【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机废水降解，尤其涉及一种有机废水的降解处理方法及系统。
技术介绍
1、废水的资源化的处理成为当前环保行业的热点，废水处理是一种去除废水或污水中的污染物，并将其转化为对环境影响最小的水循环或直接再利用的废水的过程。其目的在于减少废水中的污染物至可接受水平，确保水可以安全地排放回环境中，或用于其他非饮用目的，如工业、灌溉等。目前行业内的有机废水处理中，通常采用物理法或者生化法等去除有机物质，但是均难以达到资源化的目的。因此，亟需一种有机废水的降解处理方法及系统，解决当前水环境领域出现的难降解有机物，实现水环境安全和可持续发展。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，一方面，本专利技术提供了一种有机废水的降解处理方法，包括以下步骤：
2、调节有机废水的ph至酸性；
3、将酸性有机废水以及双氧水加入到光电氧化单元中，双氧水与光电氧化单元中的电极组发生电芬顿反应生成用于降解酸性有机废水的羟基自由基，通过电化学反应和紫外光激发共轭作用以使溶液中fe2+和羟基自由基再生；
4、将光电氧化处理后的废水的ph调节至碱性，向碱性废水中加入絮凝剂，得到污泥沉淀和上清液，上清液进行后续处理。
5、进一步地，所述电极组为多组，各所述电极组包括第一阳极、第二阳极以及碳基阴极，所述第一阳极和第二阳极间隔排列，所述第一阳极为碳基阳极，所述第二阳极为感应铁基阳极，每相邻极片之间的间距为1～2mm。
6、进一步地，所述碳基阳极的制备方法为：p>
7、1)在碳基原料粉末中加入添加剂，搅拌混合，将混合物挤压成型，得到碳基制品；
8、2)将碳基制品进行焙烧以使添加剂碳化；
9、3)将焙烧后的碳基制品浸渍剂态浸渍剂，浸渍剂渗入碳基制品的电极孔隙中；
10、4)将浸渍后的碳基制品进行二次焙烧以使浸渍剂碳化；
11、5)将二次焙烧后的碳基制品进行高温煅烧，高温煅烧温度不低于2300℃，得到碳基阳极。
12、进一步地，所述步骤1中，将混合物挤压成型具体包括以下步骤：
13、凉料：排出混合物中的挥发成分，然后将混合物的温度降低至90-120℃，保温20-30min；
14、装料：将凉料后的混合物在4-10mpa下压实2-3min；
15、预压：将混合物在20-25mpa下压实3-5min，压实的同时抽真空；
16、挤压：将预压后的混合物在5-15mpa下挤压，然后剪切、冷却，得到碳基制品。
17、进一步地，所述步骤3中，碳基制品浸渍具体包括以下步骤：
18、将焙烧后的碳基制品表面清理干净，并预热至260-380℃，保温6-10小时；
19、将预热后的碳基制品装入浸渍罐内，罐内抽真空，然后向浸渍罐注入浸渍剂；
20、罐内加压至1.2-1.5mpa，浸渍3-4小时，冷却，即完成碳基制品浸渍。
21、进一步地，所述碳基阴极的制备方法为：将碳基原料置于高温炉内，高温炉内抽真空或通入惰性气体，以100～300℃/h的升温速率加热到2200～2500℃，保温一段时间，然后冷却，即得所述碳基阴极。
22、进一步地，监测所述光电氧化单元内的orp实测值，若orp实测值小于orp设定值，则增大双氧水加入量直至orp实测值等于orp设定值；若orp实测值大于orp设定值，则减少双氧水加入量直至orp实测值等于orp设定值。
23、进一步地，所述光电氧化单元内的铁离子的离子浓度为20mg/l～40mg/l，若检测到铁离子的离子浓度小于20mg/l，则增加阳极电压，若检测到铁离子的离子浓度大于40mg/l，则减小阳极电压。
24、进一步地，所述碱性有机废水中加入絮凝剂后进行沉淀，采用反冲洗装置对沉淀进行反冲洗，反冲洗强度为20～80m3/(m2*h)；将部分所述污泥沉淀回流至碱性废水中。
25、另一方面，本专利技术还提供了一种降解有机废水的处理系统，包括：
26、调酸单元，用于将有机废水的ph调节至酸性；
27、光电氧化单元，包括电解槽和设置在电解槽上的紫外灯，所述电解槽的进料口与调酸单元的出料口连接，所述电解槽内设有若干电极组；
28、调碱单元，用于将有机废水的ph调节至碱性，所述调碱单元与所述电解槽连接；
29、絮凝沉淀单元，包括絮凝池以及沉淀池，所述絮凝池与所述调碱单元连接，所述沉淀池与所述絮凝池连接。
30、本专利技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：
31、1)本专利技术提供的有机废水的降解处理方法，光电氧化单元中的电极组采用碳基阳极、碳基阴极、感应铁基阳极和碳基阴极的组合方式，光电氧化单元中还设有紫外灯，采用感应铁电极自然析出、电化学和紫外光还原，微量铁泥沉淀的催化剂全量高效利用模式，提高亚铁离子以及羟基自由基的再生速率；通过光电耦合化学氧化协同作用机制，突破了废水复杂组分对传统自由基的强淬灭效应，通过紫外光的辐射效应，提高催化剂的循环效率和自由基的产生速率，进而促进有机废水中的有机物降解。
32、2)本专利技术提供的有机废水的降解处理方法，通过不同的方法制备碳基阳极和碳基阴极，满足不同的电极使用需求，实现了资源循环利用以及废水低碳绿色处理。
33、3)本专利技术提供的有机废水的降解处理方法，通过铁离子在线监测与直流电源的联锁控制，提高双氧水利用率10％，降低运行成本40％，减少产泥量60％。
34、4)本专利技术提供的有机废水的降解处理方法，有机废水在絮凝沉淀单元中，通过晶种增值和反冲洗作用实现污泥快速沉淀和出水稳定，大幅度降低药剂成本和人工成本。
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1.一种有机废水的降解处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述电极组为多组，各所述电极组包括第一阳极、第二阳极以及碳基阴极，所述第一阳极和第二阳极间隔排列，所述第一阳极为碳基阳极，所述第二阳极为感应铁基阳极，每相邻极片之间的间距为1～2mm。
3.根据权利要求2所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述碳基阳极的制备方法为：
4.根据权利要求3所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述步骤1中，将混合物挤压成型具体包括以下步骤：
5.根据权利要求3所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述步骤3中，碳基制品浸渍具体包括以下步骤：
6.根据权利要求2所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述碳基阴极的制备方法为：将碳基原料置于高温炉内，高温炉内抽真空或通入惰性气体，以100～300℃/h的升温速率加热到2200～2500℃，保温一段时间，然后冷却，即得所述碳基阴极。
7.根据权利要求1所述的降解有机废水的处理方法，其特征在于，监测所述
8.根据权利要求1所述的降解有机废水的处理方法，其特征在于，所述光电氧化单元内的铁离子的离子浓度为20mg/L～40mg/L，若检测到铁离子的离子浓度小于20mg/L，则增加阳极电压，若检测到铁离子的离子浓度大于40mg/L，则减小阳极电压。
9.根据权利要求1所述的降解有机废水的处理方法，其特征在于，所述碱性有机废水中加入絮凝剂后进行沉淀，采用反冲洗装置对沉淀进行反冲洗，反冲洗强度为20～80m3/(m2*h)；将部分所述污泥沉淀回流至碱性废水中。
10.一种有机废水的降解处理系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种有机废水的降解处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述电极组为多组，各所述电极组包括第一阳极、第二阳极以及碳基阴极，所述第一阳极和第二阳极间隔排列，所述第一阳极为碳基阳极，所述第二阳极为感应铁基阳极，每相邻极片之间的间距为1～2mm。
3.根据权利要求2所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述碳基阳极的制备方法为：
4.根据权利要求3所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述步骤1中，将混合物挤压成型具体包括以下步骤：
5.根据权利要求3所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述步骤3中，碳基制品浸渍具体包括以下步骤：
6.根据权利要求2所述的有机废水的降解处理方法，其特征在于，所述碳基阴极的制备方法为：将碳基原料置于高温炉内，高温炉内抽真空或通入惰性气体，以100～300℃/h的升温速率加热到2200～2500℃，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷超群，李红，王雪霞，魏朋，施卓，王生晴，黄慧，梁俊杰，
申请(专利权)人：武汉盛太环保装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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