System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆及其制造方法技术_技高网

一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆及其制造方法技术

技术编号:44494939 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-04 18:01
本发明专利技术涉及电缆电线技术领域,且公开了一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆,包括九根导体,所述九根导体被分为一个三线组和三个对线组;所述三线组内包含三根并排的导体,每个对线组内则包含两根并排的导体,每根导体的外表面均紧密包裹有一层绝缘层,所述三线组的绝缘层外侧额外设置有分屏蔽编织层,用于提供第一级电磁屏蔽,一个三线组和三个对线组的外侧共同包裹有一层总屏蔽编织层,作为第二级电磁屏蔽。该变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的目的是为了解决当前变压设备用控制电缆普遍存在的单规格、单屏蔽结构导致的电流承载和信号传输灵活性不足、电磁屏蔽效果有限、柔软度、耐磨性、阻燃性能及环境适应性不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆电线,具体为一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆及其制造方法


技术介绍

1、随着电力工业和机械制造业的蓬勃发展,变压设备在现代社会中发挥着举足轻重的作用,它们广泛应用于电力系统、工业生产、交通运输以及各类公共设施之中,成为支撑社会运行不可或缺的基础设施,变压设备通过精准调节电压,确保了电力从发电站至用户端传输过程中的高效与安全,在电力系统中,它们能够有效降低电力损耗,提升能源利用效率;在工业生产领域,稳定的电压供给为各类精密设备提供了可靠的动力保障;交通运输方面,无论是高铁的疾驰还是电动汽车的畅行,都离不开变压设备的稳定支持;而在公共设施中,变压设备更是保障了城市照明、供水、通讯等系统的顺畅运作。

2、然而,当前市场上的控制电缆普遍存在着一定的技术局限性,主要体现在大多采用单规格、单屏蔽结构上,这种设计虽然在一定程度上能够满足基本的电力传输和控制需求,但在面对变压设备内部日益复杂且多样化的应用场景时,就显得力不从心,单规格导体设计使得电缆在承载电流和传输信号方面缺乏灵活性,无法根据不同应用场景的具体需求进行精准匹配,从而限制了变压设备性能的充分发挥,同时,单屏蔽结构虽然能提供一定的电磁干扰屏蔽效果,但在面对高强度、复杂多变的电磁环境时,其屏蔽效能往往捉襟见肘,难以确保信号传输的纯净性和稳定性,此外,随着变压设备向智能化、小型化方向发展,对控制电缆的柔软度、耐磨性、阻燃性能以及环境适应性等方面也提出了更高的要求,而传统单规格、单屏蔽结构的控制电缆,在这些方面往往难以达到理想状态,从而影响了变压设备的整体性能和可靠性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决当前变压设备用控制电缆普遍存在的单规格、单屏蔽结构导致的电流承载和信号传输灵活性不足、电磁屏蔽效果有限、柔软度、耐磨性、阻燃性能及环境适应性不佳等问题,而提出的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆及其制造方法。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆,包括九根导体,所述九根导体被分为一个三线组和三个对线组;所述三线组内包含三根并排的导体,每个对线组内则包含两根并排的导体,每根导体的外表面均紧密包裹有一层绝缘层,所述三线组的绝缘层外侧额外设置有分屏蔽编织层,用于提供第一级电磁屏蔽,一个三线组和三个对线组的外侧共同包裹有一层总屏蔽编织层,作为第二级电磁屏蔽;所述总屏蔽编织层的外侧进一步覆盖有包带层以增强电缆结构的稳定性和保护性能;包带层的最外层则设置有护套层,以提供最终的物理保护和环境适应性。

4、一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,包括以下步骤:

5、s10、准备导体,导体采用双规格结构,符合gb/t3956标准中的第6种裸铜导体,单丝直径不超过0.15mm,并通过软铜线正规绞合工艺组成,绞合方向全部为右向;

6、s20、在导体外表面挤塑形成绝缘层,所述绝缘层采用聚氯乙烯材料,耐温等级为70℃,绝缘层最薄点不低于标称厚度的90%,不圆度不大于10%;

7、s30、将导体分为一个三线组和三个对线组,所述三线组包含三根并排导体,每个对线组包含两根并排导体,并对每个线组进行对绞或绞合处理,之后绕包聚酯带;

8、s40、在三线组的绝缘层外侧编织分屏蔽编织层,采用单丝直径0.12mm的编织线,编织密度大于85%;

9、s50、将三组对线组和一组三线组通过成缆机绞合成缆,成缆节距不大于16倍,并在成缆内部添加低烟无卤填充绳,外部绕包聚酯带;

10、s60、在成缆外侧编织总屏蔽编织层,采用单丝直径0.15mm的编织线,编织密度大于90%;

11、s70、在总屏蔽编织层外侧设置包带层,采用低烟无卤阻燃包带;

12、s80、在包带层外侧设置护套层,采用高阻燃聚氯乙烯材料制成,以满足电缆的阻燃试验要求

13、在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。

14、更进一步的,所述绝缘层通过挤塑机挤出成型,所述绝缘层的聚氯乙烯材料中还添加有抗老化剂。

15、更进一步的,所述三线组和每个对线组在完成绞合或对绞后,均绕包一层聚酯带,所述对线组的两根并排导体采用节距不等的对绞方式,所述三线组的三根并排导体采用反向绞合方式。

16、更进一步的,所述分屏蔽编织层和总屏蔽编织层的编织密度分别大于85%和90%,所述分屏蔽编织层和总屏蔽编织层均采用镀锡铜丝编织而成。

17、更进一步的,所述护套层采用氧指数不低于38的高阻燃聚氯乙烯材料,所述包带层的低烟无卤阻燃包带还添加了抗紫外线剂,所述护套层的高阻燃聚氯乙烯材料中还添加有耐磨剂。

18、更进一步的,所述导体的双规格结构包括一种较粗规格和一种较细规格,较粗规格导体用于三线组,较细规格导体用于对线组,以优化电缆的传输性能和机械强度。

19、更进一步的,所述在制造过程中还包括多个质量检测步骤,导体电阻测试、绝缘电阻测试、屏蔽效果测试和阻燃性能测试等,以确保电缆的质量符合相关标准和要求。

20、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

21、本专利技术提出了一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆,其内部包含九根导体,并被巧妙地分为一个三线组和三个对线组,这种设计不仅增加了电缆内部导体的数量,而且通过不同的组合方式,可以灵活地适应不同的电流传输需求,从而提高了电缆的电流承载能力和信号传输灵活性,同时,每根导体外表面均紧密包裹有一层绝缘层,确保了导体之间的电气隔离,进一步提高了电缆的安全性和可靠性,还采用了双层屏蔽结构,即分屏蔽编织层和总屏蔽编织层,分屏蔽编织层设置在三线组的绝缘层外侧,为电缆提供了第一级电磁屏蔽,有效地阻挡了来自电缆内部的电磁干扰,而总屏蔽编织层则包裹在整个电缆的外侧,作为第二级电磁屏蔽,进一步增强了电缆的电磁屏蔽效果,这种双层屏蔽结构的设计,使得电缆在面临高强度、复杂多变的电磁环境时,能够保持信号传输的纯净性和稳定性,从而确保变压设备的正常运行。

22、此外,本专利技术还通过优化电缆的制造方法,提高了电缆的整体性能,例如,在导体准备阶段,采用符合gb/t3956标准中的第6种裸铜导体,并通过软铜线正规绞合工艺组成,确保了导体的导电性能和机械强度,在绝缘层挤塑阶段,采用聚氯乙烯材料,并严格控制绝缘层的厚度和不圆度,确保了绝缘层的均匀性和可靠性,在对线组和三线组的处理阶段,通过精确的对绞或绞合处理以及绕包聚酯带,提高了线组的稳定性和抗干扰能力,在屏蔽层编织阶段,采用高密度的编织线,确保了屏蔽层的屏蔽效果和耐用性,在护套层设置阶段,采用高阻燃聚氯乙烯材料制成护套层,满足了电缆的阻燃试验要求,提高了电缆的安全性和环境适应性,综上所述,本专利技术的变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆及其制造方法,通过采用双规格导体设计、双层屏蔽结构以及优化的制造方法,有效地解决了现有技术中存在的问题,提高了电缆的电流承载能力和信号传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆,其特征在于,包括九根导体(1),所述九根导体(1)被分为一个三线组(4)和三个对线组(3);所述三线组(4)内包含三根并排的导体(1),每个对线组(3)内则包含两根并排的导体(1),每根导体(1)的外表面均紧密包裹有一层绝缘层(2),所述三线组(4)的绝缘层(2)外侧额外设置有分屏蔽编织层(5),用于提供第一级电磁屏蔽,一个三线组(4)和三个对线组(3)的外侧共同包裹有一层总屏蔽编织层(6),作为第二级电磁屏蔽;所述总屏蔽编织层(6)的外侧进一步覆盖有包带层(7)以增强电缆结构的稳定性和保护性能;包带层(7)的最外层则设置有护套层(8),以提供最终的物理保护和环境适应性。

2.一种如1所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述绝缘层(2)通过挤塑机挤出成型,所述绝缘层(2)的聚氯乙烯材料中还添加有抗老化剂。

4.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述三线组(4)和每个对线组(3)在完成绞合或对绞后,均绕包一层聚酯带,所述对线组(3)的两根并排导体(1)采用节距不等的对绞方式,所述三线组(4)的三根并排导体(1)采用反向绞合方式。

5.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述分屏蔽编织层(5)和总屏蔽编织层(6)的编织密度分别大于85%和90%,所述分屏蔽编织层(5)和总屏蔽编织层(6)均采用镀锡铜丝编织而成。

6.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述护套层(8)采用氧指数不低于38的高阻燃聚氯乙烯材料,所述包带层(7)的低烟无卤阻燃包带还添加了抗紫外线剂,所述护套层(8)的高阻燃聚氯乙烯材料中还添加有耐磨剂。

7.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述导体(1)的双规格结构包括一种较粗规格和一种较细规格,较粗规格导体用于三线组(4),较细规格导体用于对线组(3),以优化电缆的传输性能和机械强度。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,在制造过程中还包括多个质量检测步骤,导体电阻测试、绝缘电阻测试、屏蔽效果测试和阻燃性能测试等,以确保电缆的质量符合相关标准和要求。

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【技术特征摘要】

1.一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆,其特征在于,包括九根导体(1),所述九根导体(1)被分为一个三线组(4)和三个对线组(3);所述三线组(4)内包含三根并排的导体(1),每个对线组(3)内则包含两根并排的导体(1),每根导体(1)的外表面均紧密包裹有一层绝缘层(2),所述三线组(4)的绝缘层(2)外侧额外设置有分屏蔽编织层(5),用于提供第一级电磁屏蔽,一个三线组(4)和三个对线组(3)的外侧共同包裹有一层总屏蔽编织层(6),作为第二级电磁屏蔽;所述总屏蔽编织层(6)的外侧进一步覆盖有包带层(7)以增强电缆结构的稳定性和保护性能;包带层(7)的最外层则设置有护套层(8),以提供最终的物理保护和环境适应性。

2.一种如1所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述绝缘层(2)通过挤塑机挤出成型,所述绝缘层(2)的聚氯乙烯材料中还添加有抗老化剂。

4.根据权利要求2所述的一种变压设备用双规格双屏蔽控制软电缆的制造方法,其特征在于,所述三线组(4)和每个对线组(3)在完成绞合或对绞后,均绕包一层聚酯带,所述对线组(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:田坚谢大冬蒋文颜贝李传军罗京曹徽齐程芳芸
申请(专利权)人:湖北航天电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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