【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法，属于机械加工。
技术介绍
1、薄壁中空不锈钢结构件广泛应用于航空航天、汽车、船舶等领域；在航空航天领域，薄壁复杂结构件具有弱刚性、形状结构相似等共性特征，这些零件在切削加工中刚性随大量毛坯材料的去除而变化。
2、现有的薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法存在诸多加工难点，如材料去除量大、零件结构复杂、尺寸位置配合精度要求高等，加工过程中极易变形、尺寸不够精准，使加工后的不锈钢结构件不满足设计要求，影响使用，甚至报废。
3、因此，亟需提出一种新型的薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术研发目的是为了解决现有的不锈钢结构件加工方法存在材料去除量大、零件结构复杂、尺寸位置配合精度要求高的问题，以及在加工过程中不锈钢结构件极易变形、尺寸不够精准的问题，在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法，所述薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件包括法兰底环、外镂空连接壁、内镂空连接壁、顶环筒和内环筒，外镂空连接壁顶部连接有顶环筒，外镂空连接壁底部连接有法兰底环，内镂空连接壁顶部连接内环筒，内镂空连接壁底部连
4、步骤1，准备加工原材料，粗车外圆、内孔和总高，然后进行超声波探伤检测；
5、步骤2，按所述薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件轮廓粗车法兰底环、外镂空连接壁和顶环筒的外圆、内镂空连接壁和顶环筒的内孔、法兰底环的底端面和预留工艺法兰；
6、步骤3，粗铣大端深槽，即大端深槽即外镂空连接壁和内镂空连接壁之间的间隙；
7、步骤4，热处理消除应力，法兰底环的底端面朝下，在410℃±10℃的环境中，保温135min±10min，空冷；
8、步骤5，加工预留工艺法兰的顶面为基准面，保证基准面平面度为0.03；
9、步骤6，以步骤5所述的基准面为底面放置在车床夹盘上，使用小压板固定，找正基准面的外圆，半精车法兰底环的底端面、内镂空连接壁和顶环筒的内孔、以及大端深槽，保证法兰底环的底端面的平面度为0.03、厚度面的平行度为0.05、以及单边余量为0.5。
10、步骤7，半精铣大端深槽；
11、步骤8，以法兰底环的底端面为底面放置在车床夹盘上，使用小压板固定，找法兰底环的底端面的外圆，半精车预留工艺法兰的顶面外圆、内镂空连接壁和顶环筒的内孔、以及大端深槽，单边余量为0.5mm；
12、步骤9，使用3块等高垫铁支撑法兰底环的底端面，使用三处压板均布压在预留工艺法兰的顶面，找正法兰底环的底端面外圆，圆跳范围在0.005以内，加工定位销孔，保证定位销孔位置度为0.025，定位销孔的孔径单边余量为0.5；
13、步骤10，五轴精铣零件中间镂空空槽，使用快速装夹定位工装，将法兰底环的底端面朝下，使用定位销，通过定位销孔定角向，三轴立铣外镂空连接壁外圆端面18处大空槽，大空槽即相邻两个外镂空连接部之间的间隙；
14、然后五轴摆角精铣外镂空连接壁外圆侧壁36处小空槽，小空槽即相邻两个内镂空连接部之间的间隙；
15、步骤11，法兰底环的底端面朝上，找正法兰底环的底端面外圆，使用定位销，通过定位销孔定角向，精铣大端深槽；
16、步骤12，精车法兰底环的底端面、外镂空连接壁和顶环筒的外圆，掉头以法兰底环的底端面为基准，车加工除去预留工艺法兰，精车顶环筒的端面、外圆和内孔；
17、步骤13，法兰底环的底端面朝上，找正法兰底环的底端面外圆，使用定位销，通过定位销孔定角向，加工定位销孔，保证定位销孔的直径φ为60～+0.015、以及位置度为0.025，完成所述薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件的加工。
18、优选的：所述法兰底环上加工有多个定位销钉孔，使用快速装夹定位工装时，通过定位销在定位销孔内进行定角向，通过设置定位销钉在定位销钉孔内与快速装夹定位工装固定连接。
19、本专利技术具有以下有益效果：
20、1.本专利技术能够大幅度提高了薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件的加工效率，保证产品质量及加工稳定性，使用快速装夹定位工装，进一步提高加工质量和效率；
21、2.本专利技术通过设计预留工艺法兰，用于后续工序装夹，且不断均匀去除余量，避免最后去除余量导致的薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件变形；
22、3.本专利技术在粗加工后进行热处理，最大程度上消除应力，控制薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件后续的加工变形，同时通过粗、半精加工反复去除余量，并选用合适的刀具和加工参数切削零件，逐步释放应力，减小零件装夹和加工变形，确保最终精加工尺寸合格。
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1.一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法，所述薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件包括法兰底环(1)、外镂空连接壁(2)、内镂空连接壁(3)、顶环筒(4)和内环筒(5)，外镂空连接壁(2)顶部连接有顶环筒(4)，外镂空连接壁(2)底部连接有法兰底环(1)，内镂空连接壁(3)顶部连接内环筒(5)，内镂空连接壁(3)底部连接有法兰底环(1)，所述外镂空连接壁(2)包括多个均匀圆周阵列布置的外镂空连接部(21)，所述内镂空连接壁(3)包括多个均匀圆周阵列布置的内镂空连接部(31)，外镂空连接部(21)和内镂空连接部(31)同圆周交替布置，其特征在于，所述法兰底环(1)、外镂空连接壁(2)、内镂空连接壁(3)、顶环筒(4)和内环筒(5)通过一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法一次加工成型，所述顶环筒(4)顶侧加工有预留工艺法兰(41)，一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法，其特征在于：所述法兰底环(1)上加工有多个定位销钉孔，使用快速装夹定位工装(6)时，通过定位销(7)在定位销
...【技术特征摘要】
1.一种薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件加工方法，所述薄壁中空沉淀硬化型不锈钢结构件包括法兰底环(1)、外镂空连接壁(2)、内镂空连接壁(3)、顶环筒(4)和内环筒(5)，外镂空连接壁(2)顶部连接有顶环筒(4)，外镂空连接壁(2)底部连接有法兰底环(1)，内镂空连接壁(3)顶部连接内环筒(5)，内镂空连接壁(3)底部连接有法兰底环(1)，所述外镂空连接壁(2)包括多个均匀圆周阵列布置的外镂空连接部(21)，所述内镂空连接壁(3)包括多个均匀圆周阵列布置的内镂空连接部(31)，外镂空连接部(21)和内镂空连接部(31)同圆周交替布置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春东，姜帆，金守荣，王立超，刘明，陈鹏强，戴占洋，陈明，范恒，孙德权，
申请(专利权)人：航天科工哈尔滨风华有限公司，
类型：发明
国别省市：
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