【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服务器，特别涉及一种刀片服务器和应用该刀片服务器的智能系统。
技术介绍
1、随着云计算领域高速发展，作为云计算的物理架构平台，常采用抽拉式的刀片服务器，每个刀片上有多个独立计算系统单元，可物理拔插，实现快速方便进行系统升级服务及检修服务。
2、相关技术中，这种架构为了方便拔插，通常将散热模块直接安装在刀片上，也即在每个刀片的计算单元上安装散热片，在服务器的后端安装风扇单元进行抽风散热。但是，这种散热方式散热效率低，且同一刀片内前后计算单元在同样负载下，温度差异很大，靠近前部进风口的计算单元，流经其散热片的空气温度低，则其热源温度就低，靠近后部的计算单元，流经其散热片的空气被前面的计算单元加热，其温度更高，则其热源温度更高，无法实现良好散热。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种刀片服务器和智能系统，旨在提供一种能够实现高效散热的刀片服务器，该刀片服务器有效缩小同刀片内的各计算单元的温度差异，可有效解决抽拉式刀片服务器的散热问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种刀片服务器，所述刀片服务器包括：
3、壳体，所述壳体设有安装腔；
4、插板，所述插板设于所述安装腔内，并将所述安装腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述插板设有连通所述第一腔体和第二腔体的过孔；
5、刀片组件，所述刀片组件设于所述第一腔体内；及
6、散热机构，所述散热机构包括导热组件和冷却组件，所述导热组件设于所述第一腔体内，并
7、在一实施例中，所述导热组件包括：
8、导热件，所述导热件紧贴所述刀片组件设置；和
9、集热件，所述集热件连接于所述导热件的一端，所述集热件与所述冷液块可拆卸连接。
10、在一实施例中，所述集热件和所述冷液块中二者之一设有磁吸件，二者之另一设有吸合件，所述集热件通过所述磁吸件和所述吸合件磁吸配合与所述冷液块吸合连接。
11、在一实施例中，所述磁吸件为磁铁，所述吸合件为磁铁或磁吸金属；
12、且/或，所述集热件面向所述冷液块的一侧设有第一固定槽，所述磁吸件设于所述第一固定槽内；
13、且/或，所述冷液块面向所述集热件的一侧设有第二固定槽，所述吸合件设于所述第二固定槽内；
14、且/或，所述集热件与所述导热件焊接连接；
15、且/或，所述冷液块与所述集热件之间设有导热界面材料；
16、且/或，所述集热件和所述冷液块中二者之一设有定位件，二者之另一设有定位槽，所述集热件与所述冷液块吸合连接，且所述定位件限位于所述定位槽内。
17、在一实施例中，所述导热件包括：
18、散热板，所述散热板贴设于所述刀片组件的表面；
19、导热管，所述导热管的一端与所述集热件连接，所述导热管贴设于所述散热板背向所述刀片组件的一侧，所述导热管具有导热腔；及
20、导热介质，所述导热介质填充于所述导热腔内。
21、在一实施例中，所述散热板背向所述刀片组件的一侧设有限位槽，所述导热管容纳并限位于所述限位槽内；
22、且/或，所述散热板设有固定弹片，所述刀片组件设有固定柱，所述固定弹片与所述固定柱连接，以将所述散热板紧贴固定于所述刀片组件的表面；
23、且/或，所述散热板与所述导热管通过锡膏焊接连接。
24、在一实施例中，所述散热板包括多个，多个所述散热板间隔且阵列排布于刀片组件的表面，所述导热管依次与多个所述散热板连接；
25、且/或，所述导热管包括多个，多个所述导热管的一端均与所述集热件连接，多个所述导热管间隔且并行设置，每一所述导热管与至少一个所述散热板连接；
26、且/或，所述散热板与所述刀片组件之间设有导热材料，所述导热材料为导热硅脂、导热硅胶垫片、导热凝胶中的至少一种；
27、且/或，所述散热板包括板体和设于所述板体的散热鳍片，所述板体贴设于所述刀片组件的表面；
28、且/或，所述散热板的材质为金属材质。
29、在一实施例中，所述刀片组件包括：
30、托盘，所述托盘设有容置槽和连通所述容置槽的进风孔；
31、底板，所述底板设于所述容置槽内，所述底板设有连接器；
32、处理板，所述处理板设于所述底板，所述处理板设有处理器，所述处理器与所述连接器电连接，所述散热板与所述处理板贴合连接。
33、在一实施例中，所述冷却组件包括：
34、冷板散热件，所述冷板散热件设于所述第二腔体内；
35、管路，所述管路的一端连接所述冷液块，所述管路的另一端连接于所述冷板散热件，所述管路内填充有冷媒介质；
36、冷液泵，所述冷液泵设于所述冷板散热件，并与所述管路连通；及
37、散热风扇，所述散热风扇设于所述第二腔体内，并对应所述冷板散热件设置。
38、在一实施例中，所述冷板散热件包括冷板部和设于所述冷板部的散热部，所述冷板部与所述散热部围合形成安装槽，所述散热风扇设于所述安装槽内；
39、且/或，所述壳体对应所述冷板散热件设有散热孔；
40、且/或，所述冷液块包括相连接的插接部和限位部，所述插接部与所述限位部的连接处形成限位台，所述插接部穿过所述过孔伸入所述第一腔体内，并与所述导热组件可拆卸连接，以使所述限位台与所述插板限位抵接；
41、且/或，所述插板面向所述第二腔体的一侧还设有止挡件，所述止挡件邻近所述过孔设置，并与所述冷液块背向所述导热组件的一侧限位抵接；
42、且/或，所述管路为柔性管路，所述柔性管路为塑料管、橡胶管、金属波纹管、复合编制管中的一种。
43、在一实施例中，所述刀片组件包括多个，多个所述刀片组件呈层叠设置和/或间隔设置；
44、所述导热组件包括多个，所述导热组件与所述刀片组件一一对应设置；
45、所述冷却组件包括多个所述冷液块，所述冷液块与所述导热组件一一对应设置。
46、本专利技术还提出一种智能系统，所述智能系统包括显示主体和上述所述的刀片服务器，所述刀片服务器与所述显示主体信号连接或电连接。
47、本专利技术技术方案的刀片服务器通过在壳体的安装腔内设置插板，从而将安装腔分隔为第一腔体和第二腔体，如此可利用第一腔体容纳和安装刀片组件和导热组件，并利用第二腔体容置和安装散热机构的冷却组件，可实现安装腔内结构的合理布局；同时，通过将导热组件设于第一腔体内，并与刀片组件贴合连接，如此可利用导热组件与刀片组件实现快速热量传递，以将刀片组件的热量集中在导热组件上，并通过在插板设有连通第一腔体和第二腔体的过孔，使得冷却组件的部分冷液块穿过过孔伸入第一腔体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刀片服务器，其特征在于，所述刀片服务器包括：
2.如权利要求1所述的刀片服务器，其特征在于，所述导热组件包括：
3.如权利要求2所述的刀片服务器，其特征在于，所述集热件和所述冷液块中二者之一设有磁吸件，二者之另一设有吸合件，所述集热件通过所述磁吸件和所述吸合件磁吸配合与所述冷液块吸合连接。
4.如权利要求3所述的刀片服务器，其特征在于，所述磁吸件为磁铁，所述吸合件为磁铁或磁吸金属；
5.如权利要求2所述的刀片服务器，其特征在于，所述导热件包括：
6.如权利要求5所述的刀片服务器，其特征在于，所述散热板背向所述刀片组件的一侧设有限位槽，所述导热管容纳并限位于所述限位槽内；
7.如权利要求5所述的刀片服务器，其特征在于，所述散热板包括多个，多个所述散热板间隔且阵列排布于刀片组件的表面，所述导热管依次与多个所述散热板连接；
8.如权利要求5所述的刀片服务器，其特征在于，所述刀片组件包括：
9.如权利要求1至8中任一项所述的刀片服务器，其特征在于，所述冷却组件包括：
10.
11.如权利要求9所述的刀片服务器，其特征在于，所述刀片组件包括多个，多个所述刀片组件呈层叠设置和/或间隔设置；
12.一种智能系统，其特征在于，所述智能系统包括显示主体和如权利要求1至11中任一项所述的刀片服务器，所述刀片服务器与所述显示主体信号连接或电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种刀片服务器，其特征在于，所述刀片服务器包括：
2.如权利要求1所述的刀片服务器，其特征在于，所述导热组件包括：
3.如权利要求2所述的刀片服务器，其特征在于，所述集热件和所述冷液块中二者之一设有磁吸件，二者之另一设有吸合件，所述集热件通过所述磁吸件和所述吸合件磁吸配合与所述冷液块吸合连接。
4.如权利要求3所述的刀片服务器，其特征在于，所述磁吸件为磁铁，所述吸合件为磁铁或磁吸金属；
5.如权利要求2所述的刀片服务器，其特征在于，所述导热件包括：
6.如权利要求5所述的刀片服务器，其特征在于，所述散热板背向所述刀片组件的一侧设有限位槽，所述导热管容纳并限位于所述限位槽内；
7.如权利要求5所述的刀片服务器，其特征在于，所述散热板包括多个...
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