【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及承载装置，特别涉及一种承载台。
技术介绍
1、在机械加工过程中，需要将治具放置于承载台上，以便于后续加工装置对治具上的工件进行加工，为了防止加工装置对工件进行加工过程中治具产生偏移，在加工装置对治具上的工件进行加工前，工作人员需要将治具固定在承载台上。
2、相关技术中，承载台上设有阵列分布的螺纹孔，工作人员在将治具放置在承载台上后，能够利用螺纹连接件穿设治具，并将螺纹连接件与承载台上的螺纹孔的孔壁螺纹连接，从而实现治具在承载台上的锁紧固定。
3、但是，通过螺纹连接件实现治具在承载台上的锁紧固定，使得工作人员每对承载台上的治具进行更换时，均需要进行螺纹连接件的拆卸和安装工作，治具在承载台上的更换过程较为繁琐。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本专利技术提供了一种承载台，治具在本实施例的承载台上的更换过程更加便捷。
2、根据本专利技术实施例提供的承载台，包括承载座、磁吸座和驱动组件；承载座用于承载治具；磁吸座沿竖直方向可活动地设于承载座的下侧，且用于提供使治具紧贴承载座的磁吸力；驱动组件与磁吸座连接，且用于驱动磁吸座沿竖直方向活动，以使磁吸座在吸附状态和松脱状态之间切换，当磁吸座处于吸附状态时，磁吸座能够将治具吸附固定在承载座上，当磁吸座处于松脱状态时，磁吸座能够松开位于承载座上的治具。
3、本专利技术所述的承载台至少具有以下有益效果：在本申请的承载台中，在需要将治具固定在承载台上
4、根据本专利技术实施例所述的承载台，驱动组件包括旋转座、驱动结构和安装板，旋转座具有铰接端，铰接端绕第一水平轴线可转动地设于安装板上，旋转座上形成有承载面，磁吸座承载于承载面，驱动结构与旋转座连接，且用于驱动旋转座相对安装板转动，以使旋转座能够带动磁吸座在吸附状态和松脱状态之间进行切换。
5、根据本专利技术实施例所述的承载台，当磁吸座位于吸附状态时，承载面与水平面相平行。
6、根据本专利技术实施例所述的承载台，驱动结构包括旋转架和抵接件，抵接件设于旋转架上，且与旋转座的下端相抵接，旋转架绕第二水平轴线可转动地设于安装板上，第二水平轴线与第一水平轴线相平行设置。
7、根据本专利技术实施例所述的承载台，旋转座的下端设有滑槽，滑槽的延伸方向与第二水平轴线相垂直设置，抵接件与旋转架可转动连接，且抵接件与滑槽的槽壁滑动配合。
8、根据本专利技术实施例所述的承载台，滑槽相对于水平面倾斜设置。
9、根据本专利技术实施例所述的承载台，旋转座的重心位于抵接件和铰接端之间。
10、根据本专利技术实施例所述的承载台，滑槽为燕尾槽。
11、根据本专利技术实施例所述的承载台，驱动结构还包括把手，把手与旋转架连接，且位于第二水平轴线上。
12、根据本专利技术实施例所述的承载台，磁吸座包括座体和多个磁吸件，驱动组件与座体连接，多个磁吸件在座体上呈阵列排布。
13、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种承载台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种承载台，其特征在于，所述驱动组件包括旋转座、驱动结构和安装板，所述旋转座具有铰接端，所述铰接端绕第一水平轴线可转动地设于所述安装板上，所述旋转座上形成有承载面，所述磁吸座承载于所述承载面，所述驱动结构与所述旋转座连接，且用于驱动所述旋转座相对所述安装板转动，以使所述旋转座能够带动所述磁吸座在所述吸附状态和所述松脱状态之间进行切换。
3.根据权利要求2所述的一种承载台，其特征在于，当所述磁吸座位于所述吸附状态时，所述承载面与水平面相平行。
4.根据权利要求2所述的一种承载台，其特征在于，所述驱动结构包括旋转架和抵接件，所述抵接件设于所述旋转架上，且与所述旋转座的下端相抵接，所述旋转架绕第二水平轴线可转动地设于所述安装板上，所述第二水平轴线与所述第一水平轴线相平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种承载台，其特征在于，所述旋转座的下端设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述第二水平轴线相垂直设置，所述抵接件与所述旋转架可转动连接，且所述抵接件与所述滑槽的槽壁滑动配合。
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