【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于天然橡胶制胶，具体涉及一种仿烟片胶及其制备方法和应用。
技术介绍
1、天然胶乳除含有橡胶烃和水外，还含有大量的蛋白质、类脂物、有机酸及糖类等非胶物质，由于天然胶乳中的橡胶粒子受到蛋白质和类脂物等亲水物质构成的双电层保护，使天然胶乳能保持稳定的胶体状态，当天然胶乳被微生物污染，或加入酸、无机盐，或在加热、冷冻、辐射等情况下都可使天然胶乳失去稳定而凝固或胶凝。目前，天然胶乳凝固方法主要是化学法、生物法和物理凝固法。化学法，即加入诸如酸、盐、脱水剂之类的凝固剂使胶乳双电层受破坏而凝固；生物法，即利用胶乳中原有的或外加的微生物或酶的作用使胶乳双电层的蛋白质受破坏而凝固；物理凝固法，即利用物理方法如采用微波辐射或加热、机械搅拌使胶乳双电层受破坏凝固天然胶乳的方法。
2、天然胶乳在胶园自然凝固得到的胶称为胶园凝胶，主要有胶杯凝胶、胶团、胶线等；天然胶乳在人工凝固后经压片、停放脱水所得到的胶片称为生胶片。由于胶园凝胶、生胶片等往往杂质含量高，需要充分洗涤后，经造粒、干燥等工序加工成标准胶产品。
3、天然橡胶加工主要采用集中加工的模式，即在胶园收集的鲜胶乳中加入氨作保存剂，再将胶乳运回加工厂集中加工。工厂集中加工的方式主要有三种，一是在鲜胶乳中加酸用于中和氨并利用酸凝固胶乳，凝固后的凝块经压绉、洗涤、造粒、干燥后加工成标准胶产品；二是天然橡胶乳液经离心浓缩分离后得到浓缩胶乳和胶清，浓缩胶乳经稳定化和熟化后成为浓缩胶乳产品；三是烟片胶生产是将胶乳运回加工厂集中加工，在鲜胶乳中加酸用于中和氨并利用酸凝固胶乳，凝
4、目前，通过上述方法经酸凝固的标准天然橡胶产品检验结果表明，大多数标准胶产品其纯胶配方的性能为拉伸强度19.6～20.5mpa，耐热氧老化性能较低，撕裂强度在22～26kn/m，耐臭氧龟裂性能为30～60min，门尼粘度约为60～70ml(1+4)100℃，塑性初值p0在30～40之间，塑性保持率在65％～75％之间；大多数生胶片生产的标准胶其纯胶配方的性能为拉伸强度20～22mpa、耐热氧老化性能较低，耐臭氧龟裂性能为30～60min，门尼粘度约为65～75ml(1+4)100℃，塑性初值p0在35～40之间，塑性保持率在70％～80％之间。然而，采用现有方法制备的标准胶产品均难以用于生产要求物理机械性能高、耐臭氧高和耐疲劳性能高的航空轮胎及其他要求高性能天然橡胶装备。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种仿烟片胶及其制备方法和应用。
2、一种仿烟片胶的制备方法，包括以下步骤：
3、将天然胶乳与碱性蛋白酶或有机酸混合，得到絮凝胶，絮凝胶静置熟化；其中天然胶乳中干胶含量为20％～62％、鲜胶乳凝固浓度为20％～30％、氨含量0.05％以下；
4、待絮凝胶充分熟化后压绉成成胶片，将胶片在15℃～120℃下进行挂片干燥，得到含水率2％～20％的胶片；胶片加工时，挂片干燥是将胶片悬挂起来后进行干燥，其目的是为了通过悬挂拉伸给予一定的拉伸力有利于水分的挤出和形成一定微取向；
5、将干燥后的胶片双面涂抹仿烟熏涂层，以减少对蛋白质和磷脂的分解，得到仿烟片胶；其中，所述仿烟熏涂层的质量小于干胶质量的2％，由于胶片干燥前含水量比较大，如果此时涂抹仿烟熏涂层，随着胶片悬挂后，不断干燥，仿烟熏涂层会滴落，造成浪费；在涂覆仿烟熏涂层时，由于喷涂需要使用较稀的液体，但是较稀液体达不到需要涂覆量，因此本专利技术选择刷涂方式。
6、所述仿烟熏涂层按重量份计为，是由以下组分制备：
7、油脂50份～100份、多酚类物质5份～50份、多环芳烃类5份～50份、甾醇类物质5份～50份。油脂既是涂抹的溶剂，同时作为长链脂肪酸能够起到促进天然橡胶受力时作用形成诱导结晶性的载体；多酚类物质和甾醇类物质的作用是能够提高产品的耐热氧老化性能和耐臭氧龟裂性能；多环芳烃类的作用是抑制在加工及贮藏过程中各种微生物分解酶对蛋白质和脂类的分解，保持天然橡胶的高性能。仿烟熏涂层各组分共同作用，抑制在挂片干燥过程中酶对非胶组分，特别是保护酶对蛋白质和磷脂的分解作用，保持了仿烟片胶的耐臭氧和高性能。
8、本专利技术在制备过程中，通过控制天然胶乳氮含量和脂肪酸含量，从而降低了生热性，以及能够诱导产生结晶的结合长链脂肪酸；在干燥过程中，通过对挂片干燥的温度进行控制，能够有效避免对橡胶分子链的破坏以及起到对分子链起的保护作用，进而保持仿烟片胶耐热氧老化性能和耐臭氧；通过涂抹仿烟熏成分，能够进一步抑制在挂片干燥过程中酶对非胶组分，即对蛋白质和磷脂的分解作用，从而进一步保持了仿烟片胶的耐臭氧和高性能。
9、在另一个优选实施例中，所述挂片干燥包括4个阶段，具体如下：
10、第1阶段，将胶片在60℃～80℃下对胶片进行预热，第2阶段，预热完成后在80℃～120℃下进行恒温干燥，第3阶段，在60℃～80℃下进行第一降速干燥；第4阶段，15℃～60℃下进行第二降速干燥。本专利技术在挂片干过程中，通过各阶段湿度严格控制干燥温度，使橡胶在干燥过程尽可能的不破坏橡胶分子链和对分子链起保护作用的非胶物质。
11、在另一个优选实施例中，所述油脂为大豆油、椰子油、棕榈油、花生油、葵花籽油、菜籽油、猪油的任一种或几种；
12、所述多酚类物质为腰果酚、茶多酚、花青素、黄烷酮的任一种或几种；
13、所述多环芳烃类为萘、蒽、菲、黄酮、苯并荧茵的任一种或几种；
14、所述甾醇类物质为胆固醇、β-谷甾醇、植甾醇、豆甾醇、真菌甾醇的任一种或几种。
15、在另一个优选实施例中，当加入碱性蛋白酶时，碱性蛋白酶的质量占干胶质量的1.5‰；当加入有机酸溶液时，加入有机酸使天然胶乳ph值为4.2～4.3。
16、在另一个优选实施例中，所述碱性蛋白酶在碱性条件下的酶活力大于6000ppu/g，细菌总数小于10000个/g；
17、所述有机酸的质量百分浓度为2％；所述有机酸为甲酸、乙酸、丙酸的任意一种或几种。
18、在另一个优选实施例中，所述挂片干燥后的胶片含水率为2％～20％。
19、在另一个优选实施例中，所述胶片的厚度为2mm～15mm。
20、本专利技术第二方面提供了一种仿烟片胶，所述仿烟片胶的杂质含量在0.05％以下，拉伸强度≥25mpa，拉断伸长率≥750％，塑性初值≥35，塑性保持率≥80％，门尼粘度83±10ml(1+4)100℃，纯胶配方的硫化时间t90为10min～25min，耐热氧老化性能保持率≥85％，耐臭氧龟裂时间为9h～10h。
21、本专利技术第三方提供了一种仿烟片胶在制备航空装备中的应用，所述航空装备包括航空轮胎。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种仿烟片胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，所述油脂为大豆油、椰子油、棕榈油、花生油、葵花籽油、菜籽油、猪油的任意一种或几种；
3.根据权利要求1所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，当加入碱性蛋白酶时，碱性蛋白酶的质量占干胶质量的1.5‰；当加入有机酸溶液时，加入有机酸使天然胶乳pH值为4.2～4.3。
4.根据权利要求3所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，所述碱性蛋白酶在碱性条件下的酶活力大于6000PPU/g，细菌总数小于10000个/g；
5.根据权利要求1所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，所述干燥后的胶片含水率为2％～20％。
6.根据权利要求1所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，所述胶片的厚度为2mm～15mm。
7.一种根据权利要求1～6任一项所述的仿烟片胶的制备方法制备得到的仿烟片胶，其特征在于，拉伸强度≥25MPa，拉断伸长率≥750％，塑性初值≥35，塑性保持率≥80％，门尼粘度83±10ML(1+4)100℃，纯
8.一种权利要求7所述的烟片胶在制备航空装备中的应用，其特征在于，所述航空装备包括航空轮胎。
...【技术特征摘要】
1.一种仿烟片胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，所述油脂为大豆油、椰子油、棕榈油、花生油、葵花籽油、菜籽油、猪油的任意一种或几种；
3.根据权利要求1所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，当加入碱性蛋白酶时，碱性蛋白酶的质量占干胶质量的1.5‰；当加入有机酸溶液时，加入有机酸使天然胶乳ph值为4.2～4.3。
4.根据权利要求3所述的仿烟片胶的制备方法，其特征在于，所述碱性蛋白酶在碱性条件下的酶活力大于6000ppu/g，细菌总数小于10000个/g；
5.根据权利要求1所述的仿烟片胶的...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建和，赵艳芳，彭兰英，于人同，廖芸，陈永平，廖小雪，
申请(专利权)人：西双版纳合盛橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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