【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，特别涉及一种转子式压缩机的供油结构。
技术介绍
1、转子式压缩机包括三种类型：第一种是高背压压缩机，壳体内部为高压腔，电机、泵体和油池设置在高压中；第二种是低背压压缩机，壳体内部为低压腔，电机、泵体和油池设置在低压中；第三种为电机低压和泵体高压，压缩机的内部包括高低压两个密封腔，两个密封腔多数情况以上缸盖为分界面，电机侧密封腔为低压腔，泵体侧密封腔为高压腔，泵体和高压油池设置在泵体侧密封腔中。
2、对于第一种和第二种压缩机，目前通常是在曲轴上设置供油孔，供油孔包括竖直段和水平段，竖直段沿曲轴的轴线设置，水平段与竖直段垂直连通，润滑油从竖直段的一端吸入，在曲轴旋转时，润滑油通过离心力的作用上升至竖直段的另一端，再从水平段的一端排出，从而对长轴相关的摩擦位置进行润滑。
3、对于第三种压缩机，如果第三种压缩机也采用第一种和第二种压缩机的供油结构，由于第三种压缩机中的电机侧密封腔均为低压腔，泵体侧密封腔为高压腔，润滑油在气压差作用下会快速地从油池泵入电机侧密封腔，泵体侧油池将出现缺油的情况，供油结构不能长久持续性地供油，造成压缩机的可靠性问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种转子式压缩机的供油结构，以解决现有的供油结构不能长久持续性地供油的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种转子式压缩机的供油结构，所述转子式压缩机包括下缸盖、气缸、上缸盖、曲轴、活塞、高压油池、第一低压油池和第二低压油池；所述高压油池通过
3、所述供油结构包括第一供油槽、第二供油槽、第三供油槽和第四供油槽；
4、所述第一供油槽设置在所述下缸盖和所述短轴中的一个上，所述第二供油槽设置在所述下缸盖和所述短轴中的另一个上；所述第一供油槽的个数为一个以上，所述第一供油槽中的一个所述第一供油槽的一端和所述活塞的内壁侧连通；在所述短轴转动的过程中，所述第二供油槽和与其相邻的所述第一供油槽间歇性连通，所述第二供油槽或所述第一供油槽中的另一个所述第一供油槽与所述第一低压油池连通；
5、所述第三供油槽设置在所述上缸盖和所述长轴中的一个上，所述第四供油槽设置在所述上缸盖和所述长轴中的另一个上；所述第三供油槽的个数为一个以上，所述第三供油槽中的一个所述第三供油槽的一端和所述活塞的内壁侧连通；在所述长轴转动的过程中，所述第四供油槽和与其相邻的所述第三供油槽间歇性连通，所述第四供油槽或所述第三供油槽中的另一个所述第三供油槽与所述第二低压油池连通。
6、可选的，所述第一供油槽沿所述短轴的延伸方向设置在所述下缸盖上，并且位于所述下缸盖与所述短轴相配合的面上；所述第二供油槽沿所述短轴的周向设置在所述短轴的外表面上。
7、可选的，所述曲轴包括一个以上偏心部，所述第二供油槽的开口方向和与其相邻的偏心部的凸出方向相同。
8、可选的，所述曲轴包括顺次连接的所述长轴、上偏心部、下偏心部和所述短轴，所述第二供油槽与所述上偏心部共轴。
9、可选的，所述第二供油槽的开口沿所述短轴的周向的长度为l1，所述短轴的直径为φ1，0.5φ1＜l1＜0.8φ1；所述下缸盖的高度为h1，所述第二供油槽沿所述下缸盖的轴向的高度为h1，1/10h1≤h1≤1/3h1。
10、可选的，所述第三供油槽沿所述长轴的延伸方向设置在所述上缸盖上，并且位于所述上缸盖与所述长轴相配合的面上；所述第四供油槽沿所述长轴的周向设置在所述长轴的外表面上。
11、可选的，所述曲轴包括一个以上偏心部，所述第四供油槽的开口方向和与其相邻的偏心部的凸出方向相同。
12、可选的，所述曲轴包括顺次连接的所述长轴、上偏心部、下偏心部和所述短轴，所述第四供油槽与所述下偏心部共轴。
13、可选的，所述第四供油槽的开口沿所述长轴的周向的长度为l2，所述长轴的直径为φ2，0.5φ2＜l2＜0.8φ2；所述上缸盖的高度为h2，所述第四供油槽沿所述上缸盖的轴向的高度为h2，1/10h2≤h2≤1/3h2。
14、可选的，所述第二供油槽和所述第四供油槽的尺寸相同。
15、本专利技术提供的一种转子式压缩机的供油结构，通过第一供油槽和第二供油槽之间的间歇连通，以及第三供油槽和第四供油槽之间的间歇连通，使高压油池中的润滑油向短轴和长轴相关的摩擦位置间歇性地供油，从而实现长久持续性地供油，进而提高压缩机的使用寿命和性能。同时，通过在曲轴上设置开口方向与其相邻偏心部的凸出方向为同一方向的第二油槽和第四油槽，来改善曲轴的动平衡，降低曲轴高速旋转时产生的振动，进一步提高了压缩机的可靠性。
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1.一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述转子式压缩机包括下缸盖、气缸、上缸盖、曲轴、活塞、高压油池、第一低压油池和第二低压油池；所述高压油池通过所述下缸盖和/或所述上缸盖上的通孔与所述活塞的内壁侧连通；所述下缸盖设置在所述气缸和所述第一低压油池之间；所述上缸盖设置在所述气缸和所述第二低压油池之间；所述曲轴包括短轴和长轴；
2.如权利要求1所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第一供油槽沿所述短轴的延伸方向设置在所述下缸盖上，并且位于所述下缸盖与所述短轴相配合的面上；所述第二供油槽沿所述短轴的周向设置在所述短轴的外表面上。
3.如权利要求2所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述曲轴包括一个以上偏心部，所述第二供油槽的开口方向和与其相邻的偏心部的凸出方向相同。
4.如权利要求3所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述曲轴包括顺次连接的所述长轴、上偏心部、下偏心部和所述短轴，所述第二供油槽与所述上偏心部共轴。
5.如权利要求2所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第二供油槽的开口沿所述
6.如权利要求1所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第三供油槽沿所述长轴的延伸方向设置在所述上缸盖上，并且位于所述上缸盖与所述长轴相配合的面上；所述第四供油槽沿所述长轴的周向设置在所述长轴的外表面上。
7.如权利要求6所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述曲轴包括一个以上偏心部，所述第四供油槽的开口方向和与其相邻的偏心部的凸出方向相同。
8.如权利要求7所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述曲轴包括顺次连接的所述长轴、上偏心部、下偏心部和所述短轴，所述第四供油槽与所述下偏心部共轴。
9.如权利要求6所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第四供油槽的开口沿所述长轴的周向的长度为L2，所述长轴的直径为Φ2，0.5Φ2＜L2＜0.8Φ2；所述上缸盖的高度为H2，所述第四供油槽沿所述上缸盖的轴向的高度为h2，1/10H2≤h2≤1/3H2。
10.如权利要求1所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第二供油槽和所述第四供油槽的尺寸相同。
...【技术特征摘要】
1.一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述转子式压缩机包括下缸盖、气缸、上缸盖、曲轴、活塞、高压油池、第一低压油池和第二低压油池；所述高压油池通过所述下缸盖和/或所述上缸盖上的通孔与所述活塞的内壁侧连通；所述下缸盖设置在所述气缸和所述第一低压油池之间；所述上缸盖设置在所述气缸和所述第二低压油池之间；所述曲轴包括短轴和长轴；
2.如权利要求1所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第一供油槽沿所述短轴的延伸方向设置在所述下缸盖上，并且位于所述下缸盖与所述短轴相配合的面上；所述第二供油槽沿所述短轴的周向设置在所述短轴的外表面上。
3.如权利要求2所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述曲轴包括一个以上偏心部，所述第二供油槽的开口方向和与其相邻的偏心部的凸出方向相同。
4.如权利要求3所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述曲轴包括顺次连接的所述长轴、上偏心部、下偏心部和所述短轴，所述第二供油槽与所述上偏心部共轴。
5.如权利要求2所述的一种转子式压缩机的供油结构，其特征在于，所述第二供油槽的开口沿所述短轴的周向的长度为l1，所述短轴的直径为φ1，0.5φ1＜l1＜0.8φ1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈辰，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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