与刮条(2618)为一体成型结构，所述C型刮板(2617...
【技术特征摘要】
1.一种配电柜钣金件加工用焊接设备，包括工作平台(1)，所述工作平台(1)的上端固定安装有限位撑板(11)，所述限位撑板(11)的外表面滑动连接有安装座(12)，其特征在于：所述安装座(12)的外部设置有焊接机构(2)，所述焊接机构(2)包括有安装板(21)、连接板(22)和焊枪座(23)，所述焊枪座(23)的底端固定连接有焊枪(231)，所述焊枪(231)的两侧固定安装有感光传感器(28)，所述安装板(21)通过螺栓与安装座(12)固定连接，所述连接板(22)的上端与安装板(21)的下表面固定连接，所述连接板(22)的下端与焊枪座(23)的上表面固定连接，所述焊枪座(23)的外部固定连接有螺纹套座(24)，所述螺纹套座(24)的下侧设置有焊烟吸收机构，所述焊烟吸收机构包括有与螺纹套座(24)下侧外壁螺纹连接的内聚流罩(25)，所述内聚流罩(25)的外部设置有外吸收罩(26)，所述外吸收罩(26)的内侧设置有焊碳颗粒收集组件，所述外吸收罩(26)的上侧设置有防护转筒(27)，所述防护转筒(27)转动安装在螺纹套座(24)的外侧，所述防护转筒(27)与连接板(22)之间设置有辅助送丝机构，所述辅助送丝机构的内侧设置有焊丝(3)。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述外吸收罩(26)的上端与内聚流罩(25)的外表面固定连接，所述内聚流罩(25)呈上窄下宽的锥形斗状结构，所述内聚流罩(25)的内壁上均匀开设有吸收孔(250)，所述内聚流罩(25)与外吸收罩(26)之间设置有吸收腔，所述吸收腔的内腔顶面开设有流通孔，所述流通孔的内侧设置有负压导流组件。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述负压导流组件包括有衬板(281)和电机二(282)，所述衬板(281)固定安装在外吸收罩(26)的上侧表面，所述电机二(282)固定安装在衬板(281)上，所述电机二(282)的输出轴上固定连接有连杆，所述连杆的外表面与外吸收罩(26)的内壁转动连接，所述连杆的下侧外表面固定连接有叶轮一(283)，所述连杆的上侧外表面固定安装有连接齿板一(2831)，所述连接齿板一(2831)的外侧表面啮合转动有连接齿环(284)，所述连接齿环(284)固定安装在防护转筒(27)的下端外表面。
4.根据权利要求3所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述连接齿环(284)的外表面啮合转动有连接齿板二(2841)，所述连接齿板二(2841)及连接齿板一(2831)均延伸至吸收腔的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述吸收腔的内侧设置有过滤件，所述过滤件包括有内隔板(251)，所述内隔板(251)呈环形板状结构固定安装在内聚流罩(25)的外环表面及外吸收罩(26)的内环表面之间，所述内隔板(251)的内壁上固定安装有防火滤网(2511)。
6.根据权利要求5所述的一种配电柜钣金件加工用焊接设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜瑀彤，吴娴，颜国才，
申请(专利权)人：泰州淏鑫电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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